双效精馏节能影响因素的研究

介绍了双效精馏的原理和几种典型的操作方式,阐明了双效精馏的选择依据和应用原则.结合实际操作数据,对影响双效精馏节能的影响因素进行分析,讨论了回流比、塔的操作压力等对精馏系统节能的影响.     

中间再沸式热泵甲醇精馏节能及经济分析

典型的年产60万t甲醇双效精馏流程能耗较大,为此提出了中间再沸式热泵精馏方案。采用Aspen-Plus化工流程模拟软件,以能耗最低为目标函数,对甲醇中间再沸式热泵精馏进行了模拟与分析,得到了合适的工艺参数。模拟结果表明:在满足生产要求的条件下中间再沸式热泵精馏相比于双效精馏系统,节能48.34%,运行费用节约24.14%。每年可节省运行费用1 056万元。     

MVR热泵精馏处理回收稀DMAC水溶液

针对稀DMAC水溶液中DMAC的回收,提出了三种机械蒸汽再压缩(MVR)热泵精馏方案,即MVR-常规两塔精馏工艺、三级MVR单塔精馏工艺和三级MVR三塔精馏工艺.采用Aspen Plus化工流程模拟软件,以能耗最低为目标函数,对以上三种工艺方案分别进行了模拟与优化,得到了每种热泵精馏方案合适的工艺参数和设备参数.研究结果表明:与常规单塔精馏工艺相比,以上三种MVR热泵精馏工艺节能分别为81.7％、69.9％和90.3％;因此就节能而言,采用三级MVR三塔精馏工艺为最佳;基于综合经济效益评价,MVR-常规两塔精馏工艺为处理本体系的最佳精馏工艺.     

两效精馏工艺的节能效果及其应用范围

<正> 把用一个精馏塔可以分离的物系,改用两个压力不同的精馏塔处理,使高压塔的塔顶蒸汽作低压塔再沸点的热源,这种精馏系统叫两效精馏。由于两效精馏回收利用精馏过程的余热作精馏系统自身的热源,使精馏总能耗降低。用该工艺分离不同物系的节能效果如下表所示。     

精馏过程节能技术

本文总结了精馏过程主要的节能技术,按照流程是否改变及是否利用过程技术对各类技术的进行分类,即过程技术节能,特殊精馏工艺和精馏塔高效材料等类型,对各个类型的主要节能方法、优缺点和适用范围进行了综述,并介绍了我国精馏过程的节能现状与趋势.     

非绝热精馏节能

本文介绍几种非绝热精馏节能流程及其特点、为温差较大或低温精馏过程的合理节能提供参考。     

化工节能中的热泵精馏工艺流程分析

介绍了几种典型的精馏热泵流程 ,分析了它们的特点、应用条件及节能效果 ,供进行热泵精馏可行性设计时参考。     

非绝热精馏节能分析

文章介绍几种非绝热精馏节能流程，分析它们的特点及适用条件，为温差较大或低温精馏过程的合理节能提供参考。     

操作压力与精馏节能

讨论了精馏节能技术对操作压力的要求，分析了压力变化对精馏过程的影响。结合作者的实际经验阐述改变精馏操作压力所获得的节能效果．     

热泵精馏的节能工艺流程分析

热泵精馏是一项高效节能技术,本文拟介绍几种基本的热泵精馏流程,分析它们的特点及适用条件,以供进行热泵精馏可行性设计时参考。     

660 MW超超临界锅炉净烟气取水装置的优化研究

为适应内蒙古地区干旱缺水的环境特点,降低火电机组的水耗,针对660 MW超超临界褐煤锅炉的技术特性,提出并应用了一套回收锅炉烟气中水分并加以利用的节水装置.该装置通过在脱硫塔出口烟道内加装冷却器,降低了烟气温度,使得烟气中的水蒸气受冷凝结,并汇集成有利用价值的液态水.实际运行结果表明,该烟气取水装置具有节水效果显著、出...     

