我国热作模具性能数据集（续Ⅺ）

(1 1 )　 4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ1钢 (Ｈ1 3 )4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ1钢是一种空冷硬化型的热作模具钢。是国外在 4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ钢的基础上发展起来钢种 ,与该钢相比仅提高了钼和钒的含量 ,其 6 0 0～6 5 0℃的抗拉强度、高温硬度、冲击韧性、热稳定性、75 0℃的抗热疲劳性等均较好 ,在我国已列入ＧＢ12 99标准。 4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ1钢与 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢相比 ,其合金元素含量较低 ,具有空淬温度较低、淬火变形小、淬透性好 (油淬时≤ 15 0ｍｍ厚度硬度均匀 )的特点。同时其高温冲击性、抗热磨损性、6 0 0℃和10 0 0℃的抗氧化性、75 0℃的抗热疲劳性…     

圆盘剪工艺参数仿真分析

通过对圆盘剪的工作原理和剪切机理的研究,利用ANSYS/LS-DYNA来对圆盘剪剪切铝带三维模型进行有限元分析,并采用显示动力学模块对剪切过程进行了有限元分析。分析了铝带剪切断裂的过程,得到了铝带剪切过程中的应力、应变随时间的变化,断裂区上特定单元的应力、应变变化。仿真研究了工艺参数如重叠量、侧向间隙、带料厚度、剪切速度等对铝带剪切品质的影响,进行分析和研究,提高了剪切品质。     

变宽度圆盘剪剪切过程仿真研究

简要介绍了变宽度圆盘剪工作原理,利用Pro/E软件建立了简化后的三维有限元模型,运用有限元分析软件DEFORM模拟了不同条件下简单曲线的剪切过程,得出了不同板厚以及速度对剪切的影响。通过分析,得出了一定规律,对变宽度圆盘剪的实际剪切过程有一定的指导作用。     

H13钢模具失效分析及解决措施

H13（4Cr5MoSiVI）是国际上广泛使用的热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性，以及较好的耐热疲劳性能，广泛应用于制造各种锻模、热挤压模，以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力及高温氧化，常出现崩裂、塌陷、磨损和龟裂等失效形式。     

H13钢模具失效分析及解决措施

H13（4Cr5MoSiV1）是国际上广泛使用的热作模具钢,它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能,广泛用于制造各种锻模、热挤压模,以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化,常出现崩裂、塌陷、磨损和龟裂等失效形式。     

基于LS—DYNA的分条圆盘剪剪切力的计算研究

通过对分条圆盘剪剪切力计算公式的讨论,按实际生产需求设计了圆盘剪三维模型。利用LS—DYNA,建立铜板分条圆盘剪的有限元模型,进行非线性计算研究,获得了铜板剪切过程中的应力一应变状态、剪切力。与理论公式计算结果对比分析,肯定了铜板分条剪切模拟中应力一应变分布与塑性变形的准确性,得到的剪切力变化曲线,较好地反应分条圆盘剪剪切过程中剪切力的变化规律,文章采用的有限元动力学分析可以为薄板分条圆盘剪的设计与实际生产提供了理论支持。     

金属板材分切圆盘剪失效形式及改进措施

圆盘剪的精度是金属板材精密分切的必要条件,对圆盘剪分切原理和受力进行了分析,研究发现圆盘剪的主要失效形式为刃口钝化、刀刃产生裂纹和崩刃等。通过研究磨损形式、磨损机理,提出减少圆盘剪失效的方法,延长刀具的寿命,从而降低分切成本。研究圆盘剪的失效,对精密板材分切具有现实指导意义。     

