蜂窝状蓄热体与蓄热小球混装结构在蓄热式加热炉上的应用

通过工程改造项目介绍了蜂窝状蓄热体和蓄热小球混装的新型蓄热体结构,分析得出新型结构成本低,蓄热能力可提高20%以上,对于全新蓄热式加热炉蓄热室的设计具有指导和借鉴意义。实践表明,采用此种结构具有高效、优质、节能和低污染等诸多优点,具有广阔的开发应用前景。     

直燃式焚化炉的节能改造

当前覆铜板行业所使用的废气焚化炉有直燃式废气焚化炉和蓄热式废气焚化炉。蓄热式废气焚化炉的蓄热陶瓷体能够将燃烧机的热量储存起来,当蓄热陶瓷体的温度超过有机废气的着火点时,即使燃烧机不点火,炙热的蓄热陶瓷体也能点燃有机废气。介绍了直燃式（TO）焚化炉和燃气蓄热（RTO）焚化炉的原理和特点,广东深鑫电子材料有限公司的直燃式焚化炉改造为燃气蓄热（RTO）焚化炉,工程应用表明,可以降低燃油消耗,降低生产成本。     

直燃式焚化炉的节能改造

当前覆铜板行业所使用的废气焚化炉有直燃式废气焚化炉和蓄热式废气焚化炉。蓄热式废气焚化炉的蓄热陶瓷体能够将燃烧机的热量储存起来,当蓄热陶瓷体的温度超过有机废气的着火点时,即使燃烧机不点火,炙热的蓄热陶瓷体也能点燃有机废气。介绍了直燃式(TO)焚化炉和燃气蓄热(RTO)焚化炉的原理和特点,广东深鑫电子材料有限公司的直燃式焚化炉改造为燃气蓄热(RTO)焚化炉,工程应用表明,可以降低燃油消耗,降低生产成本。     

蓄能材料PCM-S自动灌装机的研制

介绍相变蓄热材料和蓄换热装置,分析相变蓄热材料的灌装要求。从温度控制、压力控制、惰性气体保护等方面综合考虑,研制了蓄热体自动灌装系统,解决了相变蓄热材料灌装过程中的凝固、变性等问题,实现了蓄热材料的定量灌装。经太阳能热水器的放水试验验证:带蓄热体的太阳能热水器输出热水量比无蓄热体的多约20%。     

固体蓄热式电锅炉蓄热模拟及实验

研究一种新型的蓄能装置——固体蓄热式电热锅炉。该设备利用低谷电加热穿插在蓄热体耐火砖孔道中的电热丝,蓄热体吸收电热丝释放的热量并暂时贮存起来,在需要的时候通过二次换热释放出来,供用户使用。采用AN-SYS进行蓄热体温度场的三维数值模拟,得到了不同时刻的温度分布。为了验证ANSYS模拟温度分布的正确性,在260~900℃范围内进行了试验测试。其结果表明,在此温度范围内,两者误差小于10%,在7 h谷电期间,蓄热温度可达900℃。实验样机表明,锅炉热效率可达97.4%。研究表明:此型固体蓄热式电热锅炉具有蓄热能力高,结构紧凑,运行安全、高效节能及无大气污染等特点,对固体蓄热式电热锅炉的应用推广具有一定的指导意义。     

蓄热体材料的定性分析及选用

对用于旋转型蓄热式换热器蓄热体的３类材料（即陶瓷、碳素钢和耐热耐蚀钢）进行热处理参数的比较分析，提出各类材料在不同温度和环境下对换热器效率的影响和使用根据。     

铝屑铝锭兼用熔化炉使用蓄热式燃烧技术的分析

在总结蓄热式燃烧技术工程应用的基础上,针对铝合金加工制造业中铝锭铝屑兼用熔化炉的结构及生产特点,对蓄热式燃烧技术在该种炉型上的应用进行了研究分析。确定了蓄热式烧嘴及蓄热体的结构形式,给出了空燃比的控制对策,提出应避免蓄热体堵塞及烟气露点腐蚀的措施。生产运行表明,蓄热式铝屑铝锭兼用熔化炉可有效降低燃料能耗,为蓄热式燃烧技术在铝合金熔化炉上的应用提供借鉴。     

蓄热式电锅炉蓄热实验及研究

对固体蓄热式电锅炉结构进行研究,针对固体蓄热式电锅炉蓄热体的结构,探究其对于电锅炉蓄热过程的影响。固体蓄热式电锅炉利用低谷电蓄热将电能转化为热能,实现绿色环保节能减排。采用有限元分析软件ANSYS对蓄热体几种不同结构的蓄热放热情况进行模拟,观察研究所得温度分布情况,对进一步优化固体蓄热式电锅炉有一定的指导意义。     

多孔基无机玻璃-熔盐复合相变材料蓄热性能的实验研究

基于熔融浸渗法和黏结封装法,以多孔基作为基体材料,分别采用无机玻璃粉与熔盐作为相变材料开展实验,探究储热样本的最佳制备工艺流程。考察了复合相变蓄热体的显微结构及物相组成特征,分析了复合相变蓄热材料的质量损失率,并对蓄热体进行蓄热性能分析及高温抗压强度测试。实验结果表明,采用黏结封装法,以氯化钠作为相变材料,加盖圆柱形三角孔蜂窝陶瓷基体作为载体,设定6.5℃/min的升温速率,烧结温度至800℃,保温30 min,可制备蓄热性能较为优异的复合相变蓄热材料。复合相变蓄热材料的蓄热密度为445.5 kJ/kg,该蓄热体在800℃条件下高温抗压强度达到75.9 MPa,具有良好的蓄热性能和力学性能。     

