汽车增压器涡轮用铸造高温合金热裂研究进展

采用高温合金浇注汽车增压器涡轮时,叶片极易产生热裂,热裂的存在严重影响了铸造高温合金在增压涡轮上的使用。介绍了几种目前国内广泛使用的汽车增压器涡轮用铸造高温合金,对铸件热裂的形成机理进行了综述,重点探讨了铝、钛、碳、锆和铪等元素对铸造高温合金热裂倾向性的影响。综述了合金凝固方式和铸型性质、浇注条件、铸件结构、浇注系统等铸造工艺参数对热裂的影响,并提出了防止热裂产生的措施。     

工业燃气轮机涡轮叶片用铸造高温合金研究及应用进展

工业燃气轮机具有热效率高、污染低等突出优点,成为未来发电机组与大型水面舰船动力的首选设备。铸造高温合金是工业燃气轮机涡轮叶片等热端部件的关键材料,其性能和制备水平在一定程度上决定了先进燃气轮机的功率、效率、寿命等性能。本文重点综述了工业燃气轮机及其涡轮叶片用铸造高温合金材料的研究及应用现状,并对工业燃气轮机涡轮叶片用铸造高温合金及涡轮叶片制造技术的发展趋势进行了展望。未来,先进定向凝固,“材料基因工程”等技术将逐渐应用到工业燃气轮机涡轮叶片用铸造高温合金的研制中;此外,先进工业燃气轮机上定向/单晶高温合金的应用将越来越广泛。     

K418B合金细晶铸造整体涡轮真空热处理工艺研究

通过力学性能评估和金相组织观察，研究五种热处理制度，两个周期的试验结果，确定了Ｋ４１８Ｂ合金细晶铸造整体涡轮的真空热处理工艺。     

我国燃气涡轮用铸造高温合金的发展

本文综述了我国燃气涡轮用铸造高温合金领域内多年来所取得的成就,包括合金的性能水平和理论研究方面的进展,着重谈到合金元素影响、工艺参数选择以及定向和单晶技术的发展。     

DD3单晶合金的评估

叙述了北京航空材料研究院和美国普拉特惠特尼公司对ＤＤ３单晶合金的成本，主要力学性能指标和单晶铸性能进行的评估。评估认为：ＤＤ３合金有优良的力学性能和良好的铸造性能性能，     

细晶铸造K418合金叶片EI

研究了K418合金细晶形成的方法,细晶叶片的铸造工艺参数及其获得的晶粒度等级,并讨论了细晶形成的原理。     

细晶铸造K 403合金热处理工艺的研究

研究了固溶处理温度对细晶铸造K403合金的组织和性能的影响,最科确定热等静压后合适的热处理制度为：1180^ 10℃/4h 980℃/6h     

DZ125定向凝固涡轮叶片合金研究

ＤＺ１２５定向凝固高温合金是为新航空发动机研制的涡轮叶片材料，。它具有高的中，高温强度和延性，特别是具有良好的可铸性和小的薄壁效应，可铸成内腔十分复杂的薄壁空心叶片。     

定向凝固叶片类铸件热裂倾向评定方法

针对空心叶片类铸件薄壁特点和定向凝固热裂纹形成时横向收缩受阻的特点，设计了薄板工字型向向凝固合金热倾向性试样，并提出了相应的合金热裂倾向半定量等级评定方法。     

发动机三级涡轮叶片断裂分析

某发动机三级涡轮转子叶片在飞机赶快冰爬升时断裂，通过断口ＳＥＭ观察，ＥＤＡＸ成分分析，叶片基材金相检验和硬度测试等分析了叶片的断裂原因和机制，结果表明，共振是叶片失稳断裂的直接原因，热疲劳萌生裂纹，高温腐蚀疲劳控制裂纹稳态扩展，材料冶金缺陷对叶片断裂过程有促进作用。     

K418B合金控晶铸造整体叶轮热等静压和热处理工艺研究

对K418B合金控晶铸造整体叶轮进行了热等静压和热处理工艺研究，获得了K418B合金控晶铸造整体叶轮的热等静压和真空热处理制度。控晶铸造整体叶轮经热等静压和热处理后，性能得到大幅度的改善。     

