大型常压液氨储罐的工艺处置综述

大型液氨储罐由于设备尺寸大,液氨危险系数高,从工艺交出、安全检修以及最后工艺投用,安全风险较大。我公司根据氨罐的特点,结合具体工艺流程,对本次检修过程作了精密部署,完善各类方案等一系列措施,成功的完成了氨罐的检修工作,并形成了一套氨罐检修的流程体系。     

大型液氨储罐检修过程综述

大型液氨储罐是高危险源特种设备,检修安全风险大。经过周密组织、方案编写、风险评估、安全管控等一系列措施,成功进行了氨罐检修工作,保障了氨罐的安全运行,形成一套完整的氨罐检修操作规程及工作标准。     

低温液氨储罐的保冷设计

本文介绍低温液氨储罐保冷结构形式与设计。     

1000m3液氨储罐安装运行总结

介绍该厂新液氨储罐的焊接、检测,以及根据现场使用情况,对阀门、液位计等的改造更换情况。     

1万m3低温液氨双壁储罐设计

对1万m3大型低温液氨双壁储罐的设计和建造标准及规范、接管结构、保冷结构及安全泄放装置的设计进行了介绍,为低温液化气体的大型低压双壁罐的设计提供参考,为相关设计和建造的标准及规范提供补充。     

大型低温常压储罐的制造

本文阐述了大型低温常压储罐的典型结构和严格的制造工艺,分析了在制造上得难点,有针对性地提出了解决难点的制造方案,记录了实际制造的经验数据,对类似设备的制造有着重要的参考价值。     

液氨储罐的危险辨识与工艺控制

合成氨装置配套液氨储罐,液氨储罐是一种被广泛用于工业生产的、具有剧毒、可燃、爆炸等特点的高压容器。在实际生产中,事故发生率很高,并且事故发生后,会造成很大的影响。对某化工厂液氨储罐进行危险有害因素辨识,通过计算,对液氨储存罐内的事故进行了定性与定量的分析。针对其危险,提出完善工艺自动化控制措施,提高装置安全稳定性。     

大型低温液氨储罐的安全运行对策

随着大型化学工业基地的快速发展,对液氨的需求量也越来越大,为了降低液氨的储存成本,提高液氨的船运效率,50000m^3的大型低温液氨储罐应运而生。但由于氨气属于2．3类有毒气体,且低温液氨极易蒸发,一旦大量意外释放出来,不但严重污染环境,而且可能造成大规模的人员伤亡事故,因此对于高34．1m、直径47．3m、净罐容达50000m^3的大型低温液氨储罐而言,从海运货船的接卸到货物储存、货物输送等的每一个环节,如何保证其安全具有十分重要的意义。     

低温液氨储罐的冰机选型设计

介绍了低温液氨储罐的操作工况和条件,阐述了冰机为低温液氨储罐保冷的工艺流程。详细给出了冰机吸气量、制冷量的计算公式和计算过程,介绍了冰机的型式和其他参数的确定,并通过计算结果为低温液氨储罐选择了合适的保压和保安冰机。     

低温液氨储罐超压导致罐体损坏的修复

分析讨论了8 000 m~3低温液氨储罐,由于误操作产生超压导致罐底及罐顶损坏的修复过程。经底板进行位移复位、坡度调整及锚固带补焊,罐顶板与顶圈壁板之间角接进行修补后,经宏观检查、无损检测和充水试验合格,可确保其安全使用性能。     

液氨贮罐的应力腐蚀裂纹分析与防治

分析了液氨贮罐应力腐蚀开裂的原因 ,并提出了防治措施。     

氨球罐腐蚀原因浅析及修复措施

本文介绍了采用UNDE-AMV技术的中原大化集团有限公司的大型合成氨存储液氨装置氨球罐在运行20年后,开罐检查修复缺陷的各项措施,针对点蚀的产生进行原因分析,并提出了多项解决措施。     

液氨储罐事故后果模型分析及技术改造思路

采用危险化学品重大危险源安全评价方法,通过定量计算判断并确定液氨罐区属于三级重大危险源. 根据液氨储罐泄漏可能造成的典型事故后果,建立蒸气云爆炸模型,计算的蒸气云爆炸可能造成的死亡半径为4.18 m、重伤半径为16.04 m、轻伤半径为31.19 m及安全防护距离为100.4 m. 通过建立有毒有害物质泄漏扩散模型,结合气象条件模拟泄漏扩散场景,进行定量分析计算,得出下风向中毒距离为312.01 m、横风向中毒距离为72.01 m及中毒区域面积为16291.70 m2. 出于提升液氨储罐本质安全水平的考虑,结合最新的危险化学品重大危险源储罐安全标准和规范的要求,对液氨储罐提出技术改造思路,具体措施包括加装外贴式液位计、温度计和压力变送器;气、液两相管道增加自控阀,设置高低位液位报警连锁装置及有毒气体报警仪;增设自控启动应急喷雾吸收系统;储罐区增加视频监控;完善风向标、洗眼器及静电释放器等,并完成了技术改造工作.     

50000m~3浮顶原油罐修复

阐述50000m3原油罐浮盘倾斜的原因,介绍了对50000m3原油罐进行修复的方法及修复过程。     

液氨卧罐液体实时连续泄漏建模及分析

基于范德瓦耳斯方程和流体力学理论,考虑液氨卧罐泄漏时罐压和液面面积变化,建立了液氨卧罐液体实时连续泄漏模型.利用模型对某制冷企业液氨卧罐进行数学模拟,并将计算结果与PHAST模拟结果进行对比分析.结果 表明,液面高度h下降幅度先减缓后变大,液体泄漏质量流率Qm和泄漏孔处液体泄漏速率v的下降幅度及泄漏液体质量m的增加幅度...     

联碱装置降低氨耗潜力挖掘

联碱法生产纯碱,氨为主要原料,特征污染因子亦为氨,包括含氨废水、含氨废气、氨Ⅱ泥,减少联碱装置含氨污染物的产生和排放是联碱法生产企业解决环境问题的重要途径。以某企业联碱装置为例,采用清洁生产理念,从源头控制污染物,从降低氨耗的角度出发,寻找联碱装置的减排空间,从而达到降耗、减污、增效的 目的。     

3000m~3内浮顶石脑油储罐罐底泄漏的原因及处理方法

阐述了V- 2301A罐罐底焊缝裂纹形成的原因、处理方法及施焊前工艺处理经验。     

液氨储罐泄漏危险性分析评价

液氨在工业上应用广泛,具有毒性、腐蚀性及易燃性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。为了提高液氨储存过程中的安全可靠性,应采用多种评价方法对其进行评价。     

某军用飞机整体油箱渗油故障分析与排除

针对某军用飞机整体油箱在使用中的渗油故障,分析了油箱密封舱产生燃油泄漏的一般原因,给出了排除渗漏故障的工艺方法,解决了4号整体油箱的渗油问题。本方法为油箱密封舱泄漏问题的解决提供了参考。     

3#氨合成工序设计运行总结

概述了我公司应用新型节能氨合成塔内件进行技术改造的情况；总结了工艺流程的设计及特点；介绍了改造实施过程和投产运行后的经济效果及评价。