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宝钢2050mm热轧带钢表面氧化铁皮缺陷控制 总被引:1,自引:0,他引:1
热轧产品表面质量中的氧化铁皮缺陷基本上是三次氧化铁皮缺陷和部分二次氧化铁皮缺陷.根据氧化铁皮的分类和形成机理,通过调查、统计与试验,分析了造成宝钢分公司2050mm热轧厂热轧带钢表面氧化铁皮质量缺陷的主要影响因素:轧机轧辊表面氧化膜情况、带钢精轧入口温度、精轧区域除鳞箱除鳞及机架水效果、来料中间坯厚度、化学成分、轧制润滑油等.为了有效控制氧化铁皮缺陷,在精轧轧制润滑油系统、高速钢轧辊使用及轧辊冷却条件、轧制工艺等方面提出了可行的改进措施. 相似文献
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梅钢1422、1780热连轧机所使用的R2工作辊与支撑辊由于在轧钢过程中受到轧制力以及各种冲击载荷的作用下会产生各种裂纹、疲劳剥落、掉肉以及轧辊生产工艺缺陷造成轧辊工作层内缺陷,使轧辊产生较深裂纹,剥落、掉肉等缺陷。这类缺陷一般经过判定后可车削去除。根据实际生产中各类缺陷辊车削的情况,对缺陷辊进行分类管理,从轧辊缺陷的产生原因、实际大小、车刀选择、车床车削工艺方面分析,优化了缺陷辊所车削加工方法,为提高缺陷辊车率奠定了基础,从而提高轧辊的车削效率。 相似文献
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浅析热轧带钢氧化铁皮表面缺陷的产生及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
就热轧钢带表面氧化铁皮缺陷的生成进行了简单的概述,并根据热轧生产线轧钢部位不同分别叙述了不同氧化铁皮生产的机理、形貌:同时阐述了化学元素、温度、轧辊、结晶器保护渣、机架间冷却水、轧辊出入口冷却水等对氧化铁皮的影响,提出了降低氧化铁皮的有效措施。 相似文献
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热轧带钢氧化铁皮的成因及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
氧化铁皮是一种带钢表面质量缺陷,通过分析氧化铁皮的形成、组成、结构和性质,结合梅钢热轧板厂带钢表面氧化铁皮现状,对氧化铁皮的形成原因进行分析,提出对策并应用于生产中,从而达到减少带钢表面氧化铁皮质量缺陷的目的。 相似文献
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对梅山钢铁股份有限公司1422热轧带钢表面辊系氧化铁皮缺陷的生成机理进行了简单的概述,分析了实际生产中产生轧辊氧化膜剥落的原因;阐述了负荷、温度、轧制计划等因素对辊系氧化铁皮的影响,提出了控制辊系氧化铁皮产生的有效措施。 相似文献
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分析了热轧带钢表面麻点状铁皮缺陷产生的原因,通过降低开轧温度、提高穿带速度、采用热轧工艺润滑、高速钢轧辊、辊缝冷却、在线轧辊研磨等一系列措施,可以降低带钢表面三次氧化铁皮厚度,改善精轧工作辊表面状态。实际应用结果表明,这些措施对控制带钢表面麻点非常有效,可以将铝镇静钢表面麻点状铁皮发生率控制在0.1%以下。 相似文献
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据“铁と钢”,№10(1984)报道:热精轧前段机架工作辊氧化铁皮的产生、剥离及其伴随而产生的桔皮状缺陷,不但影响到轧制效率,而且是形成产品表面缺陷的主要原因。对于氧化铁皮的产生,有人认为是由于轧辊本身的氧化以及轧材氧化铁皮附着而产生的。而且通过采用热磨损模拟装置等进行研究,在研究室的基础上逐步明确了其生成机理。但是,关于在模拟式生产线轧制过程中的氧化铁皮的产生、剥离以及轧辊桔皮状缺陷发展,即关于轧辊表面随时间的变化的 相似文献
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介绍了唐山建龙特殊钢有限公司热轧带钢氧化铁皮缺陷的特点并分析了其产生的原因,认为加热温度、加热时间、除鳞设备等因素对热轧中宽带氧化铁皮的产生影响较大。通过控制精轧开轧温度、板坯加热时间、定期检测除鳞距离、保证除鳞压力等措施,使氧化铁皮缺陷得到有效控制,带钢表面质量明显改善。 相似文献
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通过分析氧化铁皮的组成、结构和性质,结合国内某1780热轧板厂带钢氧化铁皮的现状及高压水系统的组成,对氧化铁皮的形成原因进行了分析,并提出了减少带钢氧化铁皮质量缺陷的对策。 相似文献
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王军 《金属材料与冶金工程》2010,38(4):50-52
热轧带钢表面常常存在氧化铁皮、翘皮、辊印等缺陷。梅钢1422热轧在没上在线检测系统以前,钢卷表面质量判定是通过开卷抽查目测的方式实现的,存在着一定量的缺陷卷流入市场,导致质量异议率高、经济损失大等不良后果。梅钢热轧自上了在线检测后,大大缩短,表面缺陷处理时间,有效地防止了后处理工序中的无谓损失。据此,介绍了在线检测技术在梅钢1422热轧的应用情况。 相似文献
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论述了在热轧时,润滑液对轧制过程中诸要素包括对轧辊、轧件表面氧化铁皮、轧件基体等方面的影响,特别是对轧件表面氧化铁皮的影响进行了深入的研究。 相似文献