昆钢六号高炉操作技术进步

在原燃料紧缺的西南高原地区，昆钢六号高炉立足在现有的条件下，从原燃料管理、煤气流调剂、强化冶炼、高炉长寿维护等各方面改进，优化操作参数，不断取得操作方面的巨大技术进步。文章重点阐述了取得操作技术进步的经验和技术措施，指出了高炉需要重点突破的技术难点。     

柳钢2号高炉长寿措施

1 简况 柳钢2号高炉第二代炉役从1985年1月5日完成扩容改造大修后(炉容由255m~3扩至318m~3)投产以来,到今年5月共生产了14年5个月,单位炉容产铁量为8310t/m~3。其间虽经过两次中修(1989年12月第一次中修,因提高出铁口高度等炉容改为308m~3;1996年1月第二次中修),但2     

昆钢6号高炉长寿问题研究

高炉长寿是炼铁技术进步的重要标志,高炉寿命直接关系到钢铁企业的生存和发展.昆钢6号高炉已连续生产10年,在高炉服役期间一直伴有炉体上涨的情况,对高炉长寿构成较大威胁.结合6号高炉实际生产情况,探讨了影响6号高炉寿命的限制环节,同时提出延长高炉寿命的具体措施.     

昆钢高炉长寿技术展望

文章回顾了我司高炉长寿技术的发展历史，对六高炉综合采用的长寿技术措施和在实践中取得的效果进行了分析，指出了目前影响我司中小高护寿命进一步提高的限制性环节，并建议在高妒中下部关键区域推广应用铜质冷却器和绝(软)水密闭冷却的长寿新技术。     

昆钢六号高炉长寿问题的探讨

通过对高炉长寿问题进行分析，发现影响高炉长寿的主要因素是高炉冶炼强度的大幅提高，原燃料条件变差，铅锌对炉衬的侵蚀，高炉操作不当，冷却制度不合理等。采取的主要措施有：加强管理、提高原燃料质量，优化高炉操作，建立合理完善的冷却制度等。     

鞍钢新2、3号高炉的长寿设计

鞍钢新2、3号高炉的设计寿命为大于15年．为实现在高冶炼强度条件下一代炉龄无中修的目标，对作为高效、长寿之基础的内型采用了接近实际操作的矮胖内型；对决定一代炉龄的炉底、炉缸采用了高导热的UCAR热压小块炭砖、稳定密闭的整体式陶瓷杯和铁口部位的高导热纯铜冷却壁；对密切关系到冶炼强度和炉役寿命的高炉中部采用了高导热的纯铜冷却板、纯铜冷却壁以及高温性能优良的氮化硅结合碳化硅砖；对确保冷却设备和耐材正常运行的冷却系统采用了软水密闭循环等长寿技术和装备。     

攀钢4号高炉高效长寿生产经验

攀钢4号高炉(1350m3)至今已生产10年半,已超过其8～10年的设计炉龄,预计本代炉役寿命可达到15年.攀钢4号高炉在高效长寿的实践中,取得了一些经验①维持合适的鼓风动能;②坚持稳定顺行的方针,推行定风温操作,用喷煤量对炉况进行调节,既能节焦增铁,又能稳定炉况;③采取加重边缘的料制与中心加焦相结合,能稳定煤气流,进而稳定炉况;④充沛的炉温、合适的渣中TiO2含量以及合适的炉渣碱度是稳定炉底温度的关键;⑤针对高炉冷却系统破损严重的情兄,采取加重边缘、喷涂造衬、更换部分铜冷却板、焊补炉皮等措施是行之有效的方法.     

