基于配色模纹的大循环组织设计与试织

为探究配色模纹与织物组织设计的内在关系,以设计好的配色模纹为基础,分析组织图中各个组织点的性质,得出组织图的初步设计方案,然后对该组织图进行拆分,分析组织循环的大小,最后利用组织图中的待定点及经纬纱交织规律,确定组织循环的设计方案;并采用其中一种组织设计方案进行小样试织,得到小样织物的花型图案与经纬纱交织状态。结果表明:采用一种配色模纹可以设计出多种织物组织,配色模纹上各个点的颜色及色经色纬的排列顺序对织物组织的确定具有重要的作用。可为以配色模纹为基础的织物设计提供思路。     

织物组织结构的自动识别

在经纱、纬纱排列参数已经确定的基础上 ,进一步识别了组织循环经纱数和纬纱单元上组织点的经纬性质 ,根据识别结果生成织物组织矩阵 ,并对组织标准矩阵进行校验以提高识别的可靠性 ,最后输出织物组织图 ,实现了织物组织结构的自动识别     

用测角光度法测量闪色织物的色泽

1.引言闪色织物是一种相当紧密和有光泽的平纹或斜纹织物。由不同色光的经纱和纬纱织成。它的颜色随观察角度及或观察方向而变化。过去的研究中,Tanaka测量闪色织物的光谱反射曲线发现颜色变化是由经纬纱的反射变化造成的。他提出,为了得到一个显著的色彩变化效果经纬纱之间色光必须有明     

经平绒织物组织的分析步骤和方法

经平绒织物由地经和绒经与纬纱交织而成,经平绒织物表面具有平齐耸立的绒毛.经平绒织物组织的分析具有一定的特殊性,主要以棉平绒为例分析经平绒织物组织的步骤和方法.首先以正面(绒面)为分析面,拆除纬纱;观察纬纱与经纱的交织情况,绘制交织图并标出绒经的位置;根据交织图确定表里组织以及绒经与纬纱的交织示意图;绘制经平绒组织图.并将它与丝绒做了简单的对比分析,同时指出了经平绒织物的上机要点.     

配色模纹织物的扩展设计

在已知织物配色模纹形成原理的基础上,对简单组织的常用配色模纹进行变化、组合及扩展,探讨了几种色织物配色模纹的扩展设计。     

浮纹提花织物的结构特点及织造原理

浮纹提花织物不同于常见的大提花机织物 ,也不同于刺绣制品 ,它与普通机织物的区别在于普通机织物是由相互垂直排列的经纱和纬纱在织机上按一定的规律交织而成的制品 ,而浮纹织物是由第三种纱 (花纹纱 )与经纱 (地经纱 )和纬纱 (地纬纱 )通过附加机构在织机上一次织造完成。1　浮纹提花织物特征图 1所示为浮纹提花织物实样照片的正面 ,当花纹纱一端与地纬纱交织后 ,横移一段距离 ,又与下一纬进行交织 ,花纹就是由这些纬向排列的花纹纱组成的 ,因而有较稳固的边缘 ,地布与花纹在织机上整体织造 ,一次完成。图 1　浮纹提花织物实样照片的正面…     

围巾织物的配色模纹设计

利用色纱与组织的配合进行配色模纹设计是进行机织物设计的重要手段。文章从简单配色模纹设计入手,对配色模纹织物的设计手法进行了深入的探讨与分析。同时结合围巾织物的图案特点,总结出围巾织物的配色模纹设计方法。设计时可先确定围巾配色模纹的图案,应尽可能增加配色模纹的图形面积,再确定相应的色纱排列及组织图,色纱排列以简便为主,组织以不增加综片数为原则。在此基础上,探讨几种围巾织物的配色模纹设计。     

