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相似文献
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1.
<正>一、概述随着棉花的产业化程度越来越高,棉花整个生命周期都纳入了信息化监管,皮棉品质随着棉花加工工艺的不断发展与完善越来越高。皮棉加工过程中,合理控制籽棉回潮率对提升棉花加工质量至关重要。棉花采收是棉花加工的首个环节,采收时籽棉的回潮率是否合理直接影响到后续籽棉加工和存储,籽棉回潮率过高和过低都不利于棉花品质保持。  相似文献   

2.
近年来,随着国家棉花质检体制改革工作的推进,促使新疆棉花产业发展取得了长足的进步.但在好形势下也必须看到,在棉花收购、加工环节还存在一些影响棉花质量的问题.籽棉收购中存在的问题 (一) "一试五定"执行难 1.随着市场经济的发展,股份制、私营棉花加工企业越来越多,更多的企业为了争取利益最大化,都会广泛接纳代加工业务,把厂区内的棉垛包给部分棉花收购客户,让客户自带资金进厂收购籽棉,加工企业不参与客户的收购,以收取加工费为主要经营手段.当资源短缺时,代加工客户互相哄抢、混等级收购,为了抢收籽棉,根本无暇顾及"一试五定".不按质论价会使棉花种植者不再注重籽棉质量而追求数量,造成棉花品质的下降. 2.兵团所属棉花加工企业收购团场棉农交售的籽棉时,仅确认籽棉质量和数量,不当场结算,年终由团场与棉农结算.在收购中,加工企业同样不执行"一试五定".有些企业仅测籽棉回潮率,籽棉回潮率超过8.5%则折扣相应的籽棉重量,而不是试轧后测定皮棉回潮率;有些企业仅试轧衣分,试轧时人为调高毛头率,降低衣分率.这些伎俩都是以"扣重量"的手段克扣棉农实际收益.  相似文献   

3.
<正>籽棉衣分率是棉花收购加工企业在籽棉收购过程中的一个重要指标。“一试五定”中的“一试”就是指试轧衣分,它是籽棉收购其他指标(颜色级、回潮率、含杂率、长度、马克隆值)检验的前提条件,也是籽棉收购定价的重要依据。一、籽棉衣分率的定义籽棉衣分率是指从籽棉上轧出的皮棉重量占相应籽棉重量的百分率,一般分毛衣分率和公定衣分率。毛衣分率就是轧出的皮棉重量(不考虑回潮率和含杂率)占相应籽棉重量的百分率;公定衣分率是指轧出皮棉的公定重量占相应籽棉重量的百分率。  相似文献   

4.
正籽棉收购检验是保证棉花品质的重要环节,其目的在于对收购的籽棉进行定级分类,为棉花的合理使用奠定基础,一旦发现籽棉销售中的掺杂使假行为,就及时规范籽棉生产及收购活动。目前,我国籽棉收购检验项目主要有颜色级、长度、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量等,简称为"一试五定"。近年来,随着棉花体制改革的逐步推进,籽棉收购逐步实现了"一试五定"规范化管理,极大地提高了棉花加工质量。但受到  相似文献   

5.
籽棉烘干是近几年来针对轧花厂加工回潮率偏高的籽棉采用的一项新工艺、新技术,受到了众多棉花加工企业的青睐。它不但解决了棉花加工企业对回潮率偏高的棉花加工的难题,而且对增加轧花厂的籽棉收购量和皮棉加工量以及经济效益方面也起到了关键性的作用。[第一段]  相似文献   

6.
正在棉花加工过程中,影响皮棉质量的因素有很多种,既有籽棉在其生长过程形成的内在品质因素(如:籽棉成熟度,纤维长度、断裂比强度、整齐度、色度、含杂率、回潮率等),又有籽棉在收获、运输、储存、加工过程中所用机械状态和人员操作技能形成的外在因素;这些因素在棉花加工过程对皮棉质量的影响表现出不同的特性,并且在不同的棉花加工工艺配置中所产生的影响也各不相同。必须根据不同的籽棉品质,选择不同的棉花加工工艺,调整出相  相似文献   