本钢4号高炉长寿措施

1 前言 本钢二铁厂4号高炉(1070m~3)设有1个铁口,2个渣口,16个风口,原燃料不过筛,采用料罐上料。1992年高炉大修时,对影响高炉寿命的部位进行了改造,如:在炉身下部到炉腰之间增加了5段扁水箱,砖衬改用     

昆钢6号高炉强化冶炼生产实践

昆钢6号高炉投产3年来,通过改进喷煤系统,提高喷煤量,加强原燃料、设备和炉前管理,采用双预热技术提高风温,加强冷却系统管理等措施强化高炉冶炼;通过加强炉内操作管理,优化送风制度和装料制度,稳定料速,冶炼低硅生铁等措施优化高炉操作,高炉技术经济指标不断改善,2001年利用系数达2.040,焦比401 kg/t,煤比121kg/t.     

邯宝炼铁厂1号高炉长寿实践

邯宝炼铁厂1号3 200 m~3高炉已经连续生产了十余年,在没有中修的情况下单位炉容产量已达8 493. 58 t/m~3,进入长寿高炉行列。高炉的长寿经验主要有:严格的原燃料管理,科学的上下部调剂形成合理的煤气分布,注重炉缸活度的管理,建立完整的长寿管理体系。     

昆钢6号高炉强化冶炼生产实践

昆钢6号高炉投产3年来，通过改进喷煤系统，提高喷煤量，加强原资料，设备和炉前管理，采用双预热技术提高风温，加强冷却系统管理等措施强化炉冶炼；通过加强炉内操作管理，优化送风制度和装料制度，稳定料速，冶炼低硅生铁等措施等高炉操作，高炉技术经济指标不断改善，2001年利用系数达2．040，焦比401kg/t，煤比121kg/t.     

武钢5号高炉的长寿技术措施

从设计，生产操作，炉体及冷却壁设备的欠水密闭循环系统的日常管理等方面总结了武钢５号高炉长寿的主要技术措施。     

攀钢1号高炉长寿实践

攀钢1号高炉(1200m~3)第三代炉役始于1990年6月,至今已连续生产10年(无中修),单位炉容产铁量达5400 t/m~3,达到了长寿高炉的水平。目前,1号高炉仍保持着较高的冶炼强度(各项技术经济指标见表1),     

昆钢2000m^3高炉长寿前景分析

昆钢6号高炉采用了多项先进实用的长寿技术，开炉已经接近8年，目前各个系统工作正常。通过综合调查分析，作者认为6号高炉长寿前景颇为看好，预计一代炉役寿命将达到12～13年或更长，可望创造全部使用国产耐火材料的大型高炉长寿新纪录。     

宝钢3号高炉长寿技术实践

宝钢3号高炉稳定运行了14年,创造了多项宝钢高炉的技术经济指标纪录,其在长寿维护技术方面的经验是:合理的冷却系统设计;确保入炉原燃料质量合格,严格控制碱金属和Zn的入炉量;操作上保持炉况稳定顺行、避免煤气流的急剧变化;保持足够的冷却强度、改善并稳定水质;采取安装微型冷却器、人工造壁、压浆、喷补、更换冷却壁等措施,同时强化炉底炉缸以及铁口的维护,保证铁口深度,确保侧壁温度安全受控,从而有效保证高炉顺行、长寿。     

宁钢1号高炉长寿技术实践

对宁钢1号高炉长寿管理工作进行了总结。在生产实践中,通过建立高炉长寿管理体系,加强操业和作业管理,强化炉体维护,高炉长寿管理由被动防守变为主动预防,实现了在不控制冶炼强度、不加钛矿等护炉剂的情况下,侧壁温度安全受控的目标。     

昆钢6号高炉强化冶炼生产实践

昆钢6号高炉投产3年来,通过改进喷煤系统,提高喷煤量,加强原燃料、设备和炉前管理,采用双预热技术提高风温,加强冷却系统管理等措施强化高炉冶炼;通过加强炉内操作管理,优化送风制度和装料制度,稳定料速,冶炼低硅生铁等措施优化高炉操作,高炉技术经济指标不断改善,2001年利用系数达2.040,焦比401 kg/t,煤比121 kg/t。