微波辅助提取麦冬多糖工艺研究

应用微波辅助技术提取麦冬多糖,考察了微波功率、辐射时间、溶剂用量等因素对提取率的影响。以微波辅助提取麦冬多糖的提取率为指标,筛选了工艺条件。由正交实验结果表明：最佳的工艺条件为提取时间20min,微波功率800W,水与麦冬液固比为50：1,提取率为14．002％。优化后的微波辅助提取工艺与传统提取方法相比,提取时间短,提取率高。     

微波辅助提取桑葚多糖的工艺研究

采用微波辅助技术提取桑葚中的多糖,考察微波辐射时间,液固比,溶剂pH值,提取次数等因素对多糖的提取得率的影响,结合正交试验进行优化。结果表明：最佳工艺条件为料液比1：25g／mL;微波辐射150s;提取3次。在最佳工艺条件下,多糖得率为11．31％。与热回流和超声提取相比,微波提取方法具有快速、高效、节能、得率高等优点。     

微波辅助提取瓦松多糖的工艺研究

以提取率为评价指标,采用微波辅助法提取瓦松多糖。对微波时间、微波功率、料液比、瓦松目数、醇沉浓度分别进行单因素及正交实验。最佳工艺条件为微波时间8 min、微波功率300 W、料液比1∶40、瓦松目数60目、醇沉浓度80%,在此工艺条件下瓦松多糖提取率为4.96%。     

心叶黄花稔多糖的微波提取工艺研究

文章对心叶黄花稔多糖微波提取工艺进行了研究。试验结果表明：微波提取的最佳工艺条件为料液比1：70,pH=7,微波强度80w,提取时间24min。该工艺条件下多糖得率达12．33％,平均回收率为95.51％。微波提取法具有节省时间、节约能量、提取效率高、控制方便等优点。     

微波辅助提取猴头菇多糖的工艺优化研究

为了优化影响微波辅助法提取猴头菇多糖的多个因素,提高多糖的提取效率,采用微波辅助萃取法提取猴头菇多糖,运用正交实验方法对影响多糖提取的条件进行优化。微波辅助法提取猴头菇多糖的最佳提取条件为:提取温度为80℃,液料质量比30∶1,提取3次,每次提取20 min,在最优条件下的多糖提取量可达81.3 mg/g。通过优化提取条件提高了多糖的提取率,为猴头菇多糖的开发利用奠定了基础。     

微波辅助提取桂花叶总黄酮的工艺研究

以桂花叶为原料,主要研究微波辅助碱水提取桂花叶总黄酮的工艺条件。分别考察了料液比、微波时间、微波功率和提取液p H对总黄酮提取效果的影响,并采用L9(34)正交试验优化提取工艺,最后得出最佳工艺条件。实验结果表明:在料液比为1∶8(m/V),提取液p H值为8.00,微波功率为616 W,微波时间为10 min的工艺条件下,得到的桂花叶总黄酮得率为8.70%。     

微波辅助提取巨尾桉叶多糖及其抗氧化性研究

以巨尾桉叶为原料,开展了微波辅助水提法提取巨尾桉叶多糖的工艺优化研究,建立了葡萄糖为标准品测定多糖的定量分析方法,考察了巨尾桉叶多糖的抗氧化性。实验结果表明,测定波长为489 nm下的标准曲线方程为:y=0.014 5x+0.000 8;巨尾桉叶多糖提取的优化工艺为:微波功率为480 W,液固比为45∶1 m L/g,提取时间为7 min,多糖提取率为9.17%;巨尾桉叶多糖对DPPH·和过氧化氢的清除率分别为70.05%和84.7%。     

微波辅助提取巨尾桉叶多糖及其抗氧化性研究

以巨尾桉叶为原料,开展了微波辅助水提法提取巨尾桉叶多糖的工艺优化研究,建立了葡萄糖为标准品测定多糖的定量分析方法,考察了巨尾桉叶多糖的抗氧化性。实验结果表明,测定波长为489 nm下的标准曲线方程为:y=0.014 5x+0.000 8;巨尾桉叶多糖提取的优化工艺为:微波功率为480 W,液固比为45∶1 m L/g,提取时间为7 min,多糖提取率为9.17%;巨尾桉叶多糖对DPPH·和过氧化氢的清除率分别为70.05%和84.7%。     

微波辅助优化亚侧耳多糖提取工艺的研究

采用微波辅助萃取法提取亚侧耳多糖,对影响多糖提取得率的多个因素,在单因素实验的基础上采用正交实验方法进行优化。通过实验得到了微波提取亚侧耳多糖的最佳工艺条件条件为:在温度80℃条件下,对液料比为35:1的亚侧耳,重复提取两次,每次10 min,此时的得率最高。相比传统方法,微波提取技术有效提升了亚侧耳多糖的提取率,同时可以缩短提取时间,简化提取工艺,对工业化生产过程有一定指导作用。     

