干熄炉内环形风道的改进

目前,国内建成投产及在建的干熄焦装置已超过155套,正朝着规模大型化、设备国产化的方向发展.随着大型化干熄焦的投产,于熄炉内环形风道出现了一些问题,其中,涟钢、中特钢铁、唐钢等先后出现了干熄炉环形风道倒塌现象.     

干熄炉炉衬技术的改进措施

1炉体损伤的表现1)斜道“牛腿”断裂.目前国内干熄焦斜道区结构设计普遍采用30个“牛腿”,“牛腿”砖均使用莫来石-SiC砖.马钢6m焦炉配套干熄槽采用36个“牛腿”支撑,损坏表现为:“牛腿”发生崩溃性损坏和单方向折断;在拱顶部位高温段发生砖体烧熔现象.     

一种新结构的干熄炉

<正>本实用新型涉及干熄焦装置领域,尤其涉及一种新结构的干熄炉,包括冷却室、斜烟道、环形风道和预存室,其特征在于,冷却室直径与预存室直径相同,斜烟道内部增设支撑;环形风道内设置水平支撑,环形风道内设有半高支撑墙。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:炉体结构简单、结构合理坚固,大大改善了环行风道和斜烟道隔墙的强度,避免在生产过程中发生倒塌,减少干熄炉的维护工作量,延长干熄炉的使用     

一种干熄炉专用供气装置

本实用新型涉及一种干熄炉专用供气装置,该装置由上锥斗、下锥斗、干熄炉壳体、环形风道、十字风道、中央风帽组成,上锥斗、下锥斗套插在一起,套插檐形成的环状缝隙构成环形风道,十字风道位于下锥斗上部,水平设置,其中心与干熄炉中心重合并向上延伸与设置于锥斗上部的中央风帽连通;     

一种干熄炉专用供气装置

正一种干熄炉专用供气装置,其特征在于由上锥斗、下锥斗、干熄炉壳体、环形风道、十字风道、中央风帽组成。上锥斗、下锥斗套插在一起,套插檐形成的环状缝隙构成环形风道,十字风道位于下锥斗上部,水平设置,其中心与干熄炉中心重合并向上延伸与设置于锥斗上部的中央风帽连通;上锥斗、下锥斗与干熄炉壳体     

干熄炉斜道区耐火材料改进与应用

在调查和分析干熄炉斜道区支撑梁耐火材料破损状况的基础上,结合干熄炉工艺特点,针对目前使用耐火砖质量不稳定、砖型设计不合理以及耐火泥浆黏结强度低等缺陷导致的干熄炉寿命短、维修频繁等问题,进行了系统研究,提出了改进砖型结构、选用优质塞隆结合碳化硅砖、提高耐火泥浆常温黏结强度、严格控制耐火材料的施工质量等系统改进方案。改进后,干熄炉运行至今尚未发生掉砖等现象,取得了明显的效果。     

干熄炉环型气道的设计改进及其应用

针对干熄炉环形气道结构,使用特异砖型砌筑环形气道可有效抵抗膨胀应力,改善砌体强度,解决干熄炉环型气道变形、损坏等问题,利于系统安全高效运行。     

干熄炉斜道“牛腿”耐材的改进

干熄炉斜道＂牛腿＂耐材材质为莫来石碳化硅砖,使用中均出现不同程度的损坏,用β-SiC砖替代莫来石碳化硅砖重新砌筑后,可延长干熄炉砌体的使用寿命。     

干熄炉水封槽的损坏原因与改进

介绍了干熄炉水封槽的损坏原因及改进方法,改进后水封槽积垢较厚,但整体结构未发生实质变化,使用寿命可达4年以上。     

干熄炉中的调节砖

<正>本实用新型涉及一种含碳物料的干馏以生产煤气、焦炭、焦油或类似物领域。提供一种能够耐高温、强度大、长时间使用不变形、避免了脱落堵塞现象发生的干熄炉中的调节砖。本实用新型的优点是:改造后的调节砖抗弯曲强度大大提高,调节砖脱落现象明显减少,避免了日常生产中因调节砖脱落堵塞旋转密封阀现象的发生,保证了干熄焦装置的正常生产。[专利申请号ZL201120267519.8专利发明人:卢培山李春燕耿敬刚刘子虎]     

干熄炉环形气道的损坏原因与改进措施

随着国产大型化干熄焦的推广应用,干熄焦技术的发展与研究渐成行业热点,尤其是针对干熄焦技术发展与实际应用中干熄炉内耐材的破损更是急待解决的问题.从目前国内现有干熄焦系统运行情况看,环形气道破损、倒塌现象已经严重制约干熄焦的安全运行和能效发挥.     

干熄炉循环气体冷却工艺及装置的改进

介绍了干熄炉循环冷却工艺及装置改进的基本情况。改造了干熄焦循环气体冷却器,提高了干熄焦循环效率,为干熄焦系统的安全稳定运行提供了保障。     

干熄炉炉体耐火材料修复新技术

唐钢150 t/h干熄炉炉体内衬损坏严重,该厂分析了炉体内衬损坏的原因,并采用辅助吊架支撑对破损部位进行局部砌筑的修复技术成功对破损部位进行了修复,修复效果良好,修复后干熄炉运行稳定,保证了生产的正常运行。     

一次除尘器波纹膨胀节及锅炉非金属膨胀节的改进

针对干熄焦系统一次除尘器及锅炉的大型膨胀节易损坏且在线维修困难的问题,有针对性地进行改进,简化膨胀节结构,提高其可维护性,从而延长了膨胀节的使用寿命。     

提高干熄炉蒸汽产量的探讨

马钢干熄焦生产实践表明,适当降低干熄炉入口循环气体中CO含量、控制好干熄炉入口含氧量、主要燃烧焦粉和焦炭挥发分,可以提高干熄焦吨焦蒸汽产量,取得较好的经济效益。     

对干熄炉内压降的研究

测量了干熄炉内焦炭床层的阻力损失，研究了鼓风量、焦炭直径以及形状因子对阻力损失的影响。利用Ergun方程整理的实验常数，分析了与形状因子的关系。     

干熄炉冬季砌筑保温参数计算

干熄焦技术的推广对焦化领域的节能减排工作起着相当重要的作用,随着干熄焦的普及,大部分焦化企业已经开始进行干熄焦的技术改造.     

干熄炉内平均换热系数的研究

根据干熄炉内焦炭换热的特点，用干熄炉模型对焦炭粒度和冷却气体流量等参数进行了试验。结果表明，平均体积换热系数随焦炭粒度变小而急剧增加。     

干熄炉斜道在线检查技术的应用

介绍了一种干熄炉斜道在线检查的方法,能直观检查斜道耐材的损坏情况,便于更好地掌握干熄炉运行状况,有利于延长年修周期。     

干熄炉水封槽开裂的在线处理

安钢焦化厂于2009年7月投产1座75t/h干熄焦装置,7个月后发现水封槽漏水,原因为水封槽内侧钢板与底板之间的焊缝开焊。1原因分析和开裂的影响1.1原因分析水封槽的结构见图1。水封槽内侧钢板比外侧高,水封槽与炉体结合的部位设有陶瓷纤维毡用以隔热。