硫化橡胶热氧（管式仪）老化试验方法研究

本文介绍了不同氧气压力和温度,试样规格对硫化橡胶老化性能的影响。提出制订《硫化橡胶热氧(管式仪)老化试验方法》的最适宜的试验条件和试样老化后性能变化的评价方法。     

热重点斜法估算硫化橡胶的热老化寿命

提出了用热重点斜法估算硫化橡胶热老化寿命的方法,该方法是利用热重分析测试结果计算出胶料的热老化表观活化能。进而确定胶料热老化寿命线的斜率与截距,最终得到胶料的热老化寿命线,即可估算其热老化寿命。经实际测算,所得结果与常规热老化方法的试验结果基本符合,同时可节省大量物力、人力和时间。     

乳液原位加氢制备氢化丁腈橡胶的热氧老化性能及寿命（英文）

使用乳液原位加氢法选择性氢化丁腈胶乳制备了氢化丁腈橡胶(HNBR),对其热氧老化性能进行了研究。主要运用热重分析(TGA)并结合Flynn-WallOzawa法计算了热空气降解活化能,同时采用傅立叶变换衰减全反射红外光谱分析跟踪考察了HNBR在热氧老化过程中微观结构的变化。此外,通过对HNBR的物理机械性能的跟踪研究,计算了其老化温度系数及老化寿命与老化温度之间的关系,为HNBR在耐热领域中的应用提供理论依据。     

硫化橡胶贮存老化的研究

本文介绍了硫化橡胶在不同条件下贮存时发生老化的研究情况,指出自然界的温度、湿度和光照等是影响老化的主要因素,贮存的环境条件和地区气候也很有影响。本文还就如何避免或减少贮存老化因素对硫化橡胶的影响和如何延长贮存寿命提出了合理的贮存条件和方法,也为制订硫化橡胶贮存老化试验方法标准提供了依据。     

天然橡胶的热氧老化研究

为了改善天然橡胶的热氧老化性能，试验了防老剂D提纯品和工业品对天然橡胶热氧老化性能的影响，调试了其热氧化诱导期、热失重、热老化的性能变化。结果表明：含杂少纯度高的防老剂D使天然橡胶的抗热氧老化得到改善。     

热氧老化对氮气气氛下聚碳酸酯热稳定性的影响

采用热空气加速聚碳酸酯(PC)老化的方式进行不同时间下的老化实验,然后在氮气气氛下进行热失重分析,并用Coats-Redfern法和Freeman-Carroll法进行热分解动力学分析。结果表明:老化初期,PC起始分解温度、半失重温度和最大失重温度以及热降解活化能均呈下降趋势;PC的热稳定性下降,主要发生断链和端基脱落;老化后期,PC的起始分解温度、半失重温度和最大失重温度以及热降解活化能又均增大,因PC的交联可使其热稳定性有所提高。     

聚烯烃弹性体的物理机械性能

讨论了聚烯烃热塑性弹性体乙烯－辛烯共聚物的结晶行为,填充增强剂、增塑剂和辛烯含量等因素对ＰＯＥｓ物理机械性能的影响。结果表明,ＰＯＥｓ具有良好的物理机械性能,加入炭黑有较好的增强作用,拉伸强度,撕裂强度、１００％定伸应力邵尔Ａ型硬度提高,冲击弹性和扯断伸长率下降;加入碳酸下和石蜡油,ＰＯＥｓ综合性能有所下降,加入石蜡油可降低试样的邵尔Ａ型硬度。无论是添加增强剂或增塑剂,ＰＯＥｓ综合性能有所下降。加     

基于热失重法的热塑性聚氨酯热氧老化特性分析及其降解动力学模型

采用热塑性聚氨酯（TPU）在40℃、50℃、60℃、70℃下进行人工加速热老化,利用热失重分析法（TG）对TPU热降解过程进行分析,探讨了TPU在老化过程中的热失重特性及其热降解动力学模型。测试结果表明,TPu热失重过程可分为硬段和软段热裂解两个阶段;硬段和软段各自最快热降解速率随老化温度和时间的增加没有明显变化。然而,通过对TPU热失重5％时对应的温度进行分析,得出该温度随着热氧老化时间的延长而逐渐下降,说明TPu的热稳定性随老化时间的延长而逐渐降低。采用Coats—Redfern方法对TPU的热降解动力学进行研究,结果表明,TPU的热降解符合0级反应动力学方程。     

EPDM的性能研究

研究了炭黑N330、石蜡油及硫黄用量对EPDM硫化胶力学性能的影响。结果表明，随着炭黑N330用量的增大，EPDM硫化胶的硬度和拉伸强度都增大；随着石蜡油用量的增加，EPDM硫化胶的硬度和拉伸强度都下降；随着硫黄用量的增加，EPDM硫化胶的硬度增大，拉伸强度出现先减小后增大的规律。应用3变量中心复合设计法，通过回归分析，可考察不同用量炭黑、石蜡油和硫黄对EPDM硫化胶力学性能的影响。     

