1,2-环己二醇脱氢制邻苯二酚Ni-Na/硅藻土催化剂的研究

采用浸渍法制备了一系列Ni-Na/硅藻土催化剂,考察了活性组分Ni含量、助剂、载体、浸渍方式等因素对催化剂活性选择性的影响.以硅藻土为载体,活性组分Ni含量30%,助剂Na含量1%~2%,采用分步浸渍法制备Ni-Na/硅藻土催化剂效果最好.环己二醇转化率可达100%,邻苯二酚选择性可达96.7%.     

超声浸渍法制备负载型镍基催化剂及其催化性能

分别以硅藻土、γ-Al2O3和MgO为载体,采用均相沉淀一超声浸渍法,制备用于1,2-环己二醇脱氢制备邻苯二酚的镍基催化剂,利用SEM和BET对催化剂进行表征,并对催化活性和选择性进行考察.研究表明,超声浸渍法制备的催化剂,表观形貌规整,颗粒大小均匀,具有较大比例利于生成邻苯二酚的中孔结构,表现出良好的活性和选择性.在...     

超声浸渍法制备吗啉催化剂及其催化性能

以经过预处理的活性氧化铝为载体,铜、镍为主要活性组分,锌、镁为催化剂助剂,分别采用常规浸渍法和超声浸渍法制备Cu-Ni-Zn-Mg/Al₂O₃负载型吗啉催化剂,通过ICP、XRD、BET和SEM等手段对催化剂的理化性质进行表征,将所制得的催化剂应用于二甘醇(DEG)气相法连续合成吗啉的反应中评价其催化活性。结果表明:相比于常规浸渍法,超声辅助浸渍法制备的吗啉催化剂具有更大的比表面积,其主要活性组分铜和镍的负载量增大并能更好地分散于载体中,催化剂活性明显提高。在反应温度230℃、压力1.7MPa、二甘醇空速0.15h^-1、氨醇比5:1时,新方法二甘醇的转化率达到99.67%,吗啉收率达到90.04%,比传统法二甘醇的转化率提高了19.86%,吗啉的收率提高了27.01%。     

1,2-环己二醇脱氢Ni-Na/硅藻土催化剂的制备

采用均相沉淀法和等体积浸渍法制备了Ni-Na/硅藻土催化剂,考察了粘结剂和扩孔剂对催化剂结构的影响,并考察了活性组分Ni含量对催化剂性能的影响。采用BET、XRD,NH3-TPD对催化剂进行了测试分析。结果表明,粘结剂氧化铝粉的加入可以大幅度地提高催化剂的机械强度,并确定了加入氧化铝粉的质量分数为20%最佳;增加活性组分Ni的含量,Ni-Na/硅藻土催化剂的脱氢性能先升后降,以含Ni质量分数为30%最佳;添加扩孔剂PEG20000改变了催化剂的结构,增大了孔径,提高了催化剂对目标产物邻苯二酚的选择性。通过对Ni-Na/硅藻土催化剂的固定床反应研究发现,当反应温度为320℃,反应压力为101.3 k Pa,液时空速为1.0h-1时,1,2-环己二醇的转化率为99.4%,邻苯二酚的选择性为93.0%,催化剂的抗压强度为85 N/cm。     

硫酸钠对Ni/硅藻土催化剂结构及脱氢性能的影响

通过均相沉淀法制备了负载型Ni/硅藻土催化剂前驱体,采用等体积浸渍法添加了助剂Na2SO4,并采用BET比表面积测试法、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱分析(XPS)和程序升温还原法(H2-TPR)等技术对催化剂的比表面积、物相结构、表面组分价态及含量以及氧化还原性能进行了表征,考察了Na2SO4对催化剂结构及脱氢反应性能的影响。结果表明,添加Na2SO4,载体硅藻土中SiO2的晶型未发生转变,提高了Ni物种在催化剂表面的分散度,显著提高了1,2-环己二醇的转化率(95.1%)和目标产物邻苯二酚的选择性(91.4%)。     

