胶带输送机手控液压拉紧装置的研制

胶带拉紧装置是煤矿井下胶带式输送机不可缺少的重要组成部分,对输送机的安全运行及使用寿命至关重要。胶带输送机一般采用绞车或重锤拉紧。前者属定期张紧装置,而胶带的张紧程度往往与操作者的经验有关,且直接受胶带输送机冲击载荷的影响,故绞车拉紧装置对于输送机的安全及平稳运行极为不利。后者要保证胶带在各种工况下具有恒定的张紧力,但所需的装备峒室空间较大,增加了矿井开凿工程量及初期投资,加之井下环境恶劣,一些零部件易生锈腐蚀损坏,使用寿命短。 为了从根本上解决拉紧问题,我们研制了胶带输送机的手控液压拉紧装置。…     

多点驱动带式输送机拉紧装置控制系统研究

首先,介绍了带式输送机拉紧装置的作用、分类和结构.其次,分析了输送机在启动、正常运行和制动三种工况下胶带的拉紧力大小,分析了拉紧装置液压系统工作的原理.最后,给出了带式输送机拉紧装置的硬件和软件设计思路.     

胶带输送机动态特性的计算机仿真

胶带输送机启动过程的动态特性研究的目的是使启动加速度保持在设定的范围内,能够按照既定的要求逐步克服整个输送机系统的惯性而平稳地启动。对于大型胶带输送机,原有的静态设计已经不能预测、控制其运行特性,动态特性对大型输送机的影响越来越显著,成为影响大型输送机性能的关键问题。分析了四种拉紧力变化方式对胶带输送机动态特性的影响,结果表明,采用优化拉紧力变化方式时,胶带动张力的波动最小,拉紧装置的最大位移也较小,胶带输送机系统的动特性最优。     

带式输送机自动拉紧装置的设计与动态分析

针对带式输送机在特殊工况下因自动拉紧装置设计不当所产生的可靠性降低、工作效率下降等问题,对拉紧装置动态特性进行详细探究.运用Matlab软件通过有限元方法完成了拉紧装置的动态特性分析.结果表明,拉紧装置的动态特性受到输送机整体系统的影响,可以设备胶带中动张力变化作为参考,逐步优化拉紧装置特性参数,以使拉紧装置最大限度地...     

可逆胶带运输机的设计

物料场或物料仓往往采用可以双向运转的可逆胶带运输机。这种胶带运输机的设计方法虽然和单向运输的胶带运输机基本相同,但是逆向运转引起胶带各点的张力变化,因而影响胶带的选择和拉紧装置的布置。胶带和拉紧装置都是胶带运输机的重要组成部份,胶带关系着运输机能否安全地运行,它的选择取决于最大张力;拉紧装置用来防止胶带与滚筒之间打滑。为了减轻重锤式拉紧装     

浅谈煤矿安装带式输送机的关键工序

概述了我国带式输送机技术的发展现状及带式输送机需要解决的问题。通过对带式输送机常用软启动装置的结构、工作原理及其适用情况的分析,为常用软启动装置的选用提供了可靠依据;通过概述带式输送机拉紧装置的作用、布置原则及几种常用的拉紧装置及其适用范围,归结出拉紧装置朝着微机监控、张紧力恒定的方向发展;同时简要阐述了带式输送机的各种保护问题。     

DT75型带式输送机车式拉紧装置的改进

带式输送机选用合适的拉紧装置是保证输送机在起动、制动和运行时输送带不打滑的必要条件。现根据我港DT75型带式输送机水平车式拉紧装置在使用中出现的问题,提出改进的措施。 1.问题的提出 水平车式拉紧装置适用于净空较低的地方。如选用DT75型车式拉紧装置的标准部件,按图1布置在输送机尾部,使用效果较     

带式输送机的拉紧装置

1　概况拉紧装置是保证带式输送机正常工作的重要部件 ,在确保输送机最小初拉力满足挠度要求的条件下 ,胶带在驱动滚筒绕入点和绕出点的张力比应为定值 ,为此要求起动时拉紧力与额定工作时拉紧力的比值ｋ =1 4～ 1 5 ,允许波动范围为± 10 % ;正常工作过程中ｋ =0 9～ 1 1。当输送机的结构 ,起、制动方式及拉紧装置的安装位置确定后 ,拉紧装置的特性就取决于其自身的性能。2　拉紧装置的作用(1)保证承载分支最小张力点所必需的张力 ,使其挠度在规定的范围内 ;(2 )保证胶带在传动滚筒绕出点的张力 ,在起、制动及正常运转时 ,使输送带与传动…     

