纤维膜接触器在催化液态烃脱硫醇工艺中的应用

介绍了纤维膜接触器的工作原理及在兰州石化炼油厂新建55万t/a催化液态烃脱硫装置中的应用,通过与常规碱洗在工艺流程、操作参数及产品质量等方面的对比,说明了纤维膜接触器技术具有两相接触充分、分离效果好、碱洗脱硫效率高、无碱液夹带等优点,装置脱硫效率明显。     

油品脱硫精制的纤维膜接触器技术及应用

本文介绍了美国Ｍｅｒｉｃｈｅｍ公司开发的纤维膜接触器技术,及其在石油产品脱硫精制过程中的应用。该技术避免了传统方法的乳化问题,可用于干气、液化气、石脑油、汽油、煤油和柴油等物料的碱（胺）精制法脱硫、脱氯和脱酸。也可用于废碱的再生和处理。与常规法相比,它有精制效率高、产品质量好、碱（胺）液消耗低、设备投资省和处理能力大等优点。在国外石化工业上已得到十分广泛的应用。     

纤维膜接触器的研制及应用

本文介绍了一种新的非扩散性物质传递的传质方法即纤维膜技术，并根据其基本原理研制了纤维膜接触器。通过实验室试验和在一套常减压蒸馏装置上工作试验并与车间常规法碱洗效果进行对比，说明研制的纤维膜接触器具有两相接触充分，节约设备投资、分离效果好、生产效率高、无碱液夹带等优点，此项技术具有广阔的应用前景。     

纤维膜接触器技术在顺丁橡胶装置的应用

介绍了纤维膜接触器技术及其在顺丁橡胶装置碱洗过程中的应用.与传统的采用液滴混合分散法的油碱精制工艺不同,纤维膜接触器采用了非分散的油碱液膜接触并反应,使油品和碱液快速而高效地分离,不会产生油品和碱液的乳化或携带,提高了碱的利用率.同时,由于它体积小,效率高不需要下游的碱液沉降或水洗设备,节省了投资和占地面积.     

纤维膜脱硫醇工艺在广西石化公司液态烃脱硫醇装置上的应用

介绍了美国Merichem公司纤维膜接触器技术在中国石油广西石化公司催化裂化装置液态烃脱硫醇单元的应用情况,分析了装置在运行过程中存在的问题并提出了相关建议和解决方法。结果表明,应用是成功的;脱硫效果良好,脱除后液态烃的总硫及硫醇硫质量分数可达到10．5×10^-6,0．8×10^-6,铜片腐蚀等级为1a;装置操作弹性较大,即使处理量只有设计值的60％装置也能高效运行。     

纤维膜接触器在汽油碱洗中的应用

介绍了一种全新的非扩散性物质传递的传质方法即纤维膜技术，并根据其基本原理研制了纤维膜接触器。通过在南京炼油厂常减压蒸馏装置上的应用试验并与常规法碱洗效果进行对比，说明研制的纤维膜接触器具有两相接触充分、分离效果好、生产效率高、无碱液夹带、节约投资等优点，具有广阔的应用前景。     

纤维膜脱硫醇工艺在液态烃脱硫醇单元上的应用

介绍了纤维膜脱硫醇工艺的工作原理及在脱硫醇单元上的应用。该工艺是新疆乌鲁木齐石化公司首次采用,装置运行表明：纤维膜脱硫醇工艺,具有两相接触时间长,传质效果好,分离效率高的优点。     

纤维液膜接触器在液化石油气脱硫工艺中的应用

中国石油庆阳石化分公司液化石油气精制装置采用了纤维液膜脱硫技术,脱硫前液化石油气总硫6 000 mg/m3以上,经精制脱硫后总硫降到40 mg/m3以下.与常规工艺技术相比,该技术具有工艺流程简单、操作简便、产品质量稳定、适用性强、操作费用低等特点.     

纤维液膜脱硫技术在液化气精制单元的应用

介绍了中石油长庆油田分公司第一助剂厂 4万t a液化石油气脱硫装置精制单元使用纤维液膜脱硫技术的概况。纤维液膜脱硫技术的核心设备是纤维液膜接触器 ,经 3个月的运转表明 ,该技术具有操作简便 ,产品质量稳定 ,单位加工费用低等特点。     

纤维膜脱硫技术在RFCC汽油脱臭单元的应用

纤维膜脱硫技术是美国Merichem公司的专利技术，其核心设备是纤维膜接触器，中国石油化工股份有限公司金际分公司炼油厂在重油催化裂化装置油脱臭单元应用了该技术，经10个月的运转，结果表明，操作简便，产品质量稳定，单位加工费用低，具有技术上的合理性和较好的经济性，但该技术对各介质的纯净度要求很高，需对每种介质设置精密的过滤设施。     