机械通风冷却塔冷凝收水消雾系统及装置设计

为实现机械通风冷却塔高效节水消雾,通过对冷却塔水蒸气羽雾机理研究,设计了机械通风冷却塔冷凝收水消雾系统,提出了冷却塔节水消雾新方法;对有限空间型冷却塔(CSCT)和自由空间型冷却塔(FSCT)冷凝收水消雾装置进行了设计,采用间壁式换热器为冷凝装置设计形式,冷凝装置冷热通道采用换热板构建组装;通过实例设计计算,冷凝收水消雾装置节水消雾效益显著。研究结果可为节水消雾型冷却塔开发和在役冷却塔收水消雾技术升级改造提供参考。     

Techtiv-100溶剂在大连石化芳烃抽提装置的应用

Techtiv-100溶剂是由美国GTC公司开发的用于BTX抽提蒸馏的专有混合溶剂。该溶剂的主要成分是环丁砜,此外还含有稳定剂、中间体以及水等,通过对各组分进行调节来达到最优的抽提蒸馏性能。与国内现有抽提蒸馏用的溶剂相比,Techtiv-100溶剂具有选择性好、溶解度高、稳定性强、毒性低和腐蚀性小等优点。大连石化105×104t/a芳烃抽提装置应用结果表明,该溶剂可实现分离宽馏分进料（C5～C12）,产品收率和纯度均达到或超过设计要求,苯和甲苯纯度均达到99.99%（质量分数）,抽余油中芳烃含量小于0.06%（质量分数）,在加工量为52442t的条件下,装置综合能耗为49.69kgEo/t,低于设计值（50.42kgEo/t）,满足装置大规模生产需要。但也出现了抽提蒸馏塔发泡现象,采取控制进料温度和贫溶剂进塔温度等措施,发泡次数减少,装置运行平稳。     

Estimation and reduction of CO2 emissions from crude oil distillation units

Distillation systems are energy-intensive processes, and consequently contribute significantly to the greenhouse gases emissions (e.g. carbon dioxide (CO₂). A simple model for the estimation of CO₂ emissions associated with operation of heat-integrated distillation systems as encountered in refineries is introduced. In conjunction with a shortcut distillation model, this model has been used to optimize the process conditions of an existing crude oil atmospheric tower unit aiming at minimization of CO₂ emissions. Simulation results indicate that the total CO₂ emissions of the existing crude oil unit can be cut down by 22%, just by changing the process conditions accordingly, and that the gain in this respect can be doubled by integrating a gas turbine. In addition, emissions reduction is accompanied by substantial profit increase due to utility saving and/or export.     

Full-scale simulation of flow field in ammonia-based wet flue gas desulfurization double tower

With the increasingly strict environmental requirements, sintering flue gas desulfurization in double tower had been applied to improve desulfurization efficiency and reduce the “ammonia escape” and “aerosol” phenomena. In this work, the operating conditions of a sintering plant were simulated by ANSYS CFX and the flow fields without and with fluid spray of a full-scale ammonia-based wet flue gas desulfurization (WFGD) double tower were investigated. According to the results, the evaporating tower had a profound cooling effect on flue gas with spray. The gas flow distribution was non-uniform in evaporating tower, which needed further optimizations. The flow with spray was more uniform in both towers. The pressure drop mainly took place in absorption areas of desulfurization tower. The velocity of inlet region with spray was lower than that without spray in desulfurization tower. The temperature decreased along with the forward direction of gas flow due to the heat transfer with spray in desulfurization tower. The study provided useful data for further optimization in order to achieve high desulfurization efficiency.     

燃煤电厂湿法烟气脱硫系统的节能研究

叙述了石灰石/石膏法( WFGD)烟气脱硫系统的组成、包括煤质、烟气系统、吸收系统在内的湿法脱硫系统以及吸收剂制备系统对电耗的影响,提出,控制各系统电耗相应对措施.     

冷却塔中双级贯流式水轮机的结构性能研究

借鉴传统水轮机的设计方法开发了一种适用于冷却塔工作环境的双级贯流式水轮机,取代冷却塔中的风扇电动机以达到节约能源的目的。采用三维建模软件Pro/Engineer对该水轮机的主要部件进行建模,并运用有限元软件ABAQUS进行静力学及动力学分析以研究其结构性能。结果表明,该水轮机结构紧凑、运行稳定可靠、性能良好,适应冷却塔的工作环境,达到了能量回收节能效果。     

550×10^4t／a常减压装置加工俄罗斯原油实践

介绍了中国石油辽阳石化公司550×104t／a常减压蒸馏装置的生产概况及工艺流程中初馏塔、常压塔、减压塔、加热炉、减压转油线、热联合等的主要技术特点。介绍了俄罗斯轻质原油的物理化学性质。分析了该装置加工俄罗斯轻质原油生产运行工况及主要节能措施。通过实施节能措施,装置总能耗为443．453MJ／t,在国内同类型装置中处于较好水平。     

利用冷却塔节能的途径与方法

通过分析不同因素对冷却塔冷却能力的影响，从运行过程中节约风机、水泵等能耗的观点出发，总结了利用冷却塔节能的各种实施方法。