电镀行业污染物排放标准

前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》和《中华人民共和国清洁     

执行电镀废水排放标准有效措施及工程案例

在钱塘江流域执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3规定排放限值的新形势下,沿江电镀企业面临严峻的环保压力。系统分析了电镀废水排放超标的技术原因,从电镀废水处理中的络合剂、化学反应极限和自动控制程度等方面,阐述了达到标准中表3规定排放限值的技术措施,提出了废水处理升级改造的思路。并介绍了长三角地区几个电镀企业废水处理整体改造的成功案例。     

学习贯彻 GB21900-2008《电镀污染物排放标准》(Ⅰ)

分析介绍了目前我国电镀废水治理的特点,以发展循环经济及清洁生产的理念,指出我国电镀界必须从节水、治水、材料、设备、人才培训及科学管理等方面进行全面系统的改造和创新,才能达到标准中的各项指标要求.     

解读国家标准GB21900-2008《电镀污染物排放标准》

本文介绍了国家标准GB21900-2008《电镀污染物排放标准》的主要技术内容,分析了该标准的特点及与相关标准的关系。     

电镀废水中有机污染物产排污特征与排放控制要求

结合电镀生产工艺流程和电镀废水末端治理工艺流程,分析了电镀废水中有机污染物的产排污节点、种类和特征。按照我国现行国家和地方水污染物排放标准对电镀废水有机污染物的排放限值,指出电镀企业应对废水中有机污染物进行二级生物处理或深度处理,才能达到标准要求。结合实际调研,分析了电镀废水有机污染物达标难点,并提出源头预防与末端组合工艺相结合的污染防治思路。     

浙江省《电镀水污染物排放标准》解读第1部分──总体情况及与现有标准的比对

介绍了浙江省《电镀水污染物排放标准》(DB 33/2260–2020)的制定背景、适用范围、术语和定义、区域划分、时段划分、水污染物排放控制要求、污染物监测要求、达标判定等内容,并与广东省的标准DB 44/1507–2015进行了比较.DB 33/2260–2020的内容可简单概况为:(1)直接排放方面,太湖流域地区电...     

浙江省《电镀水污染物排放标准》解读第2部分——总镉、总镍限值的确定

介绍了浙江省《电镀水污染物排放标准》(DB 33/2260–2020)中非太湖流域地区总镍和总镉排放限值的设置分析过程.其中,总镍排放限值的设置依据了现有处理技术的可达性,即基于对处理后排放总镍浓度的实际调研,而设置总镉排放限值时重点分析了无镉电镀中镉的来源,并查阅了有关含镉电镀废水处理的研究论文.在初步确定限值的基础...     

对电镀废水无排放生产线的一些看法

一、前言电镀废水中含有害物质多,数量大,对水环境的污染和危害很大,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,环境保护工作已日益被各级政府和人民群众所关心重视,环保工作向电镀污水的处理提出了新的要求。电镀废水无排放技术是一种将经济、环境、社会三个效益融为一体的水处理技术,它把电镀过程中产生的含有害物质的漂洗水又补充到电镀液中去,使电镀生产过程中产生的污染被生产所消耗使用。因此,这一技术已引起相当数量的电镀厂家尤其是地处市区的电镀厂家的广泛重视和兴趣。随着80年代后期我国电镀工作者对无     

对电镀废水处理无排放之我见

本文通过电镀废水处理无排放问题的提出,论述了无排放的可能性。指出无排放并非指电镀一切废水点滴不排,主要指产生污染的镀后漂洗水不排放,争取镀前漂洗水也不排放。要作到这些漂洗水的循环复用不排放,必须应用路循环水处理技术。     

电镀废水化学处理稳定达标难的原因分析

废水处理是电镀集中区建设成功的关键,政府和企业投入了大量的资源,但经常没有好的结果,本文根据电镀废水的特点、废水分质现状、处理能力,结合电镀废水处理的工程设计特点、电镀添加剂等相关现状,分析导致废水处理效果波动的原因,希望对电镀废水处理的稳定达标有所帮助。     

电镀废水超标原因分析

对电镀废水超标的技术原因和管理原因进行了分析,重点阐述了配位剂、化学反应极限和化学反应控制三大因素对废水处理的影响,以期为相关同行提供参考。     

关于《炼焦工业污染物排放标准》修订的若干问题探讨

概述了近几年来我国炼焦工业的发展现状,分析了现行行业污染物排放标准中存在的问题,提出了炼焦工业污染物排放标准修订的技术思路,并对该标准拟修订的主要内容进行了探讨。在本标准未发布之前,作为技术交流进行探讨,希望获取有关专家的更多合理、科学的建议,使之在未来的标准中得以落实,更为有效地促进炼焦工业清洁生产和可持续发展。     

电镀废水处理技术的研究

电镀行业在生产过程中产生并排放大量含重金属的废水,其废水如不能达标排放,将会引起水体污浊、黑臭。不仅严重污染水体环境,而且造成资源的浪费,因此电镀废水的处理尤其重要。文章对含铬废水、含镍废水、含铜废水、含氰废水及酸洗除油废水的处理技术研究,探讨了不同工艺对成本、产品质量的影响。     

电镀废水处理的研究进展

电镀废水含有大量重金属元素,如果不加处理,任意排放,势必对环境造成巨大的影响。文章概述了电镀废水的来源和组分,阐述了电镀废水的危害,对电镀废水的处理方法做了介绍,最后预测了电镀废水处理技术的发展趋势。     

电镀废水处理方法进展

本文评述了我国重金属电镀废水主要处理方法的优劣,总结了生物质吸附处理方法的优势,展望了生物质吸附材料在未来应用于电镀废水处理领域的前景,为生物质吸附材料用于电镀废水处理的工艺设计及工程应用提供了有益参考。     

线路板与电镀废水处理与回用工艺

印制线路板生产废水和电子电镀废水排放量大,废水中污染物种类多、成份复杂。文章介绍了废水的处理技术和中水回用工艺。整套工艺的运行实践表明：该工艺切实可行,处理出水水质达到《广东省水污染物排放限制》（DB44／26-2001）第二时段的一级标准,再生回用水水质优于自来水,可满足生产线用水水质要求。     

电镀废水处理技术研究现状及趋势

分析了电镀废水的来源、特点和危害,介绍了当前常用的电镀废水处理技术,同时对螯合沉淀法和天然矿物污水处理剂在电镀废水治理方面的应用进行简单说明,并结合新的排放标准对电镀废水处理技术的发展趋势进行了展望.     

电镀废水有机污染物去除方法研究进展

电镀废水中有机污染物来源主要有4个方面：电镀前处理、电镀处理、电镀后处理和退镀工序,讨论了有机污染物的去除方法（强化混凝法、吸附法、微电解法、Fenton氧化法、生化法和组合工艺）、处理现状,并对电镀废水中有机物处理前景进行了展望.     

五十年来我国电镀废水治理的回顾

近年来我国政府和电镀企事业单位都十分重视电镀废水治理工作,投入巨资治理废水取得巨大成效。但是还有极少数厂点至今排出废水仍不能达标,分析其原因,有的对废水治理的机理不甚了解,有的操作或投加药剂不,有的对目前化学法治理缺乏信心,也有的出于管理问题。综合目前存在的问题提出解决办法,以资提高治理水平。