拼块式双角弯曲模简介

本文介绍了拼块式双角弯曲模的结构及设计方法。     

拼块屏马赛克基本块注射模设计

介绍马赛克基本块注射模的结构原理及设计方法。     

电机冲片复式模阶梯结构的应用

电动机定、转子片复式模已广泛应用,是一种成熟的结构。但这种模具使用时需要较大吨位的冲床。而我厂较大吨位冲床相对不足,给生产带来了不少困难。为此在1987年我们对模具工作减力问题进行了攻关。由于凸模与固定板用无机粘接剂(或低熔点合金)联接,采用斜刃、尖刃凸模冲裁产生的水平分力会破坏此种联接,这些方式均不理想。阶梯凸模能使冲裁力降低,采用     

转子片精密导向槽复式模

为了促进技术进步,提高模具使用寿命,进一步适应电机行业模具发展的需要,提高产品质量和经济效益,上海市电机公司于84年4月9日在浏河电机厂召开了交流会。会上我厂的DB一25 50油泵转子片槽复式模也进行了交流,该模系采用精密导向。即凸模在进入凹模前已被卸料板导向,保证动态间隙均匀,从而大大提高了模具使用寿命。经试用,到目前为止,已试冲了50余万片,情况良好。估算总寿命可达百余万次,比普通槽复式模提高3—4倍。下面简单介绍该模的结构及试用情况:     

电机定转子复式模装配槽凸模的初固定

我厂为了提高模具的精度及使用寿命,严格控制模具在制造过程中的每一个环节,对定转子硅钢片复式模的每道工序,按标准验收。尤其对凸模垂直度问题上(凸模垂直度按局颁标准为0.03/35毫米),若是整付模具中有个别的槽凸模超出了垂直度偏差时,则必须整付拆除,重新进行装配浇注,故对定转子复式模的槽凸模在装配及浇注加工过程中的要求是较高的。如遇上返工,既浪费工时,又影响模具制造周期。过去装配槽凸模是用铜箔间隙纸垫对间     

电机定子片复式冲模的拚块计算

定子片复式冲模是电机制造中的关键性模具。模具工作部分的尺寸精度以及整个模具质量好坏,将直接影响到电机的电气性能和产品质量。另外,由于模具制造周期长,造价高。因此,模具设计是个至关重要的问题。在这里,我们介绍一种按加工工艺标注尺寸,而且是十分简明的计算公式。一、计算公式下图是定子片复式冲模拼块计算示意图已知:φ、D、d为产品图纸给出的尺寸。并从结构和强度考虑取φ和φ_2为一定值。按下列公式求解各项尺寸。     

高性能永磁铁氧体的成型与磨削工艺设备

为改变目前我国永磁铁氧体生产企业普遍存在的产品性能低，技术含量不高，批量生产能力不足，稳定性，一致性差，在国际市场上缺乏竞争力的现状，采用先进的工艺技术和先进的工艺设备是确保规模化生产高性能永磁铁氧体的关键，本文在比较国内外湿压成型压机和瓦形磁体磨床存在的差距的基础上，推荐了适合中国国情，又能适应规模化生产稳定性，一致性好的永磁铁氧体的相关设备。     

精密电表电阻板成型磨削自动机

我厂生产的电动系精密仪表要用大量的玻璃丝布板电阻板,为避免绕线时由于电阻板的棱角引起电阻丝的断裂和绝缘层破坏,要求把绕线板的边加工成圆弧形。最初我们用手工操作,效率低,质量也差。后来由工人同志在毛主席思想指导下,敢     

永磁电机拼块式磁极的粘接固定

本文详细介绍了永磁电机拼块式磁极的粘接方法及胶的选用。     

永磁电机拼块式磁极的粘接固定

本文详细介绍了永磁电机拼块式磁极的粘接方法及胶的选用。     

微电机风扇一次成型模

微电机生产中风扇是批量较大的零件之一，怎样生产出又快又好的风扇，设计模具是其重要环节之一。     

德国NMA厂复式落料模结构剖析

介绍了德国ＮＭＡ厂复式落料模结构特点。结合实际阐述了国内电机生产厂家模具结构的弊端。     

德国NMA厂复式落料模结构剖析

介绍了德国NMA厂复式落料模结构特点。结合实际阐述了国内电机生产厂家模具结构的弊端。     

定子铁心拼片模的设计和工艺改进

我厂发电机定子铁心拼片多为0.5mm硅钢片制成,这一类零件的特点为冲裁力低、面积大、模具相应比较大和模具制作费用较高。因此,如何提高模具使用寿命,降低模具制作成本成为一个突出问题。     

线圈手工成型模设计方法的探讨

以一种典型的单匝成型开口硬线圈为例,分析了其结构特点,提出了一种可行的线圈成型工艺过程,且以此为基础详细描述了一种与此工艺配套的手工成型模的设计方法。此设计方法不但可以用于此类线圈的成型模设计,也可以被借鉴于其他结构线圈的手工成型模设计。经过实践验证,按此方法设计的成型模,可以简便地实现线圈制作,线圈尺寸和形状符合图纸,能完美地满足线圈在下一工序中的使用。     

冰箱内胆凹模成型技术的研究

本文通过对冰箱内胆凹模成型技术进行了认真分析探讨,并对成型设备,辅助成型工装结构原理、工艺成型参数进行了理论分析,利用BCD236冰箱内胆的设计应用,成功地解决了冰箱内胆凹模成型技术难题。