卷心菜叶中绿原酸微波辅助提取工艺的研究

以卷心菜叶为原料,研究微波法辅助提取卷心菜叶中绿原酸的工艺。以绿原酸的提取率为考查指标,考查乙醇浓度、料液比、微波温度、微波时间、微波功率、浸提温度、浸提时间、pH等因素对卷心菜叶中绿原酸提取率的影响。     

苦瓜甙的微波提取工艺研究

以苦瓜为原料,用微波提取苦瓜中的苦瓜甙,考察了微波提取工艺中苦瓜投料物液比、微波输出功率、提取时间、溶剂用量等对苦瓜甙提取效果的影响,优选出微波提取的工艺方案.实验结果表明,最佳投料物液比1:3785,微波输出功率700 W,最佳提取时间为6 min,溶剂用量22 mL·g-1,浸润水用量6 mL·g-1.将微波技术运用在苦瓜甙的提取过程中,有效地强化了提取过程,缩短了提取时间,减少杂质.     

大蒜多糖提取工艺优化研究

通过单因素实验和正交实验对大蒜多糖的提取工艺进行优化.确定大蒜多糖的最佳提取工艺如下:以蒸馏水为提取剂、提取温度70℃、提取时间2 h、料水比1,6、提取2次.此时大蒜多糖得率可达14.30%.     

玛咖多糖提取工艺研究

以玛咖块根为原料,采用水提醇沉法提取玛咖多糖,通过单因素实验探究提取温度、提取时间、料液比对玛咖的多糖得率的影响。在此基础上通过正交试验和方差分析确定最佳提取工艺条件和主要影响因素。结果表明:提取温度和提取时间对玛咖多糖的得率均有显著影响,最佳提取工艺条件为温度60℃、时间1.5h、料液比1:25g/m L。在此工艺条件下,黄玛咖的多糖得率为8.72%,黑玛咖的多糖得率为8.26%,紫玛咖的多糖得率为9.02%。     

榛蘑粗多糖提取工艺的研究

对榛蘑中可溶性粗多糖的提取工艺进行了研究,通过单因素试验和L9(33)正交试验,研究了料液比、温度、时间对多糖提取率的影响,结果显示温度和料液比是影响多糖提取率的主要因素,最佳工艺为料液比1∶25,温度100°C,时间4h,在最佳提取工艺时,榛蘑的多糖提取率为4.37%。对常用的醇析方法进行改进,在传统Sevag法除蛋白的基础上采用Sevag法结合酶法除蛋白,大大缩短了除蛋白时间,又用改良的蒽酮—硫酸法测定多糖含量。     

光皮木瓜多糖提取工艺的研究

以当年产新鲜光皮木瓜为原料,通过热水浸提法提取光皮木瓜多糖。考察了浸提时间、浸提温度、料水比、光皮木瓜干粉粒径等因素对多糖提取率的影响,并通过正交实验对浸提工艺参数进行了优化。结果表明,热水浸提法提取光皮木瓜多糖的最佳工艺条件为：浸提温度90℃,浸提时间6h,料水比1：70,光皮木瓜干粉粒径120目。在此条件下3次提取所得光皮木瓜粗多糖的平均提取率为12．33％,纯化后平均产率为9．1％。     

南瓜多糖清洁生产提取工艺研究

通过正交试验设计和膜分离技术应用进行清洁生产工艺研究,试验结果显示,南瓜多糖提取最佳条件为温度40℃,浸提时间0.5 h,料液比1∶3,提取液经微滤膜N100除杂和纳滤膜DLC浓缩,南瓜多糖截留率达94.5%,南瓜多糖的纯度为67.5%。企业采用此清洁生产工艺可降低成本,大大提高经济效益。     

丝瓜络多糖提取工艺的研究

建立超声波提取丝瓜络多糖的最佳提取工艺。先考察了不同浸提时间、浸提温度、料液比对丝瓜络多糖提取率的影响,然后利用正交试验,优化丝瓜络多糖的提取工艺,并对结果进行方差分析。结果表明,影响丝瓜络多糖提取的因素主要顺序分别为浸提时间＞浸提温度＞料液比。本实验得出的最佳的丝瓜络多糖提取的工艺参数为：浸提时间为60 min,浸提温度为50℃,料液比为1：40,丝瓜络多糖含量达到30.80％。     

地椒多糖提取工艺研究

主要采用超声波法从地椒中提取多糖,用苯酚-硫酸法测定其含量。通过单因素和正交实验,研究超声波提取时间、料液比、超声功率、超声提取温度四个单因素对地椒多糖提取率的影响,结果表明,影响地椒多糖提取率因素的顺序为:液料比超声提取时间超声提取温度。最终确定超声波法提取地椒中多糖的最佳工艺条件为:超声波提取时间55min、地椒粉1g,乙醇40mL,提取温度45℃,超声功率150 W,在此条件下地椒多糖的提取率为4.13%。