电沉积合成镍/氢氧化镍/聚苯胺薄膜及其电容特性

采用电沉积法合成以铜箔为基底的Ni/Ni(OH)₂/PANI复合电极材料。首先通过电沉积法将Ni/Ni(OH)₂纳米层沉积于铜箔表面,然后通过电化学聚合法在三电极体系下在其表面沉积一层聚苯胺薄片。采用SEM、TEM、FT-IR、XPS、CV、GCD和EIS对Ni/Ni(OH)₂/PANI的形貌、结构以及电化学性能进行了研究。结果表明,Ni/Ni(OH)₂/PANI具有较高的比电容和优异的循环性能。Ni/Ni(OH)₂PANI在1 A/g电流密度时具有1 400 F/g的比电容,当电流密度从1 A/g增加到10 A/g时,其容量保持率为62.7%,表现出良好的倍率性能,并且在10 A/g的高电流密度下循环2 000次后其容量保持率为76%。聚苯胺薄片沉积在Ni/Ni(OH)₂基体表面可以降低电极表面的电荷转移阻抗,同时起到保护电极的作用,使复合电极的电化学循环性能得到改善。     

模板电沉积法制备一维金亚微米棒、纳米线阵列的研究

通过采用不同类型的无机多孔膜作为模板以及恒电位模板电沉积法在一层厚度为300nm的碳膜上制备出一维金亚微米棒、纳米线及其阵列,并利用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射（XRD）、能量分散谱（EDS）表征了该一维金亚微米棒、纳米线阵列的化学组成、结构和形貌。研究结果表明,采用多孔三氧化二铝膜作为模板,可以得到长度为5μm的一维金亚微米棒（直径200nm）阵列;采用无机复合介孔膜为模板,则得到一维金纳米线（3～4nm）阵列,并通过控制沉积时间,可以调节纳米线的长度（400nm～3μm）。     

Gd-Co合金纳米线的电沉积制备及磁性能研究

以自制的孔径为80mn～ 100nm的AAO为模板,在低温熔融盐体系中采用直流电沉积成功地制备了钆钴合金纳米线阵列.经过SEM观测,钆钴合金纳米线排列有序,尺寸一致;用l mol·dm-3的NaOH将模板溶掉后并进行TEM检测,钆钴合金纳米线直径为114nm,与孔径直径基本吻合,长度在1.5μm左右,长径比约为15∶1.EDS测定表明纳米线为钆钴合金,其原子百分比为1∶4;XRD分析图谱显示所得到的钆钴合金纳米线为非晶态.对钆钴合金纳米线进行磁性能测定,最大磁能积远远大于铁磁性元素Co,为923.07kJ·m-3,说明钆钴合金具有很好的磁存储能力.     

电化学沉积技术分析及其应用

介绍了电沉积技术的基本原理及特点，综述了以电沉积理论为技术的一系列新兴技术的发展及应用。     

模板法电化学共沉积Ni-Mo合金纳米线的研究

使用多孔阳极氧化铝模板, 电沉积制备了Ni-Mo合金纳米线. 用扫描电镜（SEM）和表面能谱（XPS）表征沉积物形貌和组成, 用伏安法研究了Ni-Mo合金纳米线的沉积条件及催化性能. 结果表明, Ni-Mo合金纳米线的直径在20～30 nm之间. Ni-Mo共沉积的伏安图上在-1.4 V（vs Ag/AgCl）左右出现一个扩散电流平台. 光电子能谱（XPS）表明, Ni-Mo合金纳米线的共沉积电位出现在-1.4 V以后, 大于这个电位钼以低价氧化物存在. Mo-Ni离子浓度比大于2时扩散电流平台消失. 柠檬酸盐浓度达到2～3倍镍盐浓度时, 扩散电流平台趋于稳定. 在较优条件下电沉积的Ni-Mo合金纳米线显示较高的析氢催化活性.     

实用型电化学双电层电容器制备

将经过二次活化处理的活性炭材料制作的电极片组装成碳基电化学电容器.通过恒电流充放电实验,表明其具有良好的电化学充放电性能——活性物质的比容量为173.2F/g.恒功率充放电实验证明该电容器在大功率充放电条件下活性物质的能量密度大于5.0W·h/kg.电化学电容器与镍氢电池组成的复合电源系统具有优良的脉冲充放电特性,脉冲性能与镍氢电池相比有明显的提高,可以应用于GSM,CDMA移动通讯系统.初步探讨了高电压型电容器的制备工艺,并组装了具有10V工作电压的实用型电容器     

电化学沉积技术的新发展

介绍电沉积技术的基本原理及特点,综述了以电沉积理论为基础的一系列新兴技术的发展及应用.     

