环保型热熔压敏胶的制备

实验采用加氢改性后的C5石油树脂,即氢化C5石油树脂作为热熔压敏胶(HMPSA)配方中的增黏剂,SBS热塑性弹性体为增韧剂,同时还加入了增塑剂和少量的抗氧剂和防老剂等助剂,来制备环保型热熔压敏胶.并通过对压敏胶产品初黏性、180℃熔融黏度、剥离强度等性能的测定,得到了一个最佳的热熔压敏胶配方.实验结果表明,当氢化C5石...     

低熔融黏度C-5石油树脂水基乳液的制备

以56#半精炼石蜡为黏度调节剂,制备了低熔融黏度的C-5石油树脂水基乳液,系统考察了非离子型复合乳化剂的HLB值和用量对石油树脂乳液稳定性、乳液粒径分布、乳液黏度和乳液表面张力的影响。结果表明,添加质量分数30%的石蜡可以明显降低石油树脂的熔融黏度,使物料在较低温度下实现均匀混合;复合乳化剂的最佳HLB值为10.75;最佳用量为16%。通过正交实验确定了优选乳化工艺条件为:乳化温度98℃、乳化时间20 min、剪切速率5 000 r/min、乳化水与水相的质量比为1∶3,在该条件下可制得固体质量分数为40%,稳定性好、粒径小、黏度低的O/W型C-5石油树脂乳液。     

低熔融粘度C-5石油树脂水基乳液制备研究

以56#半精炼石蜡为粘度调节剂,研究制备低熔融粘度的C-5石油树脂水基乳液,系统考察了非离子型复合乳化剂的HLB值和用量对石油树脂乳液稳定性、乳液粒径分布、乳液粘度和乳液表面张力的影响。研究结果表明,添加30%的石蜡可以明显降低石油树脂的熔融粘度,使物料在较低温度下实现均匀混合;复合乳化剂的最佳HLB值为10.75;最佳用量为16%。通过正交实验确定了优选乳化工艺条件为：乳化温度98℃、乳化时间20min、剪切速率5000rpm、乳化水占水相的比例为1/3,该条件下可制得固含量为40%,稳定性好、粒径小、粘度低的O/W型C-5石油树脂乳液。     

纳米SiO2微球@苯并三氮唑自修复型缓蚀剂的制备及表征

以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,采用乳液聚合的方式制备了表面负载介孔二氧化硅(SiO2)微球的苯并三氮唑(BTA)乳液.研究结果表明,当m(油相):m(水相)即m(石油醚+氨水+复合乳化剂):m(BTA+水)=4:5、m(乳化剂)=4.5 g、t=80℃、t=8 h,乳液最稳定、性能最佳.通过SEM、FTIR、XRD等...     

环保可聚合型乳化剂在丙烯酸酯乳液中的应用及性能研究

配合使用环保可聚合阴/非离子型乳化剂LR-10和LG-20,通过种子预乳化半连续聚合工艺制备了丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了乳化剂的配比、用量及种类对丙烯酸酯乳液压敏胶性能的影响,并对其相关性能进行表征。实验结果表明,当m(LR-10):m(LG-20)=3:1时,所制备的丙烯酸酯乳液稳定性能最佳;GPC分析结果表明,随着复合乳化剂用量的增加,丙烯酸酯压敏胶溶胶部分的相对分子质量逐渐减少、相对分子质量分布越来越窄;当复合乳化剂的质量分数为3%时,乳胶膜的的粒径和PDI达到最小值,此时耐水性能和粘接性能最佳,压敏胶膜的水接触角为112?;FT-IR结果表明,所有的单体和可聚合乳化剂都完全参与了乳液聚合反应;与传统乳化剂体系相比,通过环保可聚合型乳化剂LR-10/LG-20所制备的乳胶膜的粘接性能最佳。     

氢化C_5石油树脂/SBS对热熔型压敏胶的性能影响

研究了改性C_5石油树脂在热熔压敏胶中的应用。实验采用加氢改性后的C_5石油树脂,即氢化C_5石油树脂作为热熔压敏胶(HMPSA)配方中的增黏剂,SBS热塑性弹性体为增韧剂,邻苯二甲酸丁酯为增塑剂,同时还加入了少量的抗氧剂和防老剂,来制备环保型热熔压敏胶。实验通过单因素考察反应温度、反应时间和搅拌速度对制备热熔压敏胶的影响,确定了制备压敏胶的最佳工艺条件,即反应温度150℃,反应时间2.5 h,搅拌速度600 r.min~(-1)。在此条件下,通过改变各组分在配方中的含量,从而制备出了一系列热熔压敏胶产品。实验通过对这些压敏胶产品性能的测定(如初黏性、180℃熔融黏度、剥离强度和破坏状态等),得到了一个最佳的热熔压敏胶配方,即氢化C_5石油树脂40%(质量分数),邻苯二甲酸丁酯35%,SBS热塑性弹性体20%,抗氧剂3%,防老剂2%。     