酸洗线双头圆盘剪故障诊断分析

某钢厂酸洗线双头圆盘剪旋转装置发生卡阻故障,在对其装配、设计进行各种诊断并进行试验分析后,最后诊断出故障源为回转支承轴承,解决了实际问题。     

圆盘剪废料堵边分析与应对措施研究

针对酸轧线圆盘剪废料溜槽堵边的问题，通过研究圆盘剪工作原理、剪切废料在溜槽中的运动特性，探讨废料在溜槽中堵边的原因，提出了解决废料溜槽堵边的措施。     

镀锌板圆盘剪分切过程材料形变机理研究

为深入分析圆盘剪分切加工过程,应用DEFORM-2D仿真软件模拟了镀锌板圆盘剪分切加工过程,仿真的分切断面形貌与实验结果一致。在此基础上,综合运用实验研究和有限元数值模拟方法,深入研究了圆盘剪分切加工过程材料的塑性流动规律及剪切断裂机理。研究表明,分切过程中材料的塑性流动直观体现在金相组织的变化上,随着刀具的切入,刃角附近材料的等效应力、主应变的强度和范围逐渐增加,晶粒细化程度和范围也逐渐增加。进一步分析了分切断面中剪切带和断裂带组织微观形貌的变化规律,结果表明板材分切断面的形成过程是大量微观空穴萌生、成长、合并和裂纹传播的结果。     

电渣重熔对H13热作模具钢成品的影响分析

简要介绍了H13热作模具钢电渣重熔的工艺流程,同时对黄石地区一些H13生产厂商的产品进行调研、取样,然后加以分析、对比,结果表明,电渣重熔既可以降低成品的杂质元素以及有害元素的含量,还可以减少夹杂物,有利于提高H13钢的合格率,延长其使用寿命.     

铝合金烤盘压铸模失效分析

某厂铝合金烤盘压铸模因模面出现大面积龟裂而早期失效.通过材料成分、硬度和金相分析,认为模具材料的合金元素含量不足,存在不可忽视的冶金缺陷,显微组织中出现带状偏析和半网状组织,是导致模具早期失效的原因.     

双头回转式圆盘剪结构分析与设计

简要介绍了一种新式圆盘切边剪--双头回转式圆盘剪的工作原理和结构特点.并对圆盘剪上下刀盘的间隙和重叠量调整机构、刀架回转机构及刀盘锁紧机构等进行了分析和说明;对剪切力、刀盘间隙和重叠量调整等设计参数的选择作了分析和探讨,对于圆盘剪的设计和计算具有一定的参考价值.     

热作模具钢的选用及其技术发展探析

分析了热作模具的服役条件、失效因素及对材料的基本要求,介绍了热作模具常用钢材的特性和应用领域,详细介绍了新型模具用钢的性能及应用,可指导正确选材,能有效提高模具使用寿命,并对今后热作模具钢的研发进行了展望。     

圆盘剪及前后设备对带钢边部质量的影响

在带钢轧制线和精整线上,圆盘剪及其前后设备对带钢的边部质量起着决定性的作用。文章从工艺参数、机械设备和控制要求三方面介绍了提高带钢边部质量的措施。     

滚切式双边剪与圆盘式双边剪对比分析

中厚板生产线新上或技改项目都存在剪切设备的选型问题。本文就两种常用切边剪设备的剪切机理、主要特点、剪切能力及性能分析等方面进行分析比较。     

圆盘剪剪切钢板不平行度分析及对策

针对圆盘剪剪切镰刀弯问题,分析影响剪切平行度的主要因素,通过剪刃同步更换,优化调整剪刃垂直与水平刀缝,提高圆盘剪自动定位精度等措施,提高钢板镰刀弯控制水平。     

推拉式酸洗机组圆盘剪处带钢跑偏分析及对策

推拉式酸洗机组现场调试中发现,带钢在圆盘剪处严重跑偏导致无法剪切。通过对跑偏的影响因素进行分析,找到关键原因并采取相应对策,彻底解决跑偏问题。     

制氢装置中废热锅炉的失效分析

通过对废热锅炉锥形封头，人孔筒体，环缝区的化学成分，力学性能，金相组织，断口形貌，扫描电镜ＥＤＡＸ检测等试验研究。全面阐述了由于蠕变断裂机理，晶界弱化而造成废热锅炉环形焊缝过热区在服务条件下开裂，并确认其裂纹型为再热裂纹。除此，还发现隐藏在蓝脆区的氢诱发裂纹。     

5CrMnMo热作模具的旱期失效分析

简述了5CrMnMo热作模具的早期失效情况;并着重从热处理工艺方面对其失效原因进行了分析。