高能紫外光降解天然橡胶硫化胶的研究

采用高能紫外光反应容器研究天然橡胶(NR)硫化胶的降解过程,探讨NR硫化胶降解程度和溶胶分子结构以及NR硫化胶紫外光降解机理。结果表明:NR硫化胶在高能紫外光照射下能够快速降解,随着照射时间的延长,溶胶质量分数增大,溶胶相对分子质量减小;紫外光照射过程中氧气参与了紫外光降解NR硫化胶过程,使NR硫化胶主链发生断裂,降解产物含有含氧基团,亲水性提高,但随着照射时间的进一步延长,降解产物中的含氧基团继续在紫外光作用下发生反应,含氧基团减少,亲水性降低。     

有机玻璃在盐水条件下老化性能的研究

在盐水（50℃温度,3％NaCl溶液）条件下对有机玻璃做了70d左右的人工加速老化试验,对不同老化时间的有机玻璃试样进行了宏观力学性能测试,并进一步利用凝胶渗透色谱法（GPC）、示差扫描量热法（DSC）等手段分析了老化前后有机玻璃试样的结构和组成差异,结合老化前后有机玻璃力学性能的变化,揭示了有机玻璃在盐水条件下的老化规律和老化机理。实验表明,有机玻璃在温度为50℃,盐质量分数为3％的盐水条件下老化66d,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量都呈现下降趋势。有机玻璃在盐水条件下老化的主要机理是水对有机玻璃的化学作用和物理作用,有机玻璃由于水分渗入的结果影响,降低了分子间的相互作用力（范德华力）从而使材料机械性能下降;同时水对有机玻璃的化学作用没有引起力学性能的变化。     

热定型工艺对涤纶短纤维物理机械性能的影响

应用正交试验法考察了热定型工艺对涤纶短纤维主要物理机械性能指标的影响 ,综合生产、质量、工艺等方面制定出最佳工艺匹配 ;并简单地介绍了纽马格公司设计的生产高强高模大容量直纺短纤装置的热定型工艺     

硫化时间对AEM性能的影响

使用核磁共振交联密度仪测试了胺类硫化体系的硫化胶交联密度,结合力学性能测试结果分析了一段硫化时间和二段硫化时间对乙烯—丙烯酸酯橡胶（AEM）性能的影响。结果表明,随着一段硫化时间的延长,AEM硫化胶力学性能显著改善;一段硫化时间大于6m in时,硫化胶交联密度及力学性能变化不大;硫化胶交联密度随二段硫化时间的延长而增加,综合力学性能在二段硫化时间为5 h时较为优异。     

硅橡胶及其玻璃布复合体低温力学性能的研究

研究了低苯基硅橡胶（ ＭＰＱ１２０ － １） 硫化胶及其玻璃布复合体在－ １００ ℃～２５ ℃温度区间内的力学性能,发现在结晶温度附近,硫化胶及其复合体的拉伸强度和扯断伸长率分别达到最高和最低值。硅橡胶的低温结晶使硫化胶回弹性迅速降低。     

硫化体系对EPDM硫化胶力学性能的影响

考察了4,4′-二硫代二吗啉（DTDM）,N,N′-间苯撑双马来酰亚胺（HVA-2）,甲基丙烯酸镁与硫黄和过氧化二异丙苯（DCP）复合硫化体系对三元乙丙橡胶力学性能的影响。结果表明,与纯硫黄硫化胶相比,DTDM/HVA-2/S复合硫化体系的EPDM硫化胶拉断伸长率及压缩永久变形均较小,而拉伸强度、定伸应力和硬度均较大,耐老化性能较好。甲基丙烯酸盐可明显提高硫黄、过氧化物硫化EPDM硫化胶的交联密度、拉伸强度、定伸应力和拉断伸长率。在甲基丙烯酸镁/炭黑/EPDM胶料中添加等量S i69改性白炭黑和石蜡油后,硫化胶各项力学性能都有明显提高,定伸应力和硬度保持较低水平,耐热空气老化性能有所改善。     

高性能减震橡胶耐热氧老化性能的研究

探讨了将蒙脱土改性技术和炭黑改性技术运用于橡胶减震材料。实验表明：改性蒙脱土和改性炭黑能在保持橡胶减震性能的同时,提高橡胶减震制品的耐热氧老化性能。     

促进剂品种对环氧化天然橡胶动态性能的影响

采用橡胶加工分析仪研究促进剂M,TMTD和NS对环氧化天然橡胶(ENR)动态性能的影响.结果表明:采用不同促进剂的ENR胶料的硫化程度不同,硫化胶的动态性能对频率、应变和温度的响应不同;采用促进剂NS的ENR硫化胶具有较高的剪切储能模量和较低的损耗因子,其动态性能较好.     

几种配合剂对环氧化天然橡胶性能的影响

研究了氢氧化镁、氧化锌及硬脂酸对环氧化天然橡胶（ＥＮＲ）硫化特性、硫化胶的力学性能及老化性能的影响。结果表明：加入２份氢氧化镁可有效地提高ＥＮＲ的硫化速度、拉伸强度和抗热氧老化性能；氧化锌和硬脂酸对硫化胶网络的完善是不可缺少的。用差示扫描量热法（ＤＳＣ）比较了几种防老剂（防老剂Ｄ，Ｈ．ＷＳＰ，ＭＢ．４０１０，ＳＰ）在ＥＮＲ中的防护效果。结果表明防老剂Ｄ的效果最好。以防老剂Ｄ与防老剂ＭＢ并用，加入２份氢氧化镁、２份硬脂酸和５份氧化锌，不仅可缩短硫化时间，而且可大幅度提高硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率和老化系数。