带式输送机拉紧装置启动过程动态仿真分析

分析了带式输送机启动过程的动态特性,进行了拉紧装置按组合摆线启动、Nordell启动和等加速度启动的动态仿真分析和拉紧力优化仿真分析,有效防止了启动过程中胶带局部应力过大或过小从而保证输送机系统安全可靠运行。     

胶带输送机张力控制的特性分析

该文设计了一种新型胶带输送机拉紧装置,基于MATLAB的Simulink工具箱对系统进行了模拟仿真和校正,并进行了模拟试验。     

长距离带式输送机DYL-02拉紧装置的应用

对潞安矿业集团公司王庄煤矿井下运输巷的长运距带式输送机拉紧装置存在的问题进行分析，并提出了加装DYL-02型胶带自控液压拉紧站的改进方案并进行了改装，效果良好。     

新型散粮连续卸船机上波形挡边带式输送机分析

散粮连续卸船机上波状边带式输送机与一般用途的波状挡边带式输送机有限大不同。本文以８００ｔ／ｈ连续卸船机为全波状挡边带式输送机的工作特点与生产率计算方法，并对叶轮取料装置、驱动装置、拉紧装置以及胶带伸缩补偿技术等作一分析。     

垂直拉紧装置在胶带机中的合理布置

当胶带机采用中部驱动装置和垂直拉紧装置时，它们的前后位置不周，将对胶带输送机的运行状况带来很大的影响。文中对此问题进行了的计算和分析。     

带式输送机拉紧装置研究

合理选用带式输送机拉紧装置是带式输送机能够正常运行的必要前提之一。现有的拉紧装置有固定式拉紧装置、重锤式拉紧装置、自动式拉紧装置。文中分别介绍了各种带式输送机拉紧装置适合使用场合以及其优缺点,对带式输送机拉紧装置现场选用具有一定参考价值。     

GD型钢丝绳牵引带式输送机的布置要点分析

GD型钢丝绳牵引带式输送机是一类超长距离带式输送机,为了充分发挥其运输距离长、运输能力大、功率消耗少、运行平稳等优点,对其进行合理布置。因此,从机身的布置、驱动机房的布置、供料装置的布置、卸料装置与分绳装置的布置、拉紧装置的布置等方面进行了详细分析,以期给相关技术人员提供参考。     

采煤工作面带式输送机拉紧装置的理论分析与设计

针对带式输送机维修困难、严重影响生产的问题,分析了带式输送机对拉紧装置的要求,介绍了带式输送机拉紧装置的种类及适用情况,根据自动液力拉紧装置的组成及原理,提出对带式输送机采用自动拉紧装置.相关应用结果表明:使用自动拉紧装置后大幅度降低了带式输送机的故障率.     

带式输送机拉紧装置的设计与仿真研究

针对带式输送机拉紧装置对输送带张紧力控制不及时从而导致带式输送机运行出现输送带松弛或过度磨损的问题,对拉紧装置的机械系统、液压系统以及电控系统进行设计,并确定了拉紧装置PID控制其的参数.经仿真分析,所设计的拉紧装置具有良好响应特性,能够实现对带式输送机拉紧力的平稳控制.     

柔性重锤缓冲装置

带式输送机广泛用于电厂、煤矿、港口、化工等行业,它的安全稳定运行直接影响到输送的效率和产能。拉紧装置是保证带式输送机正常运转必不可少的重要部件,重锤式拉紧装置是结构最简单、应用最广泛的拉紧装置。重锤式拉紧装置分为垂直重锤拉紧装置和车式重锤拉紧装置,其最基本的特征是拉紧力靠重锤箱的重力提供。     

大容量储带装置的设计

介绍一种能容纳长600~800 m胶带的储带装置,主要应用于需不断延伸的掘进长距离带式输送机,详细描述该装置的总体布置结构、各零部件的结构设计、使用方法、控制要求。该装置可减少掘进长距离带式输送机延伸胶带的接头数量,提高了连续输渣的效率,缩短隧道施工周期。     

复杂条件多级变坡巷道立面重叠运输技术研究

本文以李子垭煤矿24北运输系统特有的多级变坡巷道布置方式为研究对象，探讨了两台胶带输送机在复杂条件下不同的安装和布置方式，总结出了多级变坡巷道立面重叠运输技术，通过将两台胶带输送机重叠安装，延长上部输送机卸载臂，错开两台输送机驱动装置的安装位置，实现了两台胶带输送机重叠安装。简化了区域运输系统，设备运行可靠，回采煤与掘进煤得到分装分运分储，创造了巨大的经济效益，为类似条件下矿井简化运输系统，优化设备安装方式提供了可借鉴的经验，具有较高的推广应用价值。