用于微机械表面的二硫化钼电沉积方法及其电沉积液

本发明公开了用于微机械表面的二硫化钼电沉积方法及其电沉积液。方法：将洁净处理后的微机械材料基体置于储有复合沉积液的电解槽中，使待处理的机械零件与电源阴极连接，在室温下，以每平方厘米待处理面积0．1～500mA的电流密度，接通电源电沉积0．5～120min，     

超级电容器研究及其应用

超级电容器是近年来发展起来的一种新型的储能装置，具有功率密度高、寿命长、使用温度宽及充电迅速等优异特性，对其的研究及应用也日益活跃。本文介绍了超级电容器的原理和分类，以及近年来超级电容器的发展和商业化进程。同时，也介绍了超级电容器的应用情况。随着电动车研究的兴起，超级电容器重要的研究方向之一是将其与高比能量的蓄电池连用，在车辆加速、刹车或爬坡的时候提供车辆所需的高功率，达到减少蓄电池的体积和延长蓄电池寿命的目的。纳米碳材料的出现和发展为超级电容量电板材料研究提供了新的发展方向，将给超级电容器性能提高提供广阔的发展思路和空间。     

电沉积锌用铅基合金电化学腐蚀性性能研究

基于铅阳极的耐腐蚀机制,对Pb-0.08%Sr,Pb-0.08%La,Pb-0.8%Ag （退火）和Pb-0.8%Ag （未退火）四种铅基合金阳极工作的电化学性能进行了分析,同时采用扫描电子显微镜（SEM）和能量色散光谱（EDS）分析四种阳极材料的相组成及观察四种阳极材料的微观形貌。结果显示：腐蚀后Sr元素基本溶解消失,La元素则完全腐蚀溶解,未经退火处理的Pb-0.8%Ag合金Ag元素有微量的剩余,退火作用的Pb-0.8%Ag合金在经过腐蚀后不论是结晶体还是非结晶体均仍存有部分的Ag元素,说明Pb-0.8%Ag复合铅基阳极的耐腐蚀性要高于Pb-0.08%Sr和Pb-0.08%La,并且经过高温退火处理可以提高铅基合金材料的电化学性能。     

二硫化钼及镍磷复合沉积液及其电沉积方法

本发明公开了一种用于处理微机械摩擦表面的二硫化钼及镍磷复合沉积液，包括可溶性四硫代钼酸盐、可溶性镍盐、磷的可溶含氧酸盐和水，可溶性四硫代钼酸盐与可溶性镍盐的摩尔比为0．01～0．5：1，磷的可溶含氧酸盐与可溶性镍盐的摩尔比为0．01～30：1，可溶性镍盐与水的摩尔比为1～100：5000。     

钢丝连续电沉积锌镍合金及其耐蚀性

研究了在硫酸盐型镀液中连续电沉积镍含量为７￣９％ｗｔ的锌镍合金镀层工艺，讨论了镀液的Ｚｎ＾２＋／Ｎｉ＾２＋比及阴极电流密度对合金镀层中镍含量的影响；通过」中性盐雾试验、周浸试验、电化学试验研究锌镍合金镀层的耐蚀性。     

铁钨合金电沉积浅议

概述了国内外铁钨合金电沉积的研究现状及其应用前景 ,阐明了铁钨合金电沉积的理论依据 ,试验了在不同金属基体上电沉积铁钨合金。     

工艺条件对电沉积CoPtW合金成分的影响

报道了以钨酸钠、硫酸钴和二亚硝酸二胺铂为主盐、以柠檬酸盐为络合剂电沉积钴铂钨合金的工艺过程。研究了镀液中钨盐浓度、络合剂浓度、电流密度、镀液温度等沉积条件对钴铂钨合金成份的影响。结果表明，在实验条件下，镀液中钨盐含量的增加、电流密度的增大和镀液温度的升高都会引起合金镀层中的钨含量增大。络合剂用量的增加使合金镀层中的钨含量下降，而使钴和铂的含量增加。     

电沉积制备铜钴颗粒膜

采用电沉积方法制备了铜钴巨磁电阻功能膜，研究了电沉积工艺参数，包括镀液的主盐离子浓度、配合剂浓度、pH值以及沉积时的电流密度等对铜钴颗粒膜层的组成的影响．用扫描电镜、金相显微镜、EDX能谱仪和XRD分析了镀层组成、表面形貌和结构．膜层的组成成分、晶粒大小与镀液的主盐离子浓度、配合剂浓度、pH值以及沉积时的电流密度有着直接的联系．镀液中钴离子浓度增大时，镀层中的钴含量相应的提高，镀层结晶更加粗大．镀层中铜离子浓度增大时，镀层中的铜含量提高，镀层结晶变得致密．配合剂柠檬酸钠浓度增加对镀层中钴的含量起到一定的抑止作用，而对铜的沉积则有促进作用，同时颗粒膜层结晶更加致密．低pH值下有利于铜的沉积，但此时镀层的晶粒较为粗大．控制电流密度可以改变镀层的组成，较高的电流密度有利于钴的沉积．