瓷绝缘子用水泥胶合剂耐冻融循环性能改进与试验研究

通过引入ADVA152减水剂、DARA-VAIR110引气剂和硅灰对瓷绝缘子用水泥胶合剂配方进行了改进,并制备了改进型水泥胶合剂试样和瓷绝缘子试品,进行了胶合剂试块冻融循环后的抗压强度、抗折强度、体积变化率试验研究,瓷绝缘子试品冻融循环后的残余机电强度试验研究。试验结果表明,改进型水泥胶合剂能够有效提高瓷绝缘子的耐冻融循环能力。     

提高水泥胶合剂强度的研究试验

为了提高水泥胶合剂的强度,对硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥胶合剂进行了研究试验。结果表明:采用高标号早强PⅠ型硅酸盐水泥可提高胶合剂强度;在硅酸盐水泥胶合剂中加入适量的微集料,能明显提高胶合剂强度;硫铝酸盐水泥胶合剂在强度上比硅酸盐水泥胶合剂具有显著的优势,而且硫铝酸盐水泥体积膨胀率与硅酸盐水泥胶合剂相近,不存在后期强度倒缩现象,能够用于高强度绝缘子生产。     

高效减水剂配制高强混凝土在预应力梁中的应用

为了生产32mT 型预应力梁,要求配制R_(28)≥600kgf/cm~2,30～40℃蒸养2天R≥540kgf/cm~2,施工坍落度6～8cm,水泥用量≤500kg/m~3 的混凝土。为此,我们进行了试验研究,应用结果满足上述要求。一、原材料性能试验选用了江南、邯郸和白马山3个厂生产的525号硅酸盐水泥,其主要性能28天抗折强度依次为92、91和85kgf/cm~2。抗     

电瓷胶装用水泥的研制

水泥胶合剂与瓷件、金属附件统称为胶装型绝缘子的3大组成。其中,水泥胶合剂起整体结构的组织连接作用,它的品质直接关系绝缘子的性能、寿命及可靠性,其强度是直接影响绝缘子强度性能的重要因素。 牡丹江水泥厂根据牡丹江电瓷总厂对高强度胶装水泥的需求,依据JB4307—86《绝缘子胶装用水泥胶合剂技术条件》进行了研制工作。 高强度水泥胶合剂一般以标号525以上的硅酸盐水泥或专门     

大吨位盘形悬式瓷绝缘子用水泥胶合剂的制备与性能研究

研究以人工合成砂为骨料与工程纤维对水泥胶合剂性能的影响，并胶装后的瓷件产品进行电性能表征。结果表明：以人工合成砂作为骨料可显著提升水泥胶合剂的抗折强度；掺入工程纤维可使得水泥胶合剂的弹性模量显著下降而强度没有显著改变。改性后的水泥胶合剂胶装的绝缘子产品性能优异，均能满足现行瓷绝缘子的稳定运行。     

瓷质悬式绝缘子水泥胶合剂膨胀破坏机理

本文介绍由瓷质悬式绝缘子水泥胶合剂膨胀而导致其头部径向破裂机理的研究.现已查明:方镁石(MgO)缓慢的水合作用是导致水泥胶合剂膨胀破坏的主要原因.而有关硫酸盐的膨胀是次要的原因.通过对大量水泥胶合剂的长期浸水膨胀试验,以及对用工厂生产的水泥和实验室配制的水泥胶装的绝缘子的压蒸试验,确定了引起绝缘子破坏所需的膨胀量.根据这个研究,对悬式绝缘子用水泥胶合剂建议根据美国材料标准(ASTM) C151进行的压蒸试验的最大压蒸膨胀限为0.12%左右.     

