600 M W火电机组静电除尘器移动极板改造方案研究及应用

本文对火力发电机组静电除尘器移动极板改造方案进行了探讨，并对静电除尘器在改造实施过程中的一些工艺方法及相关要求进行了研究。     

富拉尔基发电总厂200MW机组除尘器改造若干问题研究

针对富拉尔基发电总厂5号机组除尘器改造受到燃用低硫煤、飞灰比电阻高、场地占用较小、除尘效率要求高等条件制约,在电除尘器设计上采取较宽极间距、复合式阴极、设置槽型极板、下进平出布置,满足了环保排放要求.     

长袋低压脉冲式布袋除尘器的结构特点及应用

宝钢电厂为了使3号机组（350MW）的锅炉能够适应燃煤煤种的变化、掺烧高炉煤气和满足烟气排放等要求,对燃煤锅炉进行了改造,安装了干式脱硫脱硝装置,并将原有的2台4电场静电除尘器,改为长袋低压脉冲式布袋除尘器。文章介绍了布袋除尘器的性能、结构、监控、滤袋、清灰以及投运前后需要注意的事项。布袋除尘器投运以来,各项指标良好,已进入稳定运行阶段,满足了烟气排放要求。     

袋式除尘器在670 t/h燃煤锅炉烟气除尘系统上的应用

焦作电厂3、4号机组670t/h锅炉分别在2003年12月和1月的大修中对烟气除尘器系统进行了改造,用长袋低压脉冲布袋除尘器取代了原有的静电除尘器。简要介绍了改造工作的主要内容、保证袋式除尘器安全运行的技术措施以及改造工程在实践应用中取得的一些经验,对于今后类似的除尘器系统改造具有一定的借鉴意义。     

静电除尘器极板振动特性分析

以嵩屿电厂300MW机组静电除尘器改造工程中实际应用的极板为例，采用流固耦联振动理论及有限元方法，对静电除尘器极板的振动特性进行分析和计算，得出极板振动的普遍规律。给出的一些具有代表性的极板振型图，可为静电除尘器极板振动分析提供理论依据。     

300MW机组旋转极板电除尘器改造

包头第三热电厂2号炉原有的2台双室四电场静电除尘器除尘效果不理想,因此将第4电场改造为旋转极板形式:极板采用骨架蒙皮结构,利用不锈钢丝制造清灰刷清灰,所有传动轴承设置在除尘器壳体之外,传动链条采用标准传动链条等;同时还对第1电场电源、电除尘控制系统等进行了改造。改造后2号炉排出的粉尘量明显减少,除尘效率达99.9%。     

200 t/h布袋除尘器改造工程试验研究

结合宝鸡热电公司除尘器改造,介绍了布袋除尘器在液态排渣炉上的应用.对布袋除尘器的关键工艺环节和应用效果进行了分析,对老机组除尘改造起到推广示范作用.     

布袋除尘器泄漏原因分析及防范措施

神华亿利能源有限责任公司4×200 MW机组循环流化床锅炉采用ND8×1/972/RF8000型布袋除尘器,每台锅炉除尘器共7 776条布袋,PPS+P84布袋滤料规格为d127 mm×8 000 mm,过滤面积为24 805m2,设计除尘器出口含尘浓度≤50 mg/m3(标准状态,设计煤种).机组自2008年投运以来常出现布袋泄漏以及除尘器出口烟尘排放超标的现象.截止2011年8月,1号、4号机组除尘器分别更换了760条、322条、263条、1 126条布袋.     

布袋除尘器在火电厂应用的技术分析

对河北省南部电网火电厂电除尘器的现状和布袋除尘器的特点进行了介绍,分析了布袋除尘器在河北南网火电厂应用的可行性,并对新机组的设备选型和老机组的除尘器改造做出了技术分析与建议,保证了布袋除尘器的高效稳定运行,有利于环境保护.     

