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1.
李志民 《机械工人(热加工)》2000,(5):38-39
小孔冲裁一般是指在板料上冲小孔时材料厚度大于凸模直径的冷冲压分离加工。由于凸模直径小于冲裁板料厚度,凸模很容易折断。这种冲小孔的过程,就是凸模将材料挤压到凹模孔内的过程。在挤压行程中,容易引起工件轮廓边缘单面凸起变形,而这种变形又常与凸模末端的弯曲同时发生,这就是造成凸模折断的根本原因。所以,防止凸模折断,提高凸模纵向抗弯能力是小孔冲裁工艺的关键问题。目前,防止细小凸模折断的方法主要是采 相似文献
2.
王弘毅 《机械工人(热加工)》1957,(1)
在苏联弗拉基米尔自动仪器工厂里,曾经使用一种新型结构的冲模——在切料模内镶有可调整凹模的冲模,用它来冲制像图1那样的工件,效果相当好。这种工件是在成形后,再冲裁外形轮廓和冲出全部圆孔的。原来要用两付冲模,也就是用一付冲模冲裁外形轮廓和冲出3个φ4.5孔,用另一个冲模冲出φ25、φ16 相似文献
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陆茵 《机械工人(冷加工)》2008,(12):46-47
冷冲模具的使用寿命是以冲制出的工件数量来计算的。影响冷冲模寿命的因素很多。主要有模具结构设计、制造模具所用凸模和凹模的材料、模具的热处理质量与表面强化、冲模零件的制造精度和冷冲压材料的选取。除此之外,还有冲模的安装、调整、使用以及维修等。 相似文献
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陆元三 《机械工人(冷加工)》2010,(4):52-54
跳屑是指在冲压生产过程中,材料被剪断分离后,本应从凹模漏料孔中落下去的屑料(工件或废料),因为种种原因却随着凸模的上移而跳出凹模,落于凹模表面的现象。从力学的角度来分析,跳屑是因为屑料与凹模刃口侧壁的咬合力小于它所受到的向上的吸附力。 相似文献
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贾德洁 《机械工人(热加工)》1995,(6):25-25
为解决图1所示的石棉垫圈加工问题,我们自行设计了一种简易冲裁模,其结构如图2所示。 1.冲裁模的设计 在设计冲裁模时,应保证冲孔工序中用的凸模棒3刃口尺寸等于工件孔的尺寸,凹模刃口尺寸等于孔径尺寸加上间隙值0.05~0.15mm.而落料用的凹模尺寸等于成品尺寸,凸模套2刃口尺寸等于成品尺寸减去间隙值0.05~0.15mm。因此,加工图1所示的 相似文献
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冲圆孔凸模是冲模中广泛使用的工作零件之一,种类繁多但标准化程度较低。本文介绍了冲圆孔凸模的结构类型与设计要点,以及对GB2863.1~2863.3-81《冷冲模凸、凹模A、B型及快换圆凸模》中规定的冲圆孔凸模存在的问题,提出了一些商榷意见和修订建议。 相似文献
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曾广湘 《机械工人(热加工)》1987,(4)
用图1所示的简易冲模,冲制铜、铁、铝、钢、纸垫圈零件,效果较好。该模具由凹模、凸模、凹凸模三个主要零件组成,材料40C_r钢,刃口粗糙度为Ra 0.8,HRC45~50。在凹凸模上端装有2~3个橡胶圈。为避免找正的麻烦,做一个定位底板,用于固定凹模(见图1下部双点划线)。该模具适用于小批量生产。冲制过程:先冲外圆,随即中间凸模下降冲内孔。由于橡胶被压缩,凹凸模相对提起,即将垫圈冲成。 相似文献
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冲圆孔凸模是冲模中广泛使用的工作零件之一,种类繁多但标准化程度较低。本文介绍了冲圆孔凸模的结构类型与设计要点,以及对GB2863.1 ̄2863.3-81《冷冲模凸、凹模A、B型及快换圆凸模》中规定的冲圆孔凸模存在的问题,提出了一些商榷意见和修订建议。 相似文献
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施建钢 《机械工人(热加工)》1986,(8)
在装配冷冲模时,凸凹模的间隙是否均匀一致将直接影响冲压件的质量。我厂过去在制造电机定子扇形片冲模时,当模具制造完后,检查间隙大体上一致,只有局部或大或小,但仍在合理的间隙(最大与最小间隙)之间。可是当试模时,局部出现小毛刺。为了解决冲模间隙的均匀性,可采用如下方法: 首先加工好的凸、凹模用汽油洗净,然后在凸模上涂一层均匀的漆片溶液(即漆片5% 酒精95%),待干后将凸模试插入凹模约4~8mm,以不能 相似文献
14.
