优化7.63m焦炉横排温度均匀性的研究

论证了通过提高7.63m焦炉横排系数来降低吨焦能耗的可行性,通过稳定加热制度、合理调节喷射板以及蓄热室格子砖更换等措施,提高了相关燃烧室横排温度的均匀性,横排系数得到了有效提高,吨焦能耗明显降低。     

6.25m捣固焦炉热工标定

通过对焦饼中心温度、横排系数、炉头系数、炭化室底部压力及炼焦耗热量指标进行分析,焦炉热工制度总体满足焦炭成熟需求。对标准温度制定、横排温度调整、炉头温度控制及集气管压力控制提出优化途径和建议,促进捣固焦炉热工制度持续优化。     

对炉头温度过高的临时处理

我厂在原2×42孔JN80-I型焦炉基础上扩建33孔JN80-IV型焦炉,于2003年置换高炉煤气加热后,出现炉头温度偏高,横排温度系数只有0.67。其中1～7眼、22～28眼都脱离横排标准范围;2眼、27眼更是偏离70℃以上,炉头温度达1200/1250℃。造成炉头焦大量跌落,不仅增加了炉门操作的工作量还增加了炼焦耗热量。虽然采取了调整标温及加大支管压力等措施,但效果不明显。上述问题主要原因是JN80-IV型焦炉在蓄热室封墙上采取了各种保温措施,减少了蓄热室封墙窜漏和散热,使炉头火道供热增加;另外在第2、3火道间增加了循环孔,使炉头火道温度影响更明显。…     

怎样调节炼焦炉横排温度

横排温度也叫横墙温度,是指燃烧室长向1—28立火道温度的分布情况。横排温度是炼焦炉温度管理的一项重要技术指标。其均匀与否,关系到焦炭质量的好坏,焦炉热工效率的高低,炉体寿命的长短,以及焦炉最大生产能力的发挥。我厂的1~#和2~#焦炉是58—Ⅱ型双联火道,废气循环,煤气下喷复热式焦炉,炭化室平均宽度为450mm,焦侧宽度为475mm,机侧宽度为425mm,锥度为50mm。由于炭化     

浅淡JN60型焦炉横排温度的调节

介绍了山西焦化股份有限公司调节焦炉横排温度的经验。通过观察立火道火焰颜色,辨别立火道燃烧与温度的变化情况,从而调节蓄热室顶部吸力,使空气和煤气量合适,横排温度均匀。之后对调节过程中出现的异常现象进行了分析、总结。     

改善马钢超大型焦炉热工管理效能的措施

分析了马钢焦化两座7.63 m焦炉热工生产管理的主要问题,结合生产实际,通过优化工艺操作等措施,总结了焦炉直行温度、横排温度、炉顶空间温度管控等优化措施。针对焦炉服役时间偏长后出现的不工作火道现象,采用现场检查清扫、工艺参数调整等措施,成功消除不工作火道现象,为行业内服役年限较长的超大型焦炉热工管理效能改善提供借鉴经验。     

焦炉斜道口调节砖排列计算公式探讨

焦炉在用贫煤气加热时,其横排温度的分布主要决定于各火道的斜道口开度,即决定于斜道口调节砖的厚度排列。由于在焦炉投产后,特别是对于炭化室高度较高的焦炉,确实是一项很困难的工作。因此,在焦炉基建过程中,在冷态时就使斜道口开度有一个合适的排列是十分重要的。几十年来,我国焦炉热工工作者进行了不懈的努力,推导出了焦炉斜道口调节砖排列的计算公式,并在实践中不断进行验证,计算精度不断提高。如对于大中型双联火道焦炉,当其烧高炉煤气、发生炉煤气时,其斜道口调节砖排列的计算方法已由单独上升火道为研究对象发展到以一对…     

现代大型蓄热式焦炉蓄热室结构的研究

介绍了现代蓄热式焦炉(炭化室高度6 m的焦炉)和现代大型蓄热式焦炉(炭化室高度≥6 m的焦炉)蓄热室的基本结构。基于硅砖晶型转化温度和焦炉蓄热室温度场的分析,蓄热室单、主墙上下部应采用不同材质耐火材料且不同材料之间应设置滑动层;根据焦炉横排温度调节困难的实际生产情况,论述了蓄热室采用分格结构有利于在冷端对焦炉立火道燃烧状态进行精确和定量调节;通过对蓄热室对称式和非对称式烟道的分析,认为非对称式烟道有利于焦炉热工调节的自动化和智能化;通过对新日铁(NSC)式分格结构和奥托(OTTO)式分格结构实践的分析,并综合上述结论,得出分格隔墙与蓄热室单、主墙之间应设置膨胀缝且不应采用咬合结构。     

