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以某赤褐铁矿为研究对象,根据赤褐铁矿的矿石特性,采用还原焙烧—磁选工艺对其进行了试验研究。结果表明:还原焙烧—磁选工艺可有效地富集该赤褐铁矿中的铁,最终得到了铁品位为55.77%、回收率为85.48%的铁精矿。 相似文献
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对九乡赤褐铁矿加工规格矿的细粒尾矿进行了选矿试验研究,采用粗粒干选-细粒焙烧磁选的技术方案,得到粗粒(粒径+0.5mm)铁精矿产率为38.32%、铁品位为56.60%、回收率为51.88%和细粒(粒径-0.5mm)铁精矿产率为42.70%、铁品位为68.04%、回收率为68.53%的选矿指标。认为采用粗粒干选-细粒焙烧磁选工艺处理该矿,流程简单,经济、技术指标较好。 相似文献
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广西某难选褐铁矿原矿铁品位为36.71%。针对该矿性质,采用强磁选、重选、浮选、还原焙烧-弱磁选等工艺进行了选矿试验研究。结果表明,采用还原焙烧—弱磁选的联合工艺流程获得的选矿指标远高于其它选矿方法,该工艺最终获得铁品位为58.76%、铁回收率为82.86%的铁精矿产品。 相似文献
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对某含铁品位为24.05%、磁性率(FeO/TFe)为0.6%的难选赤褐铁矿矿石进行了选矿试验研究。考查了该矿石的矿物工艺学和磨矿特性,重点研究了还原焙烧-磁选分选情况。确定还原焙烧-磁选可以获得较好的选别指标为:精矿铁品位达58%以上,铁回收率60%以上。 相似文献
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对国外某高铝赤褐铁矿进行了选矿试验研究。采用还原磁化焙烧-磁选工艺, 可获得精矿铁品位58.26%、铁回收率80.53%的试验指标; 采用钠化还原磁化焙烧-磁选工艺, 可获得精矿铁品位63.48%、回收率95.45%的试验指标。探索了在富集铁的同时富集镍、降低铁精矿中Al2O3含量的可行性。 相似文献
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惠民高磷铁矿石还原焙烧同步脱磷工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对云南惠民地区成分复杂、嵌布粒度细、磷含量高的铁矿石进行了还原焙烧同步脱磷工艺的研究,确定了合适的还原焙烧温度和时间、还原剂和脱磷剂的添加量。试验结果表明,在煤与矿样质量比为2∶5,脱磷剂与矿的质量比为1∶2,还原时间为50 min,还原温度为950 ℃条件下的还原产物,经过磨矿-弱磁选,可获得铁品位为93.46%,磷含量为0.05%的铁精矿产品。 相似文献
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某高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究 总被引:4,自引:2,他引:2
重庆某高磷鲕状赤铁矿,主要以鲕状赤褐铁矿形式存在.原矿TFe品位为38.52%,含P为1.1%.采用常规的机械选矿方法难以达到提铁降磷的目的;采用焙烧-磁选-反浮选工艺流程,可以获得铁精矿产率为46.16%,TFe58.15%,P 0.28%,铁回收率为69.37%的指标. 相似文献
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某细粒难选赤褐铁矿提铁降磷新工艺工业试验 总被引:3,自引:3,他引:3
针对某难选细粒赤、褐铁矿,在小型试验研究已经取得成功的情况下,做了选择焙烧-浸出新工艺工业试验研究,获得了最佳工艺操作条件:焙烧温度1 000℃、回转窑转速1 000 r/h,浸出药剂浓度15%(质量分数),浸出药剂用量液固比R=1∶1,浸出时间8 min.采用自行研制的螺旋连续浸出机作为浸出设备及自行研发成功的新一代浸出降磷药剂作为浸出降磷药剂,最终获得了铁品位63.00%以上,磷品位0.16%,铁回收率90.00%以上的铁精矿产品指标. 相似文献
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某含砷高硫难处理金矿固砷固硫提金试验 总被引:4,自引:0,他引:4
对某地含砷高硫难处理金矿 ,进行了固化焙烧——氰化浸出工艺流程的试验研究 ,获得了硫的固化率达 95 .5 5 % ,砷的固化率为 95 .4 9% ,金的浸出率为 93.18%的较好技术指标。为含砷高硫类型金矿资源的开发利用提供了较新的途径 相似文献