王德庆 《机械工人(热加工)》1990,(2):41-41
对于批量小而品种多的冲压件生产,可根据冲床的情况,制造一种或几种规格的通用模柄,然后按零件情况制出凸、凹模。对一般冲孔、落料、弯曲、简单的拉深、校形等,均可采用此种方法。 下面介绍一种快速裝夹冲模的通用模柄,结构 相似文献
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于静 《机械工人(热加工)》2012,(16):64-65
凹模是冲模中直接形成冲件的凹形关键构件,由于凸模是在强压、连续使用和有很大冲击的条件下工作的,所以很容易损坏。我公司锻压车间的加强筋落料模经过一段时间的服役, 相似文献
16.
至今高碳高铬合金工具钢仍为全钢冲模主要工作零件的首选用料。未经精炼的Cr12、Cr12Mo、Cr12MoV等冲裁凸、凹模常用材料,因钢中碳化物颗粒粗大且偏析严重,给热处理带来致命的隐患,严重损害冲模寿命。经精炼轧制与合理锻造,虽未经精炼但以合适锻造比,以扁方走料及双十字镦拔等有效地锻造工艺锻出的凸、凹模毛坯,碳化物颗粒细小且均布于钢中,从而确保热处理质量并有效提高冲模的刃磨寿命与使用寿命。 相似文献
17.
张安德 《机械工人(冷加工)》2009,(13):43-44
在冷冲模具生产中常常会遇到这样的异形工件(冲孔或落料件),如图1所示,相应的冲制模具中的凸、凹模(孔)亦是如此形状,也就是所谓的非圆形凸、凹模。 相似文献
18.
我公司高压开关产品上用的大直径(内径大于300mm)45°开模O形橡胶圈,其模具零件中凸模、凹模的车削加工存在着网直径过大而使车削加工时难找正,工件、成形刀具颤动,型腔易错牙,车床中、小滑板已到工作极限等困难,模 相似文献
19.
弹性凸模胀形亦称软阳模胀形,是用橡皮(聚氨酯橡胶、PVC塑料等高弹性物质)作凸模,以金属作刚性凹模。胀形装置如图1所示。其胀形过程是:橡皮或其它高弹性物质所制成的凸模受轴向载荷的作用,凸模轴向压缩而径向胀大,迫使毛坯随同产生变形,最后在弹性凸模产生的高压(一般为200~400公斤力/厘米~2,用聚氨酯橡胶可达1500~1800公斤力/厘米~2)作用下使毛坯紧贴凹模内壁而成为各种曲面型零 相似文献
20.
朱独清 《机械工人(热加工)》1988,(1)
制造冲裁模时究竟应先加工凸模还是先加工凹模?极少数模具厂在任何情况下都先加工凸模或都先加工凹模,而大多数厂家是从工艺及经济角度来决定两者的先后顺序的。现将有关经验汇集如下:如果冲裁轮廓为简单而规则的圆形(如图a),则凸模、凹模可分别加工,因此,就不存在先加工哪个的问题,但要保证后者与前者准确地。对中。如果冲裁轮廓在圆形的基础上稍有变化,则凸、凹模加工的先后取决于 相似文献