全棉色织经起花双层织物的开发

总结全棉色织经起花双层织物的生产要点。经纱采用6种色纱,纬纱采用5种色纱;介绍了经纬纱排列顺序、织物纹板图、穿综穿筘规律;采用LSGA600型整浆联合机,上浆率控制在7%,含固率控制在9%;采用GA747型剑杆织机双织轴生产,采用晚进剑、早开口工艺,优化后梁高度、上机张力等,最终使产品顺利生产,织机效率达90%。认为:开发的全棉色织经起花双层织物产品附加值较高,适合做春秋衫面料。     

应用配色模纹的表里换层织物设计

为丰富表里换层织物的外观效果,将配色模纹顺向思维的设计方法应用于表里换层双层织物,创新设计了表层配色模纹和表里层配色模纹两种不同的双层织物。首先设计表里换层织物纹样图,然后选择合适的基础组织,根据基础组织分别设计表层和表、里层的配色模纹图,最后按照色纱排列和上机图织造两种不同的表里换层配色模纹织物。结果表明：当表层有配色模纹时,织物呈现出部分纯色部分横条纹的外观效果;当表里层均有配色模纹时,织物呈现出表层菱形纹和里层纵条纹两种不同的外观效果。     

变细度细特纯棉色织双面小提花面料的开发

通过对双面小提花面料的织物组织设计,采用不同粗细的经、纬纱进行织造,并改变纬纱密度和采用不同的色彩搭配,使织物呈现出立体方格和特殊的双面效应,对浆纱工艺和织造工艺进行优选,经纱采用双织轴喂入,克服了由于复杂的织物设计带来的织造难度,成功开发出了纯棉细特高密色织双面小提花面料。     

千鸟格织物的设计与生产

千鸟格织物是一种加强斜纹组织与两种色泽的经纱和纬纱经合理配色模纹设计而得到的一种色织产品。采用涤/腈中长纤维开发出一种具有千鸟格风格的女式套装面料。介绍了织物的原料选用、组织结构设计、织物规格设计、上机工艺参数和工艺流程,并对络筒、整经、织造等工序的关键生产工艺作了系统分析,提出了可行的工艺参数和技术措施。经测试,产品的织造效率达93%,下机一等品率达90%,入库一等品率达99%,可满足女式套装面料的使用要求。     

三种表里接结配色模纹织物的设计与试织

总结三种表里接结配色模纹织物的设计与试织要点。设计了表层配色模纹、里层配色模纹和表里层配色模纹三种不同的表里接结双层织物;选择合适的基础组织和排列比,根据配色模纹和色纱排列,织造了三种不同的表里接结配色模纹织物。结果表明:当表层有配色模纹时,织物呈现出正面犬牙纹反面纯色的外观效果。认为:结合配色模纹的设计方法和表里接结双层结构,织物正反面可以出现不同的外观效果。     

牛津纺(布)结构与织造工艺

牛津纺(布)是以英国牛津大学为名的织物,该布是当前国际市场上流行的品种之一。牛津布最早采用色织织造方法生产,随着化纤工业的发展,人们根据各类纤维染色性能不同的特性,在白织厂采用不同纤维分别纺成的经纬纱进行交织,在坯布上的经纬纱仍呈现原色,经过印染厂的染色加工后,布面的经纱或纬纱染上颜色,而纬纱或经纱却呈现白色,这就是所谓色彩效果(或称色织效果)。白织厂生产的牛津布与色织厂比较,可以缩短工艺流程、降低成本、扩大生产能力。一、特征与用途     

机织物三维仿真中组织模块化快速构建

在机织物三维仿真中,为快速实现各种组织织物的参数化仿真,根据纱线的交织特点,提出一种将经、纬纱分别划分为8个组元的模块化构建织物组织的方法。通过建立经纱和纬纱的组元矩阵来实现织物组织的构建。采用“0”和“1”组合唯一表示经纱和纬纱组元。通过对织物组织矩阵(布尔矩阵)进行行向“ ”运算和取反后进行列向“ ”运算,分别建立了布尔矩阵与纬、经纱组元矩阵之间的映射关系。采用MatLab软件设计参数输入界面、编程并仿真,结果表明：该方法可以快速构建机织物组织,并实现机织物在不同三维模型下的参数化仿真。     

