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用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪对40CrMnMoRES和42CrMo钢中夹杂物的组成和形态进行了观察,测试了该钢的切削加工性能。结果表明,40CrMnMoRES钢中主要存在两种夹杂物,一种是RE2S3-MnS的复合夹杂物,另一种是以硬质点为核心的包裹式夹杂物,这两类夹杂物基本保持球形;在相同的切削条件下,40CrMnMoRES钢的主切削力、切削温度、刀具磨损均小于42CrMo钢,且断屑性能良好;该钢种切削性能的提高,主要是由于稀土硫化物发挥了应力集中和包裹硬质点的作用。 相似文献
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钢中非金属夹杂物,严重地影响钢的质量。因此,研究钢中非金属夹杂物,对控制产品质量是很重要的。而显示鉴别钢中非金属夹杂物又是研究钢中非金属夹杂物的前提。为此我们进行了(1)用电解抛光法显示钢中非金属夹杂物;(2)用硫化物薄膜沉淀法及硝酸银溶液处理法鉴别钢中硫化物夹杂的试验。 相似文献
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研究了冶炼工艺对钢力学性能的影响,特别是对钻铤用钢冲击性能的影响。分析了冶炼工艺对钢中P、S及夹杂物的控制水平,结果表明采用EBT+LF+VD+FW+IC工艺处理能有效控制钢中有害元素P、S及夹杂物,从而使钻铤用钢冲击韧性得到了明显改善。 相似文献
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钢中非金属夹杂物及其金相鉴别 总被引:2,自引:0,他引:2
钢在冶炼过程中受各种因素影响,可以形成多种类型的非金属夹杂物,这些夹杂物对钢材料及其产品质量造成不良的影响。用金相法可以鉴别夹杂物的特征、分布、塑性及抛光性。本文对鉴别的方法和程序进行阐述。 相似文献
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夏庆华 《机械工人(热加工)》1994,(6):26-26
钢中的非金属夹杂物对钢的质量影响很大,钢中不同类型的夹杂物对钢的性能的影响也不同,在实践中必须区分开不同类型的夹杂物。 我厂生产的曲轴是用45钢经锻打成形的,金相分析时发现其中有一条粗大的非金属夹杂物,初看时,发现夹杂物太大,不敢肯定夹杂物的性质。为了 相似文献
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《中国制造业信息化》1976,(4)
减少钢中非金属夹杂物(沾污物)以提高钢的纯洁度是冶金工作者的重要任务之一。仅占万分之几的夹杂物却对钢质影响极大,它导致机械性能明显下降。为此,研究钢中非金属夹杂物的产生机理、金相法鉴定以及清除办法具有重要意义。 相似文献
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本文采用金相显微镜和扫描电镜观察了A3钢制造的汽车车轮轮箍的开裂部位的夹杂物的形态、分布和大小以及断口的形貌。结果表明钢中存在有由于冶炼工艺不当而产生的大块外来非金属夹杂物。这些夹杂物的存在降低了钢的基体的结合力,从而使钢板在远低于其极限强度下开裂。 相似文献
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用模拟轧制的方法研究了热加工参数对S-RE系易切削钢中夹杂物形态,大小,分布,数量及相对塑性的影响,通过实验结果建立数学模型,利用计算机数据模拟夹杂物的热变形行为,为锻造或轧制过程中的夹杂物预测和控制提供一种新的参考方法。 相似文献
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在系列温度下测定了WCF62厚板的冲击韧度,结果表明按TL方向取样时WCF62厚板具有优异的低温冲击断裂性能,但板厚方向S(Z向试样)的冲击韧度偏低,形成了强烈的反差,Z向性能差的主要原因是钢中存在按轧向稀散分布着的晶界弱化区引发的沿晶断裂,其次是按轧向稀散分布着的成片富集的颗粒状非金属夹杂物,因此应进一步降低钢中的夹杂物含量,并改变其分布形态以改善板厚方向的性能。 相似文献
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钢液钙处理热力学分析 总被引:2,自引:0,他引:2
针对铝镇静钢脱氧过程中产生的Al2O3夹杂物影响金属性能问题,通过钙处理时钢中的硫变性成稳定的CaS所需条件,分析得到结论;对含硫钢的硫化物进行钙变性处理时,应首先对钢液中的氧化物进行变性处理。 相似文献