1,2-环己二醇脱氢Ni-Na/硅藻土催化剂的研究

采用均相沉淀法和等体积浸渍法制备了Ni-Na/硅藻土催化剂,考察了粘结剂和扩孔剂对催化剂结构的影响,并考察了活性组分Ni含量对催化剂性能的影响。采用BET、XRD,NH3-TPD等表征手段对催化剂进行了测试分析。结果表明,粘结剂氧化铝粉的加入可以大幅度地提高催化剂的机械强度,并确定了加入氧化铝粉的质量分数为20%为最佳;增加活性组分Ni的含量,Ni-Na/硅藻土催化剂的脱氢性能先升后降,以含Ni质量分数为30%最佳;添加扩孔剂PEG20000改变了催化剂的结构,增大了孔径,提高了催化剂对目标产物邻苯二酚的选择性。通过对Ni-Na/硅藻土催化剂的固定床反应研究发现,当反应温度为320℃,反应压力为101.3kPa,液时空速为1.0h-1时,1,2-环己二醇的转化率为99.4%,邻苯二酚的选择性为93.0%,催化剂的抗压强度为85N/cm。     

1,2-环己二醇催化脱氢制备邻苯二酚

用均相沉淀法制备了Ni/硅藻土催化剂,用于催化1,2-环己二醇脱氢制备邻苯二酚,并用浸渍法添加Na+作为助剂,在微分反应器里考察了活性组分Ni含量、助催化剂Na含量、还原时间、反应温度、催化剂负荷等因素对反应的影响,确定了反应产物的气相色谱分析条件。当催化剂中w(Ni)=20%、w(Na)=4%、反应温度320℃、液时空速为9h-1时,1,2-环己二醇转化率>95%,邻苯二酚收率>85%。     

杂多酸盐催化合成对苯二酚和邻苯二酚

用十六烷基吡啶杂多酸盐作催化剂，用苯酚和过氧化氢为原料制备对苯二酚和邻苯二酚，考察了催化剂组成、溶剂、反应时间等反应条件对苯酚差劲基化的影响，在实验范围内苯酚的转化率可达13%，产品中只有对苯二酚和邻苯二酚。     

双氧水催化氧化法合成邻苯二酚的研究进展

评述了邻苯二酚传统合成方法的优缺点,重点综述了双氧水催化氧化法合成邻苯二酚的研究进展,总结出此法的四类催化剂:无机酸或有机酸催化剂;无机盐或复合金属氧化物催化剂;分子筛催化剂;杂多酸或杂多酸盐催化剂.     

制备方法对Cu—Mn—Si／HZSM-5催化加氢性能的影响

分别采用物理混和、共沉积法和超声共沉积法制备了Cu—Mn—Si／HZSM-5复合催化剂,并用XRD、BET、H2-TPR、H2-TPD和NH3-TPD等手段进行了表征,考察3种制备方法对催化剂催化加氢性能的影响。结果表明：超声共沉积法制备的Cu—Mn—Si／HZSM-5催化剂颗粒均匀、粒径小、催化性能最好。H2-TPR、H2-TPD和NH3-TPD分析表明,采用超声共沉积法制备催化剂,更能促进Cu（Ⅰ）、Cu（Ⅱ）之间的相互转换,增强了铜锰复合氧化物相互作用,有利于催化剂表面活性物种Cu^＋形成。同时,增强了对H2的吸附强度,使表面的酸度增强,促进了催化剂活性的提高。     

硅藻土磷酸盐催化剂中游离磷酸对丙烯剂聚的催化活性

采用离子色谱的方法对硅藻土磷酸盐催化剂的酸性进行了铁表征,催化剂在丙烯剂聚反应中的催化活性与催化剂表面的游离磷酸组成及含量直接相关,催化剂中含有９．１２％￣１５．９３％正磷酸（Ｈ３ＰＯ４）和３．８５％￣４．８１％焦磷酸（Ｈ４Ｐ２Ｏ７）,对丙烯剂聚显示较高的催化活性。     

硅藻土磷酸盐催化剂中游离磷酸对丙烯齐聚的催化活性

采用离子色谱的方法对硅藻土磷酸盐催化剂的酸性进行了有效的表征 ,催化剂在丙烯齐聚反应中的催化活性与催化剂表面的游离磷酸组成及含量直接相关 ,催化剂中含有 9.1 2 %～ 1 5.93%正磷酸 ( H3 PO4 )和 3.85%～ 4.81 %焦磷酸 ( H4 P2 O7) ,对丙烯齐聚显示较高的催化活性。     

