新型烃类蒸汽转化制氢催化剂的开发

应用微反型反应器、无梯度反应器以及X—光分析法等分别测定经催速老化和中试投样运转后蒸汽转化催化剂样品的本征活性、表观活性、镍晶粒大小、孔结构和破碎强度等的变化,并结合程序升温还原法(TPR)和气氛热重法(ATGA)测定样品的可还原性和抗结碳性。结果表明,用高温烧结载体表面改性法研制出的催化剂工业上现用的几种催化剂比较,除可还原性、抗结碳性较佳外,其强度、活性和稳定性均居各样之首,而其镍含量只占8.6％。是一种性能优异的新型蒸汽转化催化剂。     

甲醇蒸汽转化制氢技术

介绍了甲醇蒸汽转化制氢技术的工艺及所采用的双功能催化剂ＱＭＨ－０１的特点。该技术可广泛用于精细化工等行业。     

烃类蒸汽转化制氢工艺发展综述

对炼油化工行业主要氢气生产方法,特别是烃类蒸汽转化法的发展进行综述。针对传统制氢工艺、带有预转化的制氢工艺及近年来出现的多种新型烃类蒸汽转化工艺流程、特点和优势进行简述。     

胜利炼油厂轻油蒸汽转化制氢原料的实验与建议

<正> 胜利炼油厂第二制氢装置设计以轻油为原料,经加压蒸汽转化、变换和变压吸附生产4万Nm~3/h氢气,供VRDS和SSOT两套高压加氢装置用氢。制氢装置能否正常运行直接关系到两套高压加氢装置的安、稳、长、满运行。另外从全厂角度着眼,还要综合平衡炼厂两套轻油制氢装置的原料平衡。为了保证制氢装置的正常运行,除了工艺装置本身的条件和好的操作水平之外,选择合适的     

优化烃类蒸汽转化制氢工艺降低氢气生产成本

通过分析烃类蒸汽转化制氢的反应原理和工艺条件对制氢装置能耗分布及氢气成本的影响，总结了在不同物料价格条件下，通过优化制氢装置工艺条件降低氢气成本的方法。     

Z402／Z405 Z409／Z405G轻油蒸汽转化制氢催化剂性能及其应用

文中详细介绍了Ｚ４０２／Ｚ４０５和Ｚ４０９／Ｚ４０５Ｇ两组轻油蒸汽转化催化剂的物化性质和适应范围。结合对轻油蒸汽转化的论述，分析了实际生产中催化剂的选择和应用，并以实例说明了在工业装置上的应用结果，应用实践表明，这两组催化剂具有很高的机械强度和热稳定性，较好的低温还原性和良好的抗积炭性。另外，还具有很大的操作灵活性和抗工艺波动能力，国产轻油蒸汽转化催化剂的综合性能已达到国际先进水平。     

镍镧钾催化剂用于煤油蒸汽转化制氢

以堇青石为载体、La_2O_3和 K_2O 为助剂,制备了负载型 Ni 催化剂;采用热重-微商热重、X 射线衍射和扫描电子显微镜等方法对催化剂进行了表征,在固定床反应器内对催化剂催化煤油蒸汽转化制氰的性能进行了评价,研究了添加 K_2O 助剂、催化剂的焙烧温度和反应温度对催化剂活性和稳定性的影响。实验结果表明,添加 K_2O 助剂后,催化剂的活性、产物选择性和抗积碳性能都有所提高;焙烧温度影响催化剂的性能,在773 K 下焙烧的催化剂活性最佳,该催化剂在873 K、气态空速2300 h~(-1)、常压、煤油流量1 mL/h、n(H_2O):n(C)约为3.5的反应条件下,具有最佳的反应性能,并且催化剂的抗积碳性能良好。     