电瓷用水泥基胶合剂及其标准修订的必要性分析

根据绝缘子用水泥基胶合剂的现状,建议对《绝缘子胶装用水泥胶合剂》(JB/T4307—2004)进行修订,增加胶合剂砂浆工作性、耐疲劳性、碱集料反应等方面内容,以进一步推动绝缘子整体制造技术的进步,增创良好的经济效益和社会效益。     

冻融循环试验对绝缘子机械性能的影响研究

绝缘子是电力系统中使用量最大的器件,当运行中的任何一片绝缘子出现机械故障,就有可能造成掉串的严重事故,造成不可估量的损失。将4种类型的绝缘子预加不同应力,放入高低温交变试验箱,在绝缘子水泥胶合剂、钢脚和瓷件之间注入少量的纯净水,模拟冻融循环的环境条件,经冻融循环试验后再进行机械破坏负荷试验。研究表明:冻融循环将对A型和C型的绝缘子的机械破坏负荷产生显著影响,其机械破坏负荷随着预加应力增加或冻融循环次数增加而降低;而对于B型和D的绝缘子冻融循环的影响是有限的即冻融循环试验后该类型的绝缘子机械破坏负荷不会出现明显的变化;对于部分钢脚出现松动的D型绝缘子,由于水分子更容易渗透到水泥胶合剂与钢脚之间的裂隙当中,冻融循环试验后,水泥胶合剂性能出现明显的下降,导致绝缘子机械破坏负荷显著降低。     

减水剂在水泥胶合剂中的应用

本文介绍南京电瓷厂21吨玻璃绝缘子、X-4.5悬式绝缘子胶装时在水泥胶合剂中添加减水剂的试验情况.     

30吨高强度悬式瓷绝缘子研制报告

本文着重介绍了研究绝缘子瓷头内外锥角与绝缘子强度关系的结果和30吨悬式瓷绝缘子样品研制情况,对水泥胶合剂的性能与瓷质材料和瓷体结构的相互配合对绝缘子强度的影响,以及伞棱结构与电气性能关系的研究结果也作了介绍。     

混合湿磨工艺是提高粉煤灰加气混凝土强度的有效途径

部标准 JC315—82《蒸压加气砼砌块》规定,500级加气砼立方体抗压强度≥27kgf/cm~2。目前国内粉煤灰加气砼厂生产的产品,其强度一般可以达到27kgf/cm~2,但是很难突破30kgf/cm~2。同时容重偏大,破损率较高,浇注合格率偏低,干燥收缩值降不下来。这些已成为推广应用加气砼的障碍。提高粉煤灰加气砼强度的途径是多方面的。一年多来,我们在武汉市硅酸盐制品厂的     

浅析工艺波动对悬式绝缘子机电强度的影响

根据产品抽查试验结果,简要分析了铁杂质含量、修坯水分高低、釉层厚薄、水泥胶合剂质量以及烧成温度的波动等因素,对悬式绝缘子机电强度的影响,说明加强工艺控制的重要性.     

硅灰在高强水泥胶合剂中的应用

探讨了硅灰对水泥胶合剂的强度及其它性能的影响,并将其应用于瓷绝缘子产品的实际生产中,产品后期养护方式采用覆盖喷水湿养护方式替代温水养护方式。结果表明:掺入适量的硅灰可以显著提高水泥胶合剂的强度并且优化其它多项性能,而且其对胶装工艺及产品外观的美化具有一定改善的作用,胶装的绝缘子产品符合生产要求,取得了良好的经济技术效益。     

JH电瓷专用水泥在1100kV棒形产品生产上的应用

对JH电瓷专用水泥胶合剂和普通硅酸盐水泥胶合剂进行了性能对比试验,结果表明:该水泥胶合剂强度比较高,达123.0 MPa,凝结时间缩短一半。使用JH电瓷专用水泥胶合剂胶装的百万伏棒形产品,其温度循环试验、弯曲破坏试验、扭转负荷试验均能达到技术要求。最后,提出了该水泥胶合剂在应用过程中应注意的几个关键问题。     