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正随着国家棉检体制改革的不断深化,我国棉花加工行业现代化、信息化和规模化水平不断提高,传统棉花加工工艺得到进一步的优化和完善。籽棉回潮率的快速检测技术成为籽棉收购的关键环节。籽棉回潮率对加工工艺系统稳定性、棉花安全储运、加工质量起重要作用,而且是棉花贸易结算的重要依据,所以,回潮率的测量以及数据的真实可靠性直接  相似文献   

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籽棉回潮率是评价籽棉收购检验的一个重要指标,体现在结算重量、价格、加工质量、种植补贴等多个方面,建立籽棉回潮率公定重量结算对于指导籽棉收购价格和建立市场公平公正的体系具有重要意义,本文将两个轧季多个样品的收购检验方法进行比对,总结出籽棉收购公定重量结算的优缺点。  相似文献   

9.
籽棉收购检验是保证棉花品质的重要环节。近年来,由于棉花市场的多元化及多种因素的影响,收购市场竞争无序,采摘环节不进行"四分",收购环节不能执行"一试五定",一系列的掺杂使假行为导致加工环节的混乱。目前,我国籽棉收购检验项目有:颜色级、长度、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量。在这几个籽棉收购检验项目中,掺杂使假行为以不同方式出现,具体有以下几  相似文献   

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正一、项目概述"棉花公定回潮率标准值定值研究"项目就棉花公定回潮率标准值定值研究项目进行第一阶段研究,围绕棉花加工和皮棉流通环节回潮率对上半部平均长度、长度整齐度、断裂比强度、短纤维指数和棉包重量等影响开展研究,为修订GB1103中的公定回潮率提供数据支撑。按照实验方案,2017年在我国棉花主产区新疆选取2个机采棉加工厂,每个厂选取1条生产线,围绕籽棉从清理到加工完毕这一加工环节,在每个取  相似文献   

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棉花回潮率的高低是影响棉花加工质量的主要因素之一。正常籽棉的回潮率在6.5%~8.5%之间,这也是适合轧花机能加工出优质皮棉的最好轧工质量先决条件。过去籽棉资源稳定时,通过进厂收购检验将籽棉回潮率控制在12%以内,不强调回潮率下限。内地植棉地区主要担心的是籽棉超水分,长期存放会引起霉变,轧花加工时籽棉卷转动不顺畅堵塞肋条,需要频繁地开箱清理肋条中所夹的皮棉。内地植棉面积的不断萎缩是因为机械化程度不高致使人工耗费大,而新疆由于气候条件干旱少雨、  相似文献   

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探讨国内外籽棉加湿系统的研究现状与发展趋势。籽棉加湿是棉花加工过程中通过调控轧花前籽棉回潮率提高皮棉加工质量的重要途径。根据籽棉加湿方法,国内外籽棉加湿分为热加湿和冷加湿两类。分析了籽棉加湿系统的几种具体机型、结构、工作原理及优缺点。指出了国内籽棉加湿系统目前存在的问题,以及籽棉加湿系统的发展趋势。认为:研发高精度籽棉回潮率在线检测装置、智能化控制系统以及加速籽棉加湿系统推广应用是国内籽棉加湿系统的发展趋势。  相似文献   

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棉花回潮率是影响棉花加工过程的重要因素。棉花调湿工艺包括籽棉烘干、籽棉加湿、皮棉烘干以及皮棉加湿等几个工艺环节。本文系统阐述了棉花加工工艺流程中常见的调湿工艺流程,分析了各调湿工艺环节对棉花加工过程的影响对棉花调湿工艺的未来发展前景进行了展望。  相似文献   

