机车柴油机主轴瓦异常磨损故障诊断研究

介绍了机车柴油机主轴瓦异常磨损状态的振动诊断方法,提出了监测与诊断柴油机主轴瓦异常磨损状态的两个特征参数(gmax、Ehigh/Etotal)。现场实测结果表明,利用柴油机表面振动信号来诊断柴油机主轴瓦异常磨损故障是可行的。     

DEUTZ柴油机轴瓦异常损坏简析

针对DEUTZ柴油机轴瓦异常磨损和烧瓦现象,从使用、装配以及轴瓦本身材质、加工精度等方面分析了引起轴瓦异常磨损及烧瓦的原因,并据此提出了相应的预防措施。     

柴油机轴瓦故障现象及原因分析

针对机车柴油机轴瓦故障现象，对故障原因进行了分析，表明引起轴瓦故障的原因主要是合金层碾片、合金层剥离、轴瓦工作表面穴蚀、磨损与拉伤及轴瓦高出度问题，并提出了相应的预防措施。     

中高速大功率柴油机轴瓦故障原因分析及预防措施

从柴油机的设计、制造、装配试车和现场使用、维护、保养维修等方面分析了柴油机轴瓦异常磨损和烧瓦故障的原因,并据此提出了预防措施。     

某型柴油机连杆轴瓦异常磨损分析及改进

针对某型柴油机连杆轴瓦多次出现异常磨损,且均为短里程异常磨损的问题,对相关零部件的设计和应用进行分析。分析表明:曲轴连杆颈油孔倒角位置圆角过小及连杆轴瓦工作表面处理方式不当是导致该故障的主要原因。据此给出了改进方案,经台架试验及市场验证,该改进方案有效。     

280V柴油机滚轮异常磨损原因分析

简要概述了280 V柴油机滚轮异常磨损发生的现象,分析了滚轮异常磨损发生的原因,给出了相应对策,并对故障柴油机进行了修复。     

关于12V PA6-280型柴油机连杆瓦故障分析及改进措施

针对某船的12V PA6-280型柴油机在使用过程中出现的连杆瓦碎裂、活塞拉缸、活塞顶群分离、曲轴出现裂纹等故障,在分析故障发生前柴油机使用和保养情况的基础上,对可能引起故障的原因进行了逐一排查.排查结果表明:轴瓦减磨层钢背存在微裂纹,且连杆瓦瓦背与连杆大端孔贴合不紧密,在使用过程中产生微动磨损和疲劳破坏,最终导致瓦背...     

DF_7型机车柴油机连杆瓦失效故障分析与预防

针对DF7型机车柴油机发生多起连杆瓦失效,柴油机遭受重大损失的故障,搜集该机型连杆瓦故障信息并进行分析。分析表明:轴瓦失效的主要形式是微动磨损引起的磨损失效;分析了轴瓦产生微动磨损的主要原因,并提出了预防措施。     

S195柴油机连杆轴瓦故障试验分析

1 前言 S195柴油机在制造工厂进行总装试车时,有时会发生连杆轴瓦与相应配合零件曲轴连杆轴颈之间各种故障,有的呈批量性,以至严重影响生产进度。这些故障有:轴瓦与轴颈抱贴、轴瓦在轴颈上滚瓦、轴颈短期内被严重磨损等造成原因极复杂,找出根源必须化费很长时间,有的要进行试验。本文就我厂曾一度发生轴瓦批量严重磨损进行的试验分析,试探S195柴油机连杆轴瓦所属故障的排除方法,以给用户提供早期诊断。     

S195柴油机曲轴与轴瓦匹配研究

<正> 1 问题的提出 S195柴油机曲轴与轴瓦的常见故障是曲轴的主、连杆轴颈磨损或有刮痕,主、连杆轴瓦的合金磨损及烧坏等。严重故障有曲轴折断,并由此造成连杆折断、活塞穿出缸套、机体碎裂等。主轴颈和连杆轴颈磨损一般呈椭圆形和锥状,这是曲轴连杆机构在不同的工作位置时因各部分承受的压力不同所致。而主、连杆轴瓦系由软质合金制成,故其磨损比轴颈快得多。造成上述故障的原因主要有曲轴与轴瓦材质、柴油机装配质量、运转润滑情况。在装配质量中,轴颈与轴瓦的匹配是最主要的。轴颈与轴瓦间隙过大或过小都要引起润滑不良,并导致磨损剧增和轴瓦合金剥离或熔化。由于轴     

