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贝氏体等温淬火工艺在轧机轴承上的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
试验表明,贝氏作组织的冲击韧性和断裂韧性分别比常规淬、回火的马氏体组织提高约2倍和65%,比相同温度回火的马氏体组织提高32.9%和19.64%。GCr15钢贝氏体等温淬火的轧机轴承,解决了原马氏体淬、回火工艺而造成的套圈开裂和挡边断裂问题。经使用考核,寿命可提高66.7%~79.6%。附图3幅,表3个,参考文献5篇。 相似文献
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简易贝氏体等温淬火生产线 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了由淬火加热炉、贝氏体等温淬火盐浴槽、清洗槽、防锈槽等组成的简易贝氏体等温淬火生产线的组成及工艺过程。实际使用证明,经该征生产线处理的产品质量稳定,符合要求。 相似文献
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大型圆锥滚子轴承外圈淬火变形规律洛阳轴承(集团)公司(471039)张玲叙词大型轴承,圆锥滚子轴承,外圈,淬火,变形大型圆锥滚子轴承外圈的废品类型大多是锥孔小端(以下简称小端)外径面上出现对称或非对称黑皮。外圈在热处理淬回人过程中,由于热应力和组织应... 相似文献
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顾勇 《机械工人(热加工)》2008,(19):36-37
多年来,我国燃油喷射系统中的精密柱寒偶件的热处理一直采用100Cr6或Gr15钢的马氏体淬火工艺。马氏体组织硬度较高,但韧性较低,淬火过程中畸变量大。随着高压共轨燃油喷射系统新产品的不断开发,对零件的强韧性、畸变量及尺寸精度等综合性能都提出了更高的要求,以马氏体为基体组织的100Cr6或Gr15钢的性能已远远不能满足新产品开发的要求。因此,为了让精密柱塞偶件获得比马氏体组织综合性能更优越的儿氏体组织,对其进行贝氏体等温淬火工艺研究是十分必要的。 相似文献
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分析了由外圈淬火压床、内圈淬火机组、液压脱模式死模具、上下料机械手及进出件机构组成的全自动铁路轴承淬火压床系统的特点,介绍了该淬火系统工艺过程.实用表明,采用该淬火系统大大地提高了生产效率,且淬火件尺寸稳定,硬度均匀. 相似文献
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渗碳钢轴承套圈压力淬火工艺具有工艺流程短,生产效率高,以及淬火质量好等优点。对于该工艺的若干关键技术,如活动淬火模具结构,“模限”规律和压床调整等作了较详细的介绍。 相似文献
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正40Cr是一种具有一定淬透性和较好综合力学性能的优质合金结构钢,广泛用于制造各种机器零件。根据GJB2720-1996的规定,40Cr的化学成分如附表。40C r钢的A c1约为743℃,Ac3约为782℃。实际生产中,奥氏体化温度常采用840~860℃以充分均匀化。含铬的碳化物不易 相似文献
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超高强度钢40CrNi2Si2MoVA贝氏体等温淬火工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
对超高强度钢40CrNi2Si2MoVA进行贝氏体区短时间等温淬火,得到马氏体加下贝氏体和少量残余奥氏体的复合组织,考察了等温时间的变化对材料显微组织和力学性能的影响,并进一步得出了此条件下该钢的最佳热处理工艺.结果表明:当等温时间在100~150 s时,得到以马氏体为主,含20%左右下贝氏体和少量稳定残余奥氏体的组织. 相似文献
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介绍了轧机用四列圆锥滚子轴承CAD/CAPP系统的各个主要模块,给出了以AutoCAD为平台利用VB6.0进行图纸输出、三维建模等二次开发的具体思路和主要方法。 相似文献
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分析轧机用四列圆柱滚子轴承整体外圈结构特点及传统加工工艺存在问题,将套圈磨削时的单排支承改为双排支承,滚道磨削的单片砂轮改为双片砂轮,并制定了专用工艺流程,使产品加工精度达到P5以上。 相似文献
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轧机用四列圆锥滚子轴承大都是大型特大型轴承,在中小企业中大多采用单件小批量生产方式,因此,保持架冲窗孔、压坡工序都是单个进行的。保持架被定位在如图l左所示的V形表面上,因为用V形面定位,冲孔前保持架和模具定位面实际上只有一条索线相接触,当冲窗孔时,窗孔料芯在冲裁力的作用下脱离保持架而形成窗孔,而窗孔前后的金属在冲裁力的作用下受到压缩(即压应力), 相似文献
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针对常规马氏体淬火后GCr15钢制辗压辊使用寿命不高的问题,在参考GCr15钢贝氏体等温淬火工艺在轧机、铁路等轴承上的应用的基础上,给出了GCr15钢制辗压辊的贝氏体等温淬火工艺。 相似文献