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研究棉花加工过程中不同回潮率对皮棉加工质量的影响。通过对新疆生产建设兵团第八师某轧花厂皮棉公检数据中直接受棉花加工过程影响的棉纤维长度、长度整齐度指数及断裂比强度的统计,分析棉纤维长度、长度整齐度指数及断裂比强度随打包皮棉回潮率增加的变化趋势,并拟合出对应数学模型。研究结果表明:回潮率对选取的皮棉加工质量指标影响显著,当回潮率低于7%时,随着回潮率的增加所选取的皮棉加工质量指标向好;当回潮率高于7%时,所选取的皮棉加工质量指标出现较大的波动。认为:较适宜轧花环节的籽棉回潮率为8.5%。  相似文献   

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<正>石河子纤维检验所实验室认真贯彻新标准,不断加强对新标准的学习和理解。同时,石河子垦区各棉花加工企业都能按新标准要求执行,对新标准各项指标都非常认可,认为新标准充分反映了棉花本身的内在质量,对棉花颜色级分级有了充分认识,并将重点放在棉花加工质量上,在如何提高棉花品质上下了很大功夫。一、棉花实物标准使用情况(一)收购籽棉回潮率过高不仅对皮棉外观产生影响,而且对皮棉颜色级也有一定影响。为此2013年棉花  相似文献   

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正要达到师市"保长度、降短纤、绝残膜(三丝)、减籽屑、提品质"的棉花加工目标,应特别注重清理,清理分籽棉清理和皮棉清理,籽棉清理(清铃)及设备调整、三丝清理、烘干在提高棉花加工质量的过程中起着举足轻重的作用。一、回潮率的控制众所周知,机采棉加工回潮率低于5%时,因棉纤维较为蓬松,杂质容易排出,而加工出的皮棉杂质低、外观形态好,即白棉级别好,等级率高。但是,回潮率低容易破坏棉纤维上的蜡质层,使棉纤维变脆,  相似文献   

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<正>一、表中籽棉含杂率数据存在问题近日,笔者仔细阅读了《中国棉花加工》2014年第3期"128轧花机提升皮棉质量"一文,发现表1和表2数据存在问题,特别是棉纤维(皮棉)的含杂率和对应的籽棉含杂率之间的数量关系有较大误差,例如:表1中喂入口处的籽棉含杂率为8.05%,皮棉含杂率为15%。从当前棉花检验制度和检测手段来看,一般都按试轧籽棉后取得的皮棉进行检验得出各种指标,并可根据衣分率、回潮率等折算成籽棉中的各项指标,单独采用手工检测籽棉中的含杂率其  相似文献   

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棉花进入流通领域,第一环节就是确定棉花品质和重量,并据此结价。确定棉花品质和重量的方式有许多种,大体上可分为籽棉检验;皮棉检验;籽皮棉相结合检验以及籽棉粗分、皮棉细分四种方式。哪叫种方式最好,则要视国情定之。现拟在这方面谈一些看法。一、籽  相似文献   

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<正>杂质检验是棉花质量检验的主要组成部分。含杂率是棉花质量要求之一,通过含杂率和回潮率可以折算出皮棉的公定重量,它是棉花产业链各方交接结价的依据,也是国家储备棉入库结算重量的凭证,直接影响到交接双方的切身利益。准确地检验原棉中杂质的含量和分析杂质的种类,有助于棉花加工企业改进加工工艺,提高原  相似文献   

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影响棉花加工工艺系统稳定性和加工质量的因素众多,这些因素之间既相互制约,又有较大的联系。从轧花全过程来看,回潮率是影响棉花加工工艺系统稳定性和加工质量的最主要因素。籽棉回潮率过高,易成团状,不但影响风力输送,而且影响清杂和棉卷转动,使整个轧花工艺过程不能顺利进行。棉花回潮率偏低,加工时容易损伤纤维,皮棉中短纤维量增加,  相似文献   

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