还原法制备Pd-Ni/C阳极催化剂及其性能研究

以预处理的活性炭为载体、二氧化铈为修饰剂、NaBH_4为还原剂,制备了Pd_2Ni_3/C、Pd_(core)Ni_(shell)/C、Ni_(core)Pd_(shell)/C 3种不同结构的碱性燃料电池阳极催化剂。采用XPS、XRD、TEM表征了其结构及微观形貌,并通过电化学测试考察了其电化学性能。结果表明:NicorePdshell/C催化剂中n(Pd)∶n(Ni)=2∶3.3较接近理想比例(2∶3),催化剂颗粒分散均匀,粒径分布最窄,且平均粒径最小,为3.4 nm。电化学测试结果表明:在碱性环境下,Nicore Pdshell/C催化剂在100 m V/s扫描速度下,最高电流密度达到160 m A/cm2,在-0.5 V条件下,电流密度为2.80m A/cm2,其稳定性均优于Pd2Ni3/C和PdcoreNishell/C催化剂。     

水热合成法制备纳米TiO2催化剂及其催化性能的研究

采用水热合成法制备纳米TiO2催化剂,并通过XRD、TEM、SEM、BET、UV-Vis漫反射光谱研究了TiO2的本征性质,以Cr(VI)为目标污染物,考察纳米TiO2的光催化活性,并研究了煅烧温度,溶液pH对纳米TiO2催化剂光催化性能的影响。制备的纳米TiO2材料作为光催化剂光催化还原Cr(VI)离子,结果表明,TiO2-550还原Cr(VI)离子的光催化活件最好,随着pH降低,TiO2-550还原速率显著提高。     

固相媒介-原位法合成高稀土β分子筛及其催化裂化性能

具有高硅铝比的β分子筛稀土阳离子交换容量比较低,因此采用常规的方法如离子交换法或浸渍法都不太适合获得高稀土改性的β分子筛.本文利用结构稳定性低而离子交换能力高的13X沸石通过固相媒介-原位法合成了高稀土β分子筛.这种原位合成的高稀土β分子筛不仅由于其高稀土含量,也由于其改进的孔结构和酸度而拓展了其催化应用范围,例如它在催化裂化过程就表现了更好的催化性能.     

1,2-环己二醇气相催化脱氢制备邻苯二酚的研究

探讨了由 1,2 环己二醇气相催化脱氢制备邻苯二酚的工艺过程 ,采用Pd/活性炭为催化剂 ,在催化剂负荷为 0 3g环己二醇 / (g催化剂·h) ,反应温度 30 0℃条件下 ,环己二醇转化率 >90 % ,邻苯二酚选择性 >85 %。产物采用溶剂萃取 ,产品含量w (邻苯二酚 )≥ 99%     

原位法制备磷钨酸/SBA-15催化剂及其催化性能

用原位合成法制备了不同固载量的磷钨酸催化剂HPW/SBA-15,通过FTIR、TEM、XRD、31PNMR及N2-吸附脱附等方法对催化剂进行表征。结果表明,在低固载量时,原位法制备的催化剂保持了SBA-15材料的长程有序结构,并且随着固载量的提高,孔径、比表面积等均有所下降;固载量达到33.3%时,SBA-15材料的长程有序结构遭到一定的破坏;在载体孔壁中高度分散的磷钨酸仍然保持了Keggin特征结构,且与SBA-15材料的表面羟基存在一定的化学相互作用。对苹果酯合成的催化性能研究表明,乙酰乙酸乙酯的转化率可以达到87%以上,催化剂使用6次后,催化活性仍保持在85%。     

MIEP法制备NiCoB非晶态催化剂及其催化性能

采用金属诱导化学镀（MIEP）法分别制备了非负载型和负载型NiCoB双金属非晶态合金催化剂,并用XRD、ICP和TEM等方法表征了催化剂的结构、组成和形貌等。在以环丁烯砜加氢为探针的反应中考察了催化剂的催化活性。试验结果表明,采用MIEP法制备的双金属NiCoB催化剂,与工业用骨架镍及单金属NiB催化剂相比,具有更加优良的催化活性和更高的初始加氢速率。