纤维膜脱硫装置存在的问题及改进措施

针对陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂在催化汽油精制脱臭工艺中应用纤维膜脱硫技术出现的问题,提出改进措施,改进后的工艺更加合理,可以实现100%在线开工利用率,装置运行效果良好。     

轻质油品精制高效传质设备——纤维液膜接触器

介绍了 1种全新高效的传质设备———纤维液膜接触器。在该设备中 ,两相沿细长纤维形成非弥散的大传质表面增加了传质表面积 ,避免了传统方法所遇到的弥散相分离问题 ,因此不仅不需要庞大的相分离设备及相当长的相分离时间 ,而且提高了传质效率。实际应用表明 ,使用该设备可较大幅度地提高产品精制效率。     

纤维膜脱硫技术在焦化液化气脱硫醇装置的应用

介绍纤维膜脱硫技术在胜利炼油厂两套焦化液化气脱硫醇装置的应用情况。装置运转结果表明,该技术能脱除焦化液化气中的大部分硫醇和硫化氢,具有操作简便、产品质量稳定、碱液消耗量低、碱渣产量小等特点。     

13×10^4t／a液态烃纤维液膜脱硫技术的应用

庆阳石化13×104 t/a液态烃精制装置采用纤维液膜脱硫技术后,液态烃总硫质量浓度从原料中的6 000 mg/m3降低到40 mg/m3以下.与常规工艺技术相比,液态烃纤维液膜脱硫技术具有工艺流程简单、操作简便、产品质量稳定、适用性强及操作费用低等特点.     

纤维膜脱硫技术在液化气脱硫中的应用

在介绍纤维膜脱硫技术工艺原理和特点的基础上,总结了在长岭分公司1号气体脱硫装置液化气脱硫工艺中的应用情况。在该技术的应用过程中,不断优化操作条件,液化气脱后总硫含量满足产品出厂的质量要求,脱硫碱液消耗量降低超过50%。纤维膜脱硫技术易于在原有装置上实施改造,具有较强的推广价值。     

纤维膜脱硫技术在汽油精制装置中的应用

陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂联合二车间催化裂化旧汽油脱硫醇装置由于加工量小不能满足生产,于2007年新建一套汽油脱硫醇装置,处理量为45 t/h。该装置引进美国Merichem公司金属纤维膜接触器脱硫技术。针对该装置开工后运行过程中出现的脱后汽油质量不合格,碱液循环周期短以及解决方法等问题进行了总结分析。     

纤维膜脱硫组合技术在液化石油气脱硫脱硫醇中的应用

介绍了纤维膜脱硫组合技术在某石化公司液化石油气脱硫脱硫醇装置上的工业应用情况。结果表明,纤维膜脱硫组合技术具有适用性强、开工过程简单等优点。脱硫脱硫醇后催化裂化装置液化石油气中总硫质量浓度降至16.3~16.8mg/m3,铜片腐蚀等级为1a,延迟焦化装置液化石油气中总硫质量浓度降至50.8~77.8mg/m3,铜片腐蚀等级为1a,均满足产品质量要求。经过水洗后,两装置循环碱性洗水中硫化物质量浓度分别为17.91mg/L和73.83mg/L,回收大量副产物二硫化物;废碱液经过碱液再生后,碱液质量分数均大于15%,满足纤维膜脱硫醇的需要。碱渣经过湿法氧化处理后,满足排放标准。     

对纤维膜接触器环形空间大量集气的分析及处理

MERICHEM公司的纤维膜接触器在使用过程中，其环形空间大量集气，影响脱臭效率。通过分析，找出了问题的所在。并进行改进。提高了设备的使用性能，实现装置安稳长满优运行。     

纤维膜接触技术在催化汽油精制中的应用

MERICAT^SM技术是美国MERICHEM公司的专利技术，其核心设备是纤维膜接触器（FIBER-FILM^TMCONTACTOR）。金陵分公司在国内首次将其用于催化裂化汽油的精制，实践表明，该技术先进，设备简单，操作简便，产品质量稳定，碱耗量低，单位加工费用可节省70%以上，具有较好的经济性。     

CENTUM CS在渣油加氢脱硫装置中的应用

介绍ＣＥＮＴＵＭ ＣＳ系统的工作性能主在渣油加氢脱硫装置中的应用,讨论常用的几种控制方法,重点以渣油加氢装置中一些典型特殊回路为例描述系统的组态。