新型高效蓄热式燃烧系统设计研究

采用约束设计法,通过蓄热室烟气回收获得最大净效益时各参数的优化,研究设计出一套新型高效蓄热式燃烧系统。该燃烧系统燃烧能力为1．0MW,燃料采用焦炉煤气,蓄热体采用陶瓷球,燃烧器换向时间73S,烟气出口平均温度为110℃,预热空气出口平均温度为1110℃,蓄热室热效率和温度效率分别达到90．8％和92．47％。燃烧系统采用煤气和空气双预热,煤气、空气射流卷吸炉瞠内的烟气,实现低氧和低NOx燃烧。它对于开发适合我国国情的高效蓄热式燃烧系统具有重要意义。     

酒钢高效蓄热式加热炉的设计与应用

通过介绍酒钢2^#高线蓄热式加热炉的设计特点及应用效果等情况，表明高效蓄热式燃烧技术应用在加热炉上是一项高效、节能和环保的先进技术。     

高温空气燃烧技术蓄热式燃气辐射管燃烧器的研制开发和应用

介绍了应用高温空气燃烧技术研制开发W型和U型蓄热式燃气辐射管燃烧器的工作原理、技术特点和性能指标。研究指出．蓄热式燃气辐射管燃烧器是一种高效、节能、低污染的工业炉用加热装置。可广泛应用于机械、冶金、石化、电子、兵器、轻工、电器、交通、建材、纺织、汽车、航空航天和食品工业等加热炉设备上,具有广阔的应用前景。     

蓄热体结构分析及其内部气体流动特性的数值研究

介绍了不同几何结构蓄热体的比表面积和开孔率的变化情况,在以蓄热量相等为前提的情况下,分析和比较了蓄热小球和蜂窝体两类蓄热体的结构特性。利用CFD软件模拟了蓄热室内气流的轨迹,分析了不同形状蜂窝体的压力损失及中心线速度的变化情况,计算出不同形状蜂窝体内部气体的流动特性、压力分布和换热性能,为设计和选择合适的蓄热体提供了指导。     

Unsteady thermal flow analysis in a heat regenerator with spherical particles

Heat regenerator occupied by regenerative materials improves thermal efficiency of regenerative combustion system through the recovery of sensible heat of exhaust gases. By using one-dimensional two-phase fluid dynamics model, the unsteady thermal flow of regenerator with spherical particles, were numerically analysed to evaluate the heat transfer and pressure drop and to suggest the parameter for designing heat regenerator. It takes about 7 h for the steady state in the thermal flow of regenerator, where heat absorption of regenerative particle is concurrent with heat desorption. The regenerative particle experiences small temperature fluctuation below 10 K during the reversing process. The thermal flow in heat regenerator varies with inlet velocity of exhaust gas and air, configuration of regenerator and diameter of regenerative particle. As the gas velocity increases with decreasing the cross-sectional area of the regenerator, the heat transfer between gas and particle enhances and pressure losses increase. As particle diameter decreases, the air is preheated higher and the exhaust gases are cooled lower with the increase of pressure losses. At the same exhaust gases temperature at the regenerator outlet, the regenerator length need to be linearly increased with inlet Reynolds number of exhaust gases. It is confirmed that inlet Reynolds number of exhaust gases should be introduced as a regenerator design parameter. Copyright © 2002 John Wiley & Sons, Ltd.     

工业炉发展与蓄热式燃烧器的应用

简要叙述了工业炉发展取得的成就，并指出，工业炉采用蓄热式燃烧器系统是20世纪工业炉技术进步的一项重大成就。重点介绍了俄罗斯和乌克兰等国在蓄热式燃烧器方面的研究成果及应用特色。     

蓄热室新型蓄热体的研究进展

综述了蓄热室蓄热体的基本性质要求,总结了三种典型的新型陶瓷蓄热体的热工性能参数,给出了选择合适蓄热体的一些建议,详细介绍了无机盐/陶瓷基复合蓄热体的特点、选材原则和制备工艺,并探讨了它用于蓄热室的可能性和节能意义。     

蓄热式燃烧器的开发及在现代工业炉中的应用

综述了蓄热式燃烧器的研制开发过程，明确了该燃烧器的工作原理、结构特点及其在节能和减少环境污染方面的主要效果，重点介绍了国外典型的蓄热式燃烧器系统及其主要应用领域。     

火电机组回热系统的通用物理模型及其汽水分布方程的解

在总结各种不同回热系统的特点及不同汽水分布方程的基础上,提出了结构简明的回热系统通用物理模型.在此基础上建立了回热系统汽水分布方程,并进而获得了该汽水分布方程的递推解.该递推解形式简单,可适应于各种不同的回热系统.通用物理模型及所得各级抽汽量的递推解为火电机组的热经济性分析和耗差分析提供了新的分析方法.     

蜂窝蓄热体易损原因分析及其解决措施

针对加热炉采用的蜂窝蓄热体出现的问题,从材质性能、炉内实际情况、结构等方面分析出其破损原因。并设计一种新型的蓄热式烧嘴,通过热态试验对其换热性能与普通蓄热烧嘴进行了比较,表明采用这种新型烧嘴是解决蓄热体破损的有效措施之一。     

回热式布雷顿-两平行逆布雷顿联合循环第一定律分析与优化

提出了回热式布雷顿-两平行逆布雷顿联合循环模型。对该模型进行了第一定律性能分析与优化,得出了该循环最优效率和最优比功的表达式,分析了回热度及其他参数对联合循环最优热效率和最优比功的影响。分析表明,增加回热器后能提高联合循环的热效率,但此时联合循环的输出比功较小。