地面燃机涡轮叶片和导向叶片涂层的应用EI

介绍了国外燃用低质柴油的地面燃机一级涡轮叶片及导向叶片防护涂层的抗腐蚀性能 ,肯定了高 Cr- MCr Al X (M=Ni、 Co、 Ni Co,X=Y、 Si、 Hf)涂层防护效果。     

Investigation of Solidification and Segregation Characteristics of Cast Ni-Base Superalloy K417G

Differential scanning calorimetry(DSC) analysis, isothermal solidification experiment and Thermo-Calc simulation were employed to investigate solidification characteristics of K417 G Ni-base superalloy. Electron probe microanalysis(EPMA) was employed to analyze the segregation characteristics. Liquidus,solidus and the formation temperatures of main phases were measured. In the process of solidification,the volume fraction of liquid dropped dramatically in the initial stage, while the dropping rate became very low in the final stage due to severe segregation of positive segregation elements into the residual liquid. The solidification began with the formation of primary γ. Then with solidification proceeding, Ti and Mo were enriched in the liquid interdendrite, which resulted in the precipitation of MC carbides in the interdendrite. Al accumulated into liquid at the initial stage, but gathered to solid later due to the precipitation of γ/γ’ eutectic at the intermediate stage of solidification. However, Co tended to segregate toward the solid phase. In the case of K417 G alloy, combining DSC analysis and isothermal solidification experiment is a good way to investigate the solidification characteristics. Thermo-Calc simulation can serve as reference to investigate K417 G alloy.     

铸造镍基K3合金的激光熔覆开裂及工艺研究

研究了铸造镍基Ｋ３合金的激光熔覆过程，分析了原始组织及激光熔覆工艺参数对熔覆裂纹形成的及作用；探讨了使用激光熔覆技术对损伤的Ｋ３合金叶片进行修复的可能性。研究结果表明，Ｋ３合金中沿界分布的低熔点共晶及碳化物是引起激光熔覆开裂的主要因素，采用较高的功率密度和较快的扫描速度进行激光熔覆，可减少热影响区范围，明显地抑制熔覆裂纹的产生。     

镍基铸造高温合金K24的切削温度实验研究

通过实验,分析了使用YW1刀具切削K24时,切削用量对切削温度的影响。对切削温度影响最大的是切削速度,但是,随着切削速度的增加切削温度的增加量是下降的。这是因为在切削过程中,速度的增加使得副后刀面磨损加剧,切削深度减小,切削力减小,切削温度也随着相对降低。切削用量对切削温度的影响其次是进给量,影响最小的是切削深度。通过实验所得的切削用量与切削温度的经验公式,将这3个公式合并可得到切削用量对切削温度的总的经验公式。     

Development of Cast Superalloys for Gas Turbines in China

As in other countries,significant achievements in theresearch of cast superalloys for many years have also beenobtained in China.These results are important contribu-tion to the development of aero and land-based gas tur-bine engines.     

AISI403马氏体不锈钢的热变形特性研究

采用Gleeble-1500D热模拟试验机对AISI403马氏体不锈钢进行高温热压缩实验,结合金相组织观察,对其流变应力进行了研究。结果表明:403钢在950～1150℃,应变速率为0.01～0.1s-1的条件下,发生了较明显的动态再结晶;利用Zener-Hollomon参数的双曲对数函数能较好地描述403钢的流变行为;经回归得到了403钢峰值应力σP的表达式和热变形激活能Q值;通过热加工图的建立获得最佳热变形条件及预测流变失稳区。     

DD3单晶合金对开叶片TLP扩散焊工艺探索研究

以我国第一代镍基单晶高温合金DD3为研究对象，采用为DD3合金配制的非晶态箔状中间层合金D1F，对DD3合金瞬间过渡液相扩散焊(TLP扩散焊)接头组织与性能进行了分析，接头高温持久性能达母材性能指标的90％。同时对DD3单晶合金对开叶片扩散焊可行性进行了探索。     

工艺状态对铸造Ni基高温合金K403显微组织的影响

研究了凝固冷速和热处理对铸造镍基高温合金K403显微组织的影响.结果表明,浇注温度为1460℃时,采用880℃填砂造型或950℃单壳浇注可细化合金中的γ'相.铸态的K403合金采用900℃/16h和980℃/5h时效处理能获得由细小M4C和M23C6碳化物组成的弯曲晶界.