毒氟磷微乳液拟三元相图及其微观结构的研究

在25℃时测定和绘制了(乳化剂A+正丁醇+毒氟磷溶液)/(乳化剂B+正丁醇+毒氟磷溶液)/水拟三元体系的相图.研究了m(正丁醇):m(乳化剂A+乳化剂B)=1:4,1:2,1:1,5:4时对微乳液区、溶致液晶区和二相区的影响,并采用纹理照片和电导率法确定了溶致液晶和微乳液的微观结构.结果表明,m(正丁醇):m(乳化剂A+乳化剂B)越高,微乳液区面积越大,液晶区面积越小,直至消失;m(乳化剂A):m(乳化剂B)越大,微乳液区面积越小;在m(正丁醇):m(乳化剂A+乳化剂B)=1:1和5:4时微乳液结构由W/O型到B.C型(双连续型)最后到O/W型.另外得出X点为生产毒氟磷微乳液的较佳组成,线1是应用的较好途径.     

非离子型水性环氧树脂乳液的制备及其性能研究

以聚乙二醇(PEG-4000)、甲基六氢苯酐(MHHPA)和环氧树脂(E51)为主要原料合成了一种非离子反应型水性环氧树脂乳化剂,并通过相反转法用其乳化环氧树脂E51制备出水性环氧树脂乳液。通过一系列样品分析与性能测试确定了乳化剂合成和乳液制备的最佳工艺及配方:酯化反应时间3 h,温度110℃;环氧开环反应时间4 h,温度100℃,催化剂C的用量为0.8%;当乳化剂用量为10%,乳液固含量为50%,所制得的乳液平均粒径较小、分布较窄,并表现出良好的稳定性能和固化性能。     

耐水性阳离子丙烯酸酯乳液的制备

将自制的高分子乳化剂与烷基溴化铵季铵盐型乳化剂配合使用,制备阳离子丙烯酸酯乳液,确定了高分子乳化剂与十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)的最佳质量配比为19.6∶0.6,由此得到的乳液粒径最小、稳定性最佳。并探讨了添加不同功能性单体对阳离子乳液的耐水性与粒径的影响,实验结果表明:加入功能单体三甘醇二甲基丙烯酸酯交联剂(V-389)时乳液的耐水性最好,当V-389用量为1.7%(占主单体总量)时,乳液的吸水率达到最小值3.62%,性能较优良。     

改性皂化蜡微乳液的制备

将皂化蜡进行催化氧化改性,对改性皂化蜡制备微乳液进行了研究,考察了微乳液的配方组成以及乳化条件时制备氧化皂化蜡微乳液的影响.研究结果表明:当m(改性皂化蜡):m(乳化剂):m(助乳化剂)=1:0.40:0.02,乳化时间为30 min,乳化温度为85～90℃,搅拌速度为(1 000～1 200)r/min,得到稳定的蜡微乳液.     

Jz-931防水隔热涂料的研究

以聚苯乙烯、甲苯、表面活性剂、双飞粉等为主要原料，依混溶、溶解、反应、分散诸工序进行加工，研制了一种白色、乳状、非沥青系列、性能全面的新型防水隔热涂料。将其用在同样面积的水泥面上，其成本比用通常防水材料低，且其防水效果比它们的好。     

可聚合乳化剂对苯丙乳液胶粘剂性能的影响

采用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86),通过半连续法合成了苯丙乳液胶粘剂,探讨了可聚合乳化剂用量的变化对所制备的苯丙乳液胶粘剂性能的影响。结果表明:与常规乳化剂相比,用可聚合乳化剂合成苯丙乳液胶粘剂时,单体转化率提高;初粘力增加较大;随可聚合乳化剂用量增加,乳胶粒平均粒径减小,且皆呈单分散性。当可聚合乳化剂用量为单体总量的2．0％时,制得的苯丙乳液胶粘剂耐水性和粘接性最好,综合性能优异。     

MDI生产高性能环保型聚氨酯防水涂料的研制

以MDI和DL2000为主要原料,通过正交实验,获得了制备高性能环保型聚氨酯防水涂料的最佳工艺条件;并添加固体填料膨润土,分析其对涂膜性能的影响。最后进行了红外光谱、热重分析和其他综合性能等测试。实验结果表明:制备高性能环保型聚氨酯防水涂料的最佳工艺条件为MDI和DL2000的最佳配比NCO/OH=2:1(物质的量之比,下同),交联剂3%(质量分数,下同),催化剂2%,反应温度60℃,反应时间70min;膨润土的最佳添加量为4%,并且提高了涂膜的热稳定性;制备的防水涂料具有较高的力学强度,良好的附着力、较低的吸水率、较好的热稳定性和耐酸碱性能。     

Organosilicone modified styrene-acrylic latex: preparation and application

In this paper, organosilicone modified styrene-acrylic (OSA) latexes for waterproof coating were synthesized through core–shell emulsion polymerization. The influence of emulsifier type and dosage on the size, size distribution and morphology of the latex was systematically investigated. The water absorbance and thermal decomposition behavior and the mechanical properties of the waterproof coating depending on the organosilicone introduced on the latex shell were also studied. Transmission electron microscopy and dynamic light scattering results indicated that the particles had a regular spherical morphology with different diameters and distributions. Thermal gravimetric analysis results revealed that the thermal stability of the latex films was improved with the introduction of organosilicone. The waterproof property of the OSA latex film was obviously increased as compared to that of the styrene-acrylic latex film. The tensile strength and fracture elongation of the elastic waterproof building coating made of the OSA latex and cement powder were significantly greater than that made of the styrene-acrylic latex and cement powder.     