涤粘混纺色织斜纹织物的生产

探讨涤粘混纺色织斜纹织物的生产要点。介绍了经纬纱质量指标及织物设计规格。针对性能不同的三种经纱和两种纬纱,介绍了织造生产中的技术要点。络筒工序保证成形良好;整经工序三种经纱分别整经,控制好整经张力;浆纱工序优选浆料配方,采用S432型浆纱机,试验并测试了三种经纱的浆纱质量;根据织物组织,确保正确的穿经穿筘;织造工序中调整上机张力,减少断头,并总结了上机工艺和操作要点。认为:织物品种质量与设备性能密切相关,通过采取针对性的措施,可以保证产品的顺利生产。     

基于平纹模块的配色模纹织物的设计

为配色模纹织物提供新的设计思路,概述了组织与色纱配合形成配色模纹的原理,探讨了平纹织物的配色模纹设计。为了进一步丰富配色模纹设计,针对平纹织物配色模纹图案相对简单的问题,将单、双起平纹进行组合排列,同时有序变化色纱排列次序,得出了织物配色模纹图案的数量与色纱排列变化次数的公式。研究结果表明:织物上所能形成的配色模纹图案的数量是经纬色纱排列变化次数的乘积,色纱变化次数越多,形成配色模纹图案的数量越多。当经纬色纱排列变化次数均为3时,可形成9种配色模纹图案,可归纳为3种回字形配色模纹图案。     

织物饰纹效应--配色模纹的设计与创新

织物的饰纹效应已经是纺织品设计中的一个重要组成部分，而配色模纹则是形成织物饰纹效应的主要方法。本文主要论述了如何利用配色模纹形成织物的饰纹效应。通过举例说明织物的简单组织和复杂组织与不同颜色的色经、色纬排列进行配置，可以形成各式各样丰富多彩的饰纹图案，这对于开发纺织新品种具有实用意义。     

表里接结织物的新设计方法

探讨采用配色模纹逆向思维设计表里接结双层织物的方法。概述了表里接结织物配色模纹的设计方法、色纱排列和表里组织的选择。以表层配色模纹为例,介绍了配色模纹、色经排列、色纬排列、表组织、里组织,并试织了小样。结果表明:当织物采用表层配色模纹时,如果接结组织和里层色纱排列不当,织物会出现露底现象;通过调整接结组织及里层色纱配合,织物表层配色模纹效果良好、里层纹路清晰。认为:利用配色模纹逆向思维的设计方法,表里接结双层织物可以达到双面异效且色彩丰富的外观效果。     

织物纬密对铜改性聚酯纤维/棉织物透通性的影响

设计并生产了6种不同规格的织物,测试了6种织物的透气率、透湿率、透湿度和透湿系数.研究结果表明:当织物组织、经密、经纱原料、经纱线密度、纬纱原料和纬纱线密度等因素不变时,织物的透气率、透湿率、透湿度、透湿系数随着纬密的增加而变小;当织物组织、经密、经纱原料、经纱线密度和纬密等因素不变时,随着纬纱的线密度增大,织物的透气...     

涤棉牛津纺染整工艺

牛津纺是当前国际市场上最热销的男女衬衫面料之一。近年来,我国牛津纺的出口量也有相当大的增长。 牛津纺原是一类经纱用色纱,纬纱用漂白纱交织而成的色织产品。由于色织产品生产效率低、成本高、有色档问题,目前已发展为以涤棉纱为经纱,纯棉纱或线为纬纱交织而成的坯布,经染色加工达到色织产品的效果,使该产品成本大大降低。 染色牛津纺具有独特的光泽和厚实感,布面粒纹突出,条干均匀光洁,缩水率小,手感柔软,穿着舒适、透气,深受港澳及欧美市场消费者的欢迎。