设计制氢蒸汽转化炉应考虑的因素

合理的设计是提高经济效益，降低建造成本的关键。本文介绍了关于在设计制氢蒸汽转化炉时应考虑的一些重要参数及有关论述，对于从事石油化工设计的同行们很有参考价值。     

制备轻油蒸汽转化制氢镍催化剂新的共浸法

用一种新的共浸法制备一批轻油蒸汽转化催化剂样品。运用TG、DTG、DSC和XRD进行的研究发现,与一般共浸法相比,这种着重提高组份间相互作用的新制法有利于提高镍催化剂的活性、抗积炭性、稳定性和金属镍的分散度,并发现用新法制备的催化剂样品,在水热初期约30小时的过程中,出现了镍晶粒先聚集再分散的新现象。     

炼油厂氢气回收和制氢技术进展

介绍了高效生产和有效回收氢气,为炼厂提供氢源的重要性。分氢气回收方案、蒸汽转化制氢和部分氧化制氢加在叙述。氢气回收方案分述了膜分离、变压吸附和冷冻法三类技术,烃类、蒸汽转化制氢技术重点介绍其技术进步和典型工艺,部分氧化法帛氢技术（又称气化技术）介绍其原理及其应用案例。     

轻油蒸汽转化制氢催化剂Z409研制报告

一种使用干点210℃以下的轻油为原料的蒸汽转化制氢的上段催化剂(Z409)已研制成功。在500—800℃的变温床层内,随着原料轻油干点的提高,轻油蒸汽转化反应过程越来越复杂,因此综合平衡催化剂的活性和抗积炭性,强度和低温还原性,提高催化剂的综合性能是研究的重点。本文根据实验室研究结果,详细论述了小试样品的性能。并以世界上同类名牌催化剂作为对比样品进行条件实验和长周期寿命实验,证明其综合性能较好,其抗积炭性能和低温还原性能优于英国ICI46—l催化剂。     

Z411轻油蒸汽转化催化剂工业装管试验

采用Ｚ４１１ 新型轻油蒸汽转化催化剂在工业制氢装置上进行了４０８ 天装管试验。结果表明,催化剂运行情况良好,活性高;卸出催化剂评价结果表明,该催化剂具有很高的强度、抗结炭性和稳定性,综合性能优于工业上现用的催化剂,适用于干点较低（ ＜ １５０ ℃） 的轻油蒸汽转化制氢工艺。     

制氢转化炉低温SCR脱硝技术的应用

目前应用在制氢转化炉上的成熟低温脱硝技术主要有低氮燃烧技术和选择性催化还原技术(SCR),低温SCR脱硝技术更适合石化制氢转化炉脱硝改造。脱硝技术关键在催化剂的选择。通过改造实例,提出采用国产锰系催化剂实施低温脱硝技术改造,使转化炉的出口NO_x质量浓度稳定在50 mg/m~3以下,具有维持制氢转化炉原有工艺流程配置、性能稳定、技术可靠、投资少的优点;在改造设计过程中,采用流场模拟、系统优化等辅助设计,可降低建设投资,提高运行可靠性;可以为制氢转化炉脱硝改造提供参考。     

烃类蒸汽转化制氢装置中变换单元设置浅析

以物衡和热衡为基础,从工程角度的多个方面论述了不同规模烃类蒸汽转化制氢装置中变换单元设置的优劣。     

制氢装置转化气蒸汽发生器内漏原因分析及对策

分析了制氢装置在运行过程中出现中变反应器床层温度下降,出口CO含量超标的原因,并结合生产实际提出了相应的对策。结果表明,上述问题是由于转化气蒸汽发生器发生内漏所致。设备材质不合格,管板与换热管间的焊缝质量不合格,衬里施工、烘干不合格,以及不当操作等情况均可导致内漏发生。为避免转化气蒸汽发生器发生内漏,应把好设备制造的质量关,并在生产中做到精细化操作。发生内漏后,检修时应按规范采取堵漏、修复焊接、焊后热处理、无损检测、局部衬里等措施进行修复。     

镧、铈氧化物对重质烃类蒸汽转化制氢催化剂性能的影响

采用常压微反装置及小型加压评价装置，对镧、铈氧化物以不同的加入方式对研制的重质烃类蒸汽转化催化剂活性、还原性能、抗积炭性能的影响进行了研究。结果表明，以共沉方式加入二氧化铈，更有利于提高催化剂的综合性能。