新型环保复合乳化剂对苯丙乳液性能影响

采用间歇式预乳化聚合工艺,选用环保型阴非离子型乳化剂异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸铵（DNS-525）和非离子乳化剂烷基醇聚氧乙烯醚（EFS-470）替代传统的烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）乳化剂,并与交联单体复配成助剂1和助剂2。采用多因素正交小试实验考察三个因素（助剂1、保护胶体PVA1788、助剂2）对JS防水涂料用的苯丙乳液性能的影响,用FTIR对其结构进行表征。试验表明：新型复配乳化剂能大大提高乳液的稳定性,减少乳化剂的用量;助剂1对胶乳性能影响最大,助剂2次之,保护胶体PVA1788最小,并得到最佳的工艺参数;以此优化工艺参数为依据,制备出稳定性和涂膜弹性优异的苯丙乳液,该乳液和水泥粉料以1.4：1混合,制备出涂膜拉伸强度为2．1MPa,断裂伸长率为200％的高性能JS防水涂料。     

室温固化型高强度聚氨酯防水涂料的研制

为制备高强度、高伸长率的聚氨酯防水涂料,以EP330-N和MOCA为混合固化剂,在HVGO含量为30.0%、轻钙含量为15.0%、MOCA/EP330-N为0.90/0.10时,制得室温固化的高强度聚氨酯防水涂料,涂膜室温时的表干时间为2.1h左右,不透水性达到了国标要求。     

高黏度苯丙乳液的制备

为了制备高性能的苯丙乳液,研究了乳化剂、助剂DZ-1及丙烯酸对苯丙乳液黏度及触变指数等性能的影响。研究结果表明：乳化剂用量低反应生成的凝聚物较多,用量大乳液的气泡较多。乳液的黏度和触变指数随DZ—1用置增大而大幅度提高。乳液黏度随丙烯酸用量的增加而提高,但用量超过3％后,耐水性能变差。乳化剂用量为1．0％,DZ-1用量为4．5％,酸用量为3．0％时合成的苯丙乳液黏度和触变指数较高。用该苯丙乳液配制的涂料黏度高、触变性好,耐擦洗及耐水性好,综合性能优良。     

高性能水性印花涂料的制备

以丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、环氧树脂和乳化剂分别制备核、壳预乳化剂,然后通过种子乳液聚合法制备了具有核壳结构的聚合乳液。以环氧树脂E-44和有机硅氧烷KH-570对聚合乳液进行改性,制备了印花涂料用乳液。研究了乳化剂和核壳单体的配比以及不同改性剂用量对乳液稳定性和成膜性能的影响。结果表明,制备乳液的较佳条件为:复合乳化剂[m(十二烷基硫酸钠)∶m(非离子型乳化剂OS-15)=1∶3]的质量分数为4%,核单体组成为m(MA)∶m(EA)∶m(BA)=1∶1∶3、质量分数为30%～40%,壳单体组成为m(MA)∶m(EA)∶m(BA)=2∶1∶1,改性剂环氧树脂E-44和有机硅氧烷KH-570的用量分别为2%和6%。当烘焙工艺条件为140℃/3min时,制得的印花涂料涂膜在弹性、手感、牢度等性能指标方面均达到了设计要求。     

丙烯酸酯-富马酸酯共聚乳液的合成及表征

采用半连续乳液聚合方法,以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、富马酸二丁酯（DBF）为主单体,丙烯酸（AA）为功能单体,十二烷基硫酸钠（SDS）为乳化剂,过硫酸钾（KPS）为引发剂,合成了固含量为30%的共聚物乳液。探讨了单体配比、SDS用量、KPS用量对乳液及胶膜性能的影响。结果表明,乳胶粒子有核壳结构,当DBF/MMA比例为1/1.5,SDS为单体总质量的3%,KPS为0.4%时,乳液涂料综合性能达到最佳,涂膜光泽度、附着力良好,力学性能及耐化学试剂性能优良。     

信息记录材料基材的开发研究

以原纸为支持体涂布防水涂层,作为信息记录材料的基材.主要筛选了耐水性树脂,并研究了PVB的分子量和质量浓度、防水涂层数以及涂布方式对信息记录材料表观及其性能的影响.结果表明：分子量为20万、涂布液质量浓度为5％-8％、用微凹版涂布方式涂布4层得到的基材为最佳.产品的光泽度、粗糙度等外观指标满足个性化要求,不仅适应了水性信息记录层的涂布过程,而且对信息记录材料的性能无不良影响.