流量旋转调节器在焦炉上的应用

为了改变下喷焦炉加热煤气管道的结构及煤气调节手段,改善焦炉横排温度,介绍一种气体流量旋转调节器。 该装置主要由转子和定子组成。在转子和定子的一端面分别加工大小相等的两个扇形,位置对应(见图)。图中的管轴与横管联接,定子通过特制夹子与异径四通上的小支管联接,在夹子的内侧面垫橡胶石棉垫,当夹紧夹子后,     

JN60-6型焦炉提高热工系数的研究

河钢宣钢焦化厂5#6#焦炉于2008年投产的两座JN60-6型复热式焦炉,随着炉龄的增加,焦炉炉体出现不同程度的损坏,包括炭化室墙面剥蚀熔洞、蓄热室密封不严、炉体窜漏等,严重影响焦炉的正常加热,无法保证焦炭均匀成熟,并增加炼焦耗热量,造成推焦过程中烟尘外逸,污染操作环境。本文通过对焦炉加热系统进行分析,找出热工系数偏低的原因,制定并实施焦炉炉体的维护改进措施,以提高焦炉热工系数。     

焦炉结焦过程的研究与实践

文中对结焦过程进行了全面的理论分析,提出了结焦终了、结焦过程指数、结焦均匀系数和结焦安定系数概念,以及评定结焦过程指标系数的定义方法.该方法的实施,实现了结焦过程的管理与操作管理以及焦炭质量控制三位一体的新型焦炉管理模式,为改善和发展焦炉的管理模式奠定了理论基础.     

焦炉高耗热量原因分析及其措施

分析了焦饼中心温度、空气过剩系数、炉体状态、精煤水分含量对焦炉耗热量的影响,介绍了降低焦炉耗热量应采取的措施,即控制焦饼的中心温度、降低空气过剩系数、改进炉体的密封状况和降低精煤水分含量等.     

降低捣固焦炉炼焦耗热量的措施

对捣固焦炉炼焦耗热量高开展研究。在保证焦炭质量的前提下,研究了配合煤水分、焦炉炉顶空间温度、废气温度的影响,采用适当的焦饼中心温度及合理的空气过剩系数,加强对焦炉炉体保温管理,严格控制焦炉操作等措施来降低炼焦耗热量,效果显著。     

6.25m捣固焦炉温控管理的经验和思考

介绍了6.25m捣固焦炉生产中的一些温度特点和温控经验,并对捣固焦炉标准温度及加热特性等方面做了论述。分析了影响6.25m捣固焦炉热工系数的因素,提出了一些改进方法和措施,探索和实践了新的炉温测量和管理方法。     

JN60-6型焦炉冬季生产中存在的问题及改进方法

分析了包钢焦化厂JN60-6型焦炉在冬季生产过程中存在的问题,提出了改进方法:从焦炉热工制度角度,提出了冬季集气管压力设定值在夏季的基础上相应增加19.66 Pa,冬季上升与下降气流标准蓄热室顶部吸力值在夏季的基础上相应降低15.57 Pa;从煤气区域计量角度,提出了对压差流量计导压管采取定期蒸汽吹扫和疏通的维护方法;从调节设备角度,提出了采用氮气、空气双动力源来保证调节机构的稳定运行,以保证冬季焦炉生产平稳、顺行。     

焦炉加热废气中CO含量的控制

简述了CO的危害及焦炉加热对废气中CO含量的影响因素,通过控制空气过剩系数、加强新建焦炉砌筑管理、高炉煤气加热时使用交换旋塞、换向期间增设空气清扫装置、安装在线仪表检测废气成分、加强焦炉日常热修维护等技术措施可有效降低焦炉废气中CO的含量。     

过程能力指数在焦炉温度管理中的应用研究

介绍了统计过程控制基本概念和过程能力指数应用原理,分析了过程能力指数在焦炉温度管理中应用的可行性.提出采用炉温指数取代炉温系数对焦炉温度进行评价和控制的新方法,研究表明炉温指数更能真实地反映焦炉温度控制的实际状况和水平.     

炼焦耗热量的影响因素及降低措施

分析了焦饼中心温度、炉顶空间温度、入炉煤水分、空气过剩系数、废气温度等因素对炼焦耗热量的影响程度,提出了降低焦炉耗热量,提高焦炉热工效率的措施。     

7.63 m焦炉蓄热室格子砖通排更换方法及实践

对武钢焦化公司2座7.63m焦炉全部144个蓄热室的格子砖进行通排式更换,解决了因格子砖变形造成的焦炉低温问题。焦炉横墙系数由原来的0.5提升到了0.88,焦炭质量得到提高,并消除了因焦炭不成熟带来的环保风险。     

降低焦炉炼焦耗热量的实践与探索

结合焦炉生产实践,通过降低焦饼中心温度、降低炉顶空间温度、提高炭化室单孔加煤量、稳定空气过剩系数等措施降低焦炉耗热量,取得了较好的经济效益。