发动机曲轴轴颈与轴瓦磨损及预防措施

曲轴轴颈-轴瓦副是发动机中的重要配合副，如果使用不当极易造成早期磨损和破坏。了解其磨损规律及造成异常磨损的原因，提出使用中如何进行预防的措施，对防止曲轴轴颈—轴瓦副的早期损坏具有重要意义。     

300 MW机组汽轮机轴瓦油膜振荡分析与处理

天津华能杨柳青热电有限责任公司8号机组汽轮机运行中3号轴瓦发生故障,通过分析轴瓦Y向振动趋势图、轴承Y向振动异常点频谱图,确定振动原因为油膜激振。分析出现故障的原因为轴承间隙配合超标、轴瓦压比小、轴瓦载荷分布不合理等。并采取调整轴瓦压比、减小轴瓦顶隙、调整轴瓦标高等手段来提高轴瓦稳定性,进而消除油膜振荡的隐患。     

12V190ZDT-2型天然气发动机的循环变动特性分析

12V190ZDT-2型天然气发动机是由12V190B增压柴油机改装而成。本文对12V190ZDT-2型天然气发动机的循环变动进行了测定,并同12V190B增压柴油机的循环变动特性进行对比分析,发现在不同的工况下12V190ZDT-2机均比12V190B机的循环变动有不同程度的增大,特别是在低负荷下循环变动急剧增加。经分析证明:12V190ZDT-2机低负荷下产生较大循环变动的原因是严重缺火。     

柴油机连杆大头轴瓦磨损故障温度监测部位优化仿真研究

基于无源无线温度测量的监测方法,针对连杆大头轴瓦磨损故障温度监测部位的优化问题,建立了连杆大头轴瓦弹流润滑仿真模型,探究不同磨损程度下轴瓦接触力的变化规律和温度显著变化区域的分布情况.仿真计算结果给出了温度监测的理论优化部位,并与工程案例的实际情况相比较,结果一致.研究成果可为基于温度测量的连杆大头轴瓦磨损故障监测与诊...     

某PG5361P燃气轮机轴瓦失效事故分析

某台PG5361P燃气轮机大修后试机过程中发生轴瓦乌金烧损,推力盘和轴颈磨损,叶片、气封和油封磨损等事故。结合检修和运行数据,对故障原因进行分析,指出检修不当所导致的推力轴承缺陷是故障主要原因,监测不力、采取措施不及时是事故次要原因。运行中应加强和重视对参数波动现象的监测。     

内燃机车柴油机碾瓦的原因分析及预防措施

1 问题的提出 柴油机轴瓦失效严重影响着机车的运用可靠性.近年来,内燃机车柴油机碾瓦故障时常发生.柴油机一旦碾瓦,轻者需要更换轴瓦,重者造成曲轴磨损报废,需要吊出柴油机,工作量极大,造成大量人力物力的浪费.因此,十分有必要对碾瓦故障原因进行深入分析.我厂十分重视这个问题,成立了柴油机碾瓦攻关小组,仔细分析故障原因,提出整改措施,通过严格执行整改措施,取得良好效果.     

柴油机窜气故障的原因分析及解决办法

针对Z12V190BJ和12V135Z型柴油机活塞窜气故障问题，通过理论分析，并联系运用和检修中出现的实际情况提出解决办法。     

某660MW超超临界机组1~#轴承轴瓦突发性低频振动故障分析与处理

介绍某660MW超超临界机组1~#轴承轴瓦突发性低频振动现象、特征以及处理措施。从振动现象、振动频谱以及轴瓦温度变化等方面分析了1~#轴承轴振异常的原因,判断造成低频振动故障的主要原因是油膜失稳。通过3个阶段的检修处理,有效提高了轴承稳定性,彻底解决了低频振动故障。     

提高柴油机气门驱动机构可靠性保证措施

根据12V190B型柴油机在使用过程中气门驱动机构常发生的故障现象，从使用维护保养、维修、材料和设计的角度，详细地分析了产生故障的原因，提出了整改或预防措施．对提高配气机构乃至整机的可靠性，进而提高柴油机的工作效率，具有十分重要的意义。     

某轮主机缸套异常磨粒磨损原因探讨

根据某轮主机缸套异常磨粒磨损的故障现象及故障发展过程,结合柴油机磨粒磨损机理,对该轮主机缸套异常磨粒磨损故障的原因进行了探讨与分析。分析表明：燃油中催化剂粉末含量偏高、燃油在贮存环节受到污染及燃油净化处理不当是造成此次故障的根本原因。据此提出了加强柴油机日常维护管理的措施。