郑州新力电力有限公司5号（200MW）机组袋式除尘器设计与运行维护

郑州新力电力有限公司5号（200MW）机组原设计为2台双室三电场静电除尘器,除尘效率为99％。由于烟尘治理标准要求越来越严,烟尘排放浓度不能满足小于50mg／m^3的限值。本工程除尘器改造的特点：一是受场地条件限制,二是电除尘器还要受到高比电阻粉尘特性的制约,所以,采用袋式除尘器方案才是最佳的选择。本文介绍了袋式除尘器的设计与运行维护,供同类改造工程设计、运行时参考。     

外滤式袋式除尘器滤袋内流场的数值模拟

利用FLUENT6.1流体动力学计算软件对外滤式袋式除尘器滤袋内的流场进行了数值模拟,分析了滤袋出口压力、过滤风速、滤袋尺寸以及入口气流均匀性对滤袋内流场的影响,总结了使滤袋内流场均匀的合适滤袋尺寸和运行条件,为袋式除尘器的改进和设计提供了理论依据。     

电袋复合除尘技术研发现状及展望

介绍了中国火力发电厂除尘设备历史,分析静电除尘的除尘效果受飞灰性质影响大,无法达到较高的排放标准;布袋除尘的除尘效率高,但布袋阻力大,相对易损坏,消耗大,运维费用高,电袋复合除尘器结合了静电除尘和袋式除尘的优点,在提高除尘效率的同时,可降低运行成本。为此,论述了电袋复合除尘器的发展进程、技术优势、型式、工艺流程、不同流派、运用实例,最后指出电袋复合除尘技术的发展方向。     

一种新型检修方式在布袋除尘器中的应用

机组停用检修是降低其故障率、确保设备可靠运行的重要措施。根据传统检修工艺,提出了布袋除尘器采用一体式定位架对布袋进行整体固定,同时利用专用清灰装置对布袋进行人工清灰的一种检修模式,可大大降低滤袋差压,延长布袋使用寿命,从而降低运行成本。     

600MW机组布袋除尘器综合集成施工技术

阐述了600 MW机组布袋除尘器施工的关键技术,施工过程中把设备部件最大化地面组合后,分单元退吊、配合自制吊具解决了现场吊车站位及起重能力不够的难题,花板梁水平度控制、壳体正压密封试验、花板荧光粉检漏等综合集成技术,保证了整个工程安全、优质、高效地完成,从而提高了布袋除尘器的除尘效率,取得良好的经济效益。     

电袋复合除尘器的应用

我国发电主要以煤为主,燃煤锅炉所排放的粉尘占到总排放量的60%。分析比较电式除尘器、袋式除尘器技术性能,得出由于静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限,加之我国燃煤锅炉所产生的飞灰性质差别较大,影响了静电除尘器的除尘效率,从而导致电厂烟尘排放浓度超标;袋式除尘器能有效捕集对人体危害大的5μm以下的细微颗粒,除尘效率高;但袋式除尘器也存在一定的局限,除运行阻力大,还有如滤袋使用寿命等问题,建议燃煤电厂锅炉安装使用电袋式除尘器,实现达标排放。     

布袋除尘器除尘性能的实验研究

用取自A、B、C、D四个电厂的尘样,在布袋除尘实验装置上进行实验研究,分别考察了过滤速度(气布比)VF、单位面积积尘量W、颗粒物入口浓度ρ1对布袋除尘器除尘效率η的影响。实验结果表明:布袋除尘器除尘效率随着过滤速度的增大而减小;随着单位面积积尘量的增大而增大;随着颗粒物入口浓度的增大而增大。     

渠东发电厂1112.7t/h亚临界锅炉除尘器设计选型

阐述了电除尘器、布袋除尘器和电袋复合式除尘器的技术特点,分析比较电除尘器与电袋复合式除尘器的投资、运行维护和综合费用,考虑投资、运行维护及实际运行情况等因素,针对不同的除尘器不同的特点和适用条件,介绍了渠东发电厂除尘器的设计选型。     

漳山二期布袋除尘器选型及运行情况

阐述了布袋除尘器在山西漳山电厂的性能参数、清灰控制方式、所遇到的问题及处理方法,并通过对布袋除尘器与静电除尘器的经济性、除尘效果等方面的对比,得出结论,即布袋除尘器在经济、节能、环保等方面有很大的优势,在火力发电厂有着广泛的应用前景。     

黑龙江省火电厂的除尘器改造

从黑龙江省火电厂除尘器改造的实际出发，阐述了除尘器改造的必要性，分析了黑龙江省电厂用煤的煤灰特性对电除尘器性能的影响，介绍了电除尘器设计中采取的主要技术措施及除尘器改造工程的场地布置设计，总结了除尘器改造后的效果。