制造浮法玻璃的方法和设备

日本旭硝子株式会社发明了一种制造浮法玻璃的方法和设备,其特征是在金属液槽的上游和下游各自形成第一水平熔融金属液表面和第二水平熔融金属液表面,两金属液表面之间通过一个线性感应电机的作用产生一个高度差,使玻璃带从第一个金属液表面流动到第二个金属液表面,从而形成具有预定厚度的玻璃带。玻璃带的厚度由高度差所决定。当形成的玻     

换(石曹)子砖后产生气泡的原因及解决办法

在平板玻璃生产中,当池窑引上室换用新(石曹)子砖的初期,在玻璃原板上常出现气泡,其原因有如下几点:1.(石曹)子砖从煅烧窑中取出,在送入池窑引上室的过程中,由于表面能的作用,吸附着一层气体。送入池窑引上室后,其表面被玻璃液加热,温度升高,吸附气体的能力减弱。当引上玻璃时,离开(石曹)子砖表面的气体就附在玻璃原板上而成气泡。(石曹)子砖的开口气孔率越高,表面积越大,吸附的气体越多,在玻璃原板上产生的气泡也     

薄板玻璃制造法

据日本专利公报昭62-1328报道,已研制成功采用浮法玻璃制板法大批量生产出板厚在2毫米以下的平板玻璃,据称这一方法特别适于制造厚度在1毫米以下的薄板玻璃。本发明的薄板玻璃制板法是在装有熔融玻璃液的金属槽内,通过设置于横穿熔融金属槽的阻挡构件形成玻璃液积存区,使通过阻挡构件与金属溶液表面之间的熔融玻璃液延伸。将接触熔融玻璃的阻挡构件部分向下流一侧倾斜,并随着向下流一侧的倾斜而增大。同时,将与熔融玻璃最后接触的阻挡构件部分垂直向上,使其与熔融玻璃的亲合力(图中箭头27)对于相对延伸力(图中箭头28)成直角作用。作为该阻挡构件,应使用气孔率为9～23％、碳粒子直径为0.1毫米以下各向同性的石墨碳精棒。     

兰州平板玻璃厂扩建的九机窑顺利投产

兰州平板玻璃厂的九机窑扩建工程经过两年多的紧张设计、施工和设备安装,于1985年5月31日竣工点火,到7月1日该窑采切玻璃原片作业已顺利投产。该九机窑采用垂直有槽引上工艺生产平板玻璃,设有七对小炉,以重油为燃料,日熔化     

生产平板玻璃的一种新工艺方法

美国康宁公司最近研究成功了一种生产优质薄平板玻璃的工艺方法,称之为康宁熔融新工艺方法。美国康宁公司于1971年申请了该方法的专利,并在1981年以来的美国几家玻璃期刊上报道了该法已实际应用于工业生产中。该法原理如下图所示:熔化好的玻璃液G由供料部进入溢流道12向外溢流,然后顺着长溢流槽10的表面向下流动,溢流槽的下部是一个楔形体,玻璃液顺两楔形表面下流,最后在楔形体的底边14处汇合形成一条玻璃带S,玻璃带S经退火后,生产出优质平板玻璃。     

制造平板玻璃的浮法工艺

日本最近研究成功一种制造平板玻璃的浮法工艺,可从熔融金属槽的表面水平拉制出高质量的平板玻璃带。这种浮法工艺的特点如下:(1)在拉制平板玻璃带处,熔融金属槽中     

玻璃小百科

什么是浮法玻璃？浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整的平面,经冷却、硬化后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和全…     

新型防火安全玻璃

国家建材局秦皇岛玻璃工业研究设计院最近研制成功新型防火安全玻璃。 该玻璃是由两层或两层以上平板玻璃用一种特制的防火凝胶经特殊工艺加工而成的夹层玻璃,有效地解决了其它防火玻璃存在的耐水性差、有气泡等问题,且防火隔热性能好。根据相应的防火设计,其耐火时间可分别满足丙级至甲级的防火负载要求。在相同的耐火极限下,夹层厚度薄,整体防火玻璃重量轻,便于安装和使用。该玻璃还具有良好的抗冲击性、     

超薄玻璃温度控制试验研究与实践

为了减小熔窑玻璃液温度变化对玻璃质量的影响,根据多年对超薄玻璃生产线熔窑温度控制方法的试验、实践,对超薄玻璃熔窑温度控制进行探究,归纳稳定控制熔窑温度的四种方法,讨论通过四种方法稳定熔窑内玻璃液温度、降低和稳定玻璃气泡的工艺技术措施,分析四种方法的优点与不足,推荐优先采用第四种方法,该方法经实践验证较适合超薄玻璃窑温控制,也适合其他浮法玻璃窑温控制。     

熔窑中玻璃液主要对流的计算

直到目前为止,在外国文献中,还未曾发表过任何根据已知温度场确定玻璃液对流量的计算方法。本文提出的计算方法,是根据沿玻璃液深度的任何温度曲线,采用连续加和法计算的,此法运算简便,误差较小。如果沿玻璃液的纵深分层越多,则计算结果越准确。计算为了确定玻璃液的流动速度和从窑的熔化部流入冷却部的玻璃液每小时的主要对流量,须有下列的数据和假定:在窑的纵向某一地段的端部,沿玻璃液深     

