南钢1号高炉炉衬侵蚀原因分析

南京钢铁厂一号高炉在1984年11月17日大修后投产开炉。炉容300m~3。至1987年的下半年炉基温度就超过650℃,几次加钒钛料护炉,对炉基温度及炉缸水温差上升有所控制,1989年元月进行了不换炉衬的中修,开炉后炉基温度继续回升,1989年6月炉身上     

高炉炉衬破损机理的研究

研究了高炉炉腹、炉身下部、炉缸耐火材料的破损机理。前两者是由于化学侵蚀、热震和机械磨损等综合原因造成的,后者主要是由热应力裂缝引起的。防止高炉炉衬破损的方法有二:一是采用小尺寸的耐火砖和适当软的火泥;二是开炉时升温速度要慢。炉缸应采用美国设计的小块碳砖。     

碱金属重金属在高炉炉衬分布状况

1981年11月～1989年11月的时间内,利用停炉大修之机,对我厂1、2、3号高炉炉墙渣皮和炉衬,从炉身直到耐热基墩进行了有系统的取样分析,以便从中找出碱金属、重金属的分布规律,四次共取样250个,化验元素有三千多个。本工作的重点是对炉衬聚集量进行剖析,并对国内两次高炉解剖进行对照(首钢,攀钢各一次)。     

高炉炉衬侵蚀数值模拟的研究现状及其发展趋势

高炉炉衬的侵蚀是影响高炉长寿的关键因素之一,随着计算机硬件技术的进步和计算流体动力学的发展,利用数值模拟技术开展有关高炉炉衬侵蚀的研究已成为主要的研究方法。综述了从20世纪60年代以来有关高炉炉衬侵蚀的数值模拟和控制技术的国内外最新研究成果,详细陈述了低维到高维模型的应用情况和使用方法,尤其指明了各种模型的优缺点及使用范围,并对目前存在的一些主要问题进行了分析讨论,对今后研究的发展趋势提出了建议。     

高碱金属钒钛渣对高炉炉衬材料的侵蚀研究

通过高碱含量的钒钛渣对不同耐火材料的侵蚀实验,分析了碱侵蚀后耐火材料结构及附渣组成的变化。研究结果表明：铝炭砖抗碱侵蚀性最强;粘土砖与高铝砖的侵蚀速率较使用普通钒钛渣大;刚玉莫来石砖抵抗碱金属的侵蚀能力差,对碱容易渗透、且与基质成分反应性强的耐火材料,结构致密化是以后改进的一个方向。     

钒钛高炉渣对炉衬材料的侵蚀研究

通过不同温度、碱度、TiO2含量的钒钛渣对不同耐火材料的侵蚀实验，分析了攀钢高炉强化炼后炉渣组成的变化及其对炉衬耐火材料的影响，评价了冶炼钒钛矿条件下耐火材料的性能与适宜的使用结构。     

高炉铜冷却壁炉衬侵蚀挂渣模型及工业实现

开发了渣皮厚度监测系统,通过对渣皮的实时监测及时调整高炉操作以保持稳定的挂渣环境,从而得到稳定的渣皮,提高高炉寿命和生产效益.该监测系统已经成功应用于国内某钢厂高炉,并对铜冷却壁操作管理标准制定提供建议.高炉检修期间,通过对残余炉衬与渣皮厚度的实际测量,与监测系统的计算值基本吻合,验证了数学模型的正确性和准确性,可以指...     

电容法检测高炉炉衬侵蚀状况的仿真研究

提出了一各利用安装在高炉炉衬外表面的多极板电这价值叫骂在阵列检测高炉炉衬侵蚀状况的新方法。有限元仿真研究结果表明,炉衬的侵蚀状况与传感器的输出值密度相关。该方法可为高炉炉衬侵蚀状况的监测提供一种牢固可靠、非侵入式的新手段。     

半钢冶炼炉衬侵蚀机理的研究及对策

针对攀钢半钢冶炼的特点，对转炉炉衬的侵蚀机理进行了一些探讨，并为提高转炉炉龄提供了可靠的对策。     

高炉中部调剂与炉衬寿命的探讨

通过分析高炉中部炉衬侵蚀情况及破损机理，认为延长炉衬寿命的关键是降低炉衬热面温度和降低升温速率，而中部调剂对炉衬寿命是有害的。     

炉衬侵蚀情况监测技术

微碳铬铁精炼的炉衬寿命较短，为监测其侵蚀情况，在炉底埋设热电偶。经理论计算和实测校正，得到测温点温度Ｔｘ与炉衬未侵蚀镁砖层层数Ｈ间关系式，再用上位机显示炉衬侵蚀情况。监测结果表明，与实际值相比只偏差０．５层镁砖，并使炉龄提高３０％     

邯钢5号高炉炉缸炉底砖衬侵蚀模型

根据传热学原理运用计算机技术编制了邯钢5号高炉炉缸炉底砖衬温度分布及侵蚀厚度计算表。该表简单、实用，计算结果直观，便于生产人员参考。     

攀钢高炉炉衬修补技术

近年来,攀钢开展了高炉炉衬修补技术的应用研究,根据攀钢各主同炉的特点,形成了一套独特的高炉炉衬修补技术,在攀钢１＃、３＃、４＃高炉炉体、炉衬破损较严重的情况通牒经技术不仅保证了各高炉的安全生产、稳产、高产,而且延长了高炉寿命,获得了显著的经济效益。     

基于传热反问题的高炉炉衬侵蚀厚度的数值模拟方法研究

文章提出了基于传热反问题的高炉炉衬侵蚀厚度的在线动态实时预报方法,并提出了详细的技术方案和实施策略,为高炉炉衬侵蚀厚度的在线实时预报提供了新的解决思路.     

高炉炉衬检测技术应用及展望

现代高炉寿命主要取决于耐火炉衬的剩余厚度,因此检测炉衬侵蚀状况十分必要。详细论述了电阻法、超声波法、声超声回波(AU-E)法、模型推断法等几种典型高炉炉衬检测技术的基本原理、结构、系统或设备及应用状况。通过对各种直接测量法和间接推断法的综合比较及评价,指出了高炉炉衬检测技术的未来发展趋势。基于炉内热电偶的有效温度读数和应力波发射等先进直接测量技术,并结合热模拟及结果输出和反馈的检测方法,将是未来监测生产高炉炉衬侵蚀状况的最完善方法。     

高炉炉缸侵蚀机理的计算分析

通过对铁液在特定条件下的选择性氧化进行热力学分析计算，证实低硅铁水冶炼方式会加剧炉缸的渗碳侵蚀，为低硅冶炼时的护炉操作提供依据。     

高炉炉衬厚度检测技术

鞍山美斯探伤设备有限公司与鞍钢炼铁厂及鞍钢钢研所合作，研制出的ＧＣＨ－２０００型高炉炉衬厚度检测仪是一种高新技术产品，系统配有波形显示装置、数据显示装置及数据打印机，监视直观方便，可随时在线监视高炉炉衬的厚度变化．测量精度为±１０ｍｍ。介绍了该测厚仪的主要结构、工作原理及工业试验的一些情况。     

陶瓷杯炉衬技术在大型高炉的应用

为使高炉长寿，改进大型高炉炉衬材质结构，移植陶瓷杯炉衬技术的应用于高炉炉底、炉缸，实施半石墨化自焙碳砖－－陶瓷杯炉衬，效果良好。