硫铝酸盐水泥胶合剂在瓷套中的应用

为了缩短生产周期,更好地保证瓷套的胶装质量。开发了新型的S_1胶合剂(硫铝酸盐水泥胶合剂).并与S胶合剂(硅酸盐水泥胶合剂)各项技术性能进行了对比试验。结果表明,S_1水泥胶合剂具有早期强度高、后期强度发展快的特点,并有较好的流动性且不分层;S_1水泥胶合剂比S水泥胶合剂的机械强度高,1d的强度提高了81.3%,3d的机械强度提高了59.0%,28d的强度提高了50.9%。S_1水泥胶合剂还具有凝结时间较快、低收缩、低碱性、耐蚀性及抗冻性好的特点,增加了产品的整体强度,显著提高了经济效益。     

电瓷胶装用水泥的研制

电瓷胶装用水泥的研制任林燕刘福军（牡丹江水泥厂）１前言随着绝缘子生产技术的发展和提高，近年来人们对胶合剂性能与绝缘子品质的关系有了进一步的认识。相应之下，水泥胶合剂及其原材料也日益受到重视，尤其在电瓷领域应用比较广泛。水泥胶合剂与瓷件、金属附件统称为...     

半干水泥胶合剂工作性量化

试验选取了不同掺量硅灰、减水剂、增稠剂,分别考察了其对半干水泥胶合剂工作性的影响规律。试验结果表明,水泥胶合剂流动度合格时,振动后浆体表面平整;硅灰掺量在1%~3%时,水泥胶合剂工作性适中,浆体扩展度为172~185 mm;增稠剂掺量在0.17%~0.18%之间时,水泥胶合剂工作性适中,浆体扩展度为170~182 mm;增稠剂掺量在0.18%~0.22%之间时,水泥胶合剂工作性适中,浆体扩展度为170~182 mm。综合认为半干水泥胶合剂用于绝缘子胶装时,其扩展度需控制在170~185 mm。     

200号混凝土等于C18的概念已经过时

混凝土的强度值,过去用 kgf/cm~2作为单位,后来在制定《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107-87)时,为了同国际标准相一致,改用 MPa(N/mm~2)作单位。两者的关系相差近10倍,即200kgf/cm~2近似于20MPa。然而目前有些工程技术人员认为,200kgf/cm~2等于 C18(MPa),还有的年轻人员提出一个计算公式:200号/10-2=C18。更值得我们关注的是,有些专业图书也将这种观点写入书中,如某省《建设工程施工现场材料检验实用手册》中讲到,强度等级与标号的关系:     

绝缘子水泥胶合剂表面起皮开裂影响因素探讨

主要研究了电瓷绝缘子经过蒸汽养护以后,水泥胶合剂表面出现起皮开裂现象的各种可能性因素。通过对水泥胶合剂的原材料应用、胶装组件、养护条件三方面进行针对性试验,发现直接影响水泥胶合剂表面起皮开裂的主要因素有胶合剂水分、减水剂种类及用量、蒸汽养护温度及养护过程中冷水注入。在胶合剂的配制过程中,对水分、减水剂的种类及用量进行有效控制,在产品的蒸汽养护阶段,严格控制冷凝水不能过早集聚在胶合剂表面,养护温度控制在50℃以下,保证空间内温度均匀,可以有效避免水泥胶合剂表面起皮开裂现象出现。     

硅酸盐水泥胶合剂在绝缘子胶装中的应用

为了有效提高水泥胶合剂的强度及其它性能,对S1、S2两种试样进行了对比试验。结果表明,S2水泥中有害化学成分含量低、机械强度高;S2吸水率为2.48%,压蒸膨胀率为0.039%,也明显优于S1(2.66%,0.056%);S2的抗老化能力、对温度变化适应能力均优于S1;S2胶合剂的结构致密程度比较好,不易使水泥胶合剂产生内部应力;用S2材料胶装的棒形产品,其弯曲、扭转破坏负荷试验的实测值均高于标准值。