谈谈小浮法

这些年来,世界平板玻璃界人士都认为,采用浮法工艺生产平板玻璃有两个基本特点:一是浮法工艺可以提高单窑生产能力,但一座窑不宜生产花色品种太多的产品。二是浮法生产规模不宜小,单窑日熔化玻璃液达到450吨以上才比较经济。事实上,从浮法工艺问世以来,浮法熔窑逐渐向大型化发展。由二、三百吨级发展到五、六百吨级。现在世界上已有不少七、八百吨级的浮法熔窑。大浮法熔窑的确显示了产品规格大、经济效益较高的优点。但是,最近我国玻璃界流传一种说法:说世界上有人主张搞小浮法,我们也可走这条路     

Low-E玻璃

Low-E(Low-emission glass)玻璃又称低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。Low-E玻璃技术可以分为在线镀膜(Hard Coating)以及离线镀膜(Soft coating)。在线镀膜是将镀膜涂布程序与平板玻璃制造相结合,在平板玻璃成型时利用高温将金属氧化物粉体直     

天津市玻璃厂成功完成玻璃窑热接

日前,天津市玻璃厂成功地完成了玻璃窑“热接”工程,即在玻璃窑两条线正常生产的情况下接引第三条生产线。该工程的热接成功为发展玻璃生产工艺闯出了一条新路,这在我国平板玻璃生产史上尚属首创。目前,该生产线已转入正轨,批量生产出合格的平板玻璃。它的建成将使     

新产品、新技术

真空平板玻璃是一种新型保温隔热材料。它是将四周封接的2块平板玻璃间的空隙抽成真空,以达到保温隔热的目的。2块平板玻璃的间隙非常小,仅0.2～0.3mm。为使玻璃板能在真空状态下承受大气压力的作用,2块平板玻璃间放有支柱,支柱非常小,一般情况下肉眼是看不到的。 真空平板玻璃可以做建筑物的门窗,也可用于保温柜、冰箱、食品冷藏柜等。它具有许多优良性能: 1.保温隔热性能。真空平板玻璃的隔热保温优于目前生产的各种双层中空玻璃,用有低辐射膜玻璃制造的充氩气双层中空玻璃的传热系数为1.3W/m~2·K(中心区域),     

玻璃熔窑冷却部窑压的控制

介绍了平板玻璃熔窑冷却部窑压的一种控制方法,使玻璃熔窑不仅控制熔化部窑压,而且控制冷却部窑压,提高熔化控制水平,为成形提供稳定条件,为生产高质量玻璃产品提供了有益的控制手段。     

泡沫金属材料的研究进展

泡沫金属是一种新型多功能复合材料,经过发泡处理在其内部形成大量的气泡,这些气泡分布在连续的金属相中构成孔隙结构,所以泡沫金属具有重量轻、透气性好、吸附性强、吸音、隔热、不燃烧、强度高、重复使用性好等特性,应用前景极为广阔。     

平板玻璃的主要分类

普通平板玻璃即窗玻璃,一般指用有槽垂直引上、平拉、无槽垂直引上及旭法等工艺生产的平板玻璃。根据国家标准《平板玻璃》(GB11614-2009)的规定,净片玻璃按其公称厚度,可分为2、3、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm共11种规格。用于一般建筑、厂房、仓库等,也可用它加工成毛玻璃、彩色釉面玻璃等,厚度在5mm以上的可以作为生产磨光玻璃的毛坯。常见地平板有磨光玻璃和浮法玻璃是用普通平板玻璃经双面磨光、抛光或采用浮法工艺生产的玻璃。一般用于民用建筑、商店、饭店、办公     

平板玻璃的分类

普通平板玻璃即窗玻璃,一般指用有槽垂直引上、平拉、无槽垂直引上及旭法等工艺生产的平板玻璃。根据国家标准《平板玻璃》（GB11614—2009）的规定,净片玻璃按其公称厚度,可分未2、3、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm共十二种规格。用于一般建筑、厂房、仓库等,也可用它加工成毛玻璃、彩色釉面玻璃等,厚度在5mm以上的可以作为生产磨光玻璃的毛坯。     

纵横全球:观泡沫玻璃国际态势——国内外泡沫玻璃生产及对比

认识:泡沫玻璃(Foamglass)也称多孔玻璃(multieellularglass),它是一种含有无数封闭气泡,气孔率达90%以上,由气泡组成的隔热玻璃材料。气泡中充满了空气或其它气体,这些气泡被相当薄的玻璃壁相互隔离,泡径一般为1-3mm左右,各自成为独立的球状体。泡沫玻璃比水轻,其吸水率仅为2%     

玻璃窑池底用氧化铝捣打料的研制与开发

一、前言随着高温技术的飞速发展,玻璃质量的进一步提高,节能与长龄已成为新世纪玻璃窑的发展方向,而耐火材料的合理配置与选择更为关键。熔铸α-β氧化铝砖与其它熔铸材料、烧结材料相比具有在1350℃抗侵蚀能力强、气泡指数几乎为零、没有着色现象、不污染玻璃液、结石倾向低等特点,被推广应用于玻璃窑池壁、冷却部池底铺面、流道、流槽等部位。在熔窑冷却部池底,取