压缩热型干燥塔节能技术应用分析

对压缩热型干燥塔技术特点进行介绍,通过对新旧型干燥塔再生过程中的能耗对比,计算节能降耗具体效果,并且针对该系统存在的问题,采取相应整改措施。     

薄煤层大功率采煤机摇臂部件有限元分析

为提升采煤机摇臂部件的工作性能,利用ANSYS数值模拟软件对采煤机摇臂壳体及摇臂二轴进行数值模拟分析,发现摇臂壳体受力较低,安全系数取得较大,可以适当降低材料的尺寸,同时对模型进行强度校核的同时应当对刚度进行一定的校核,避免出现疲劳失效。     

基于ANSYS的发动机药柱有限元应力分析

采用有限元法对固体火箭发动机药柱在固化降温过程中的三维瞬态应力场进行了数值模拟,并分析了由温度变化引起的应力应变响应,得出了药柱危险点的位置,计算结果符合工程实际.     

刀具强度的有限元数值模拟分析

应用有限元数值分析软件ANSYS对车刀强度进行了数值模拟分析。分析结果表明 ,应用ANSYS可较精确地掌握刀具上各节点的受力情况 ,确定刀具内部应力应变的分布规律 ,从而为改进刀具受力状况和结构设计提供理论依据。     

爆炸容器法兰结构的有限元计算分析

利用ANSYS有限元分析软件,对法兰结构进行三维有限元计算,并采用对比试验验证了数值模拟的可靠性。数值计算给出了容器筒体发生塑性变形时法兰连接结构的详细的应力情况,得到以下结论：法兰张角是法兰系统整体强度和刚度的直观反映,可作为表示法兰失效的量化参数;法兰连接结构的最大应力出现在螺栓内侧及螺栓孔外侧靠筒体处;法兰环厚度是引起法兰结构受力变化最敏感的法兰尺寸,锥颈的宽度和法兰外径相对于法兰环厚度的变化对法兰强度的影响要小得多;螺栓孔中螺栓的位置和螺栓预紧力对孔周围的受力情况影响很大。这些结论为后续爆炸容器法兰结构设计及开展相关试验提供了可靠依据。     

基于气固耦合的航空发动机叶轮应力有限元分析

应用NX软件对航空发动机叶轮结构进行实体建模，用Nastran软件对叶轮气流场进行数值模拟，分析了叶轮表面的压力随不同工况的变化情况，基于气固耦舍利用Nastran软件对叶轮施加静力载荷，进行应力应变分析，并就其结果进行了分析和总结。     

大型原油储罐的有限元分析

10万m3储罐在原油储备中应用越来越广泛,其强度安全要求显得更重要。通过有限元软件ANSYS,对水压试验工况下的10万m3大型外浮顶式原油储罐进行了分析,获得了储罐各部位的应力分布情况,用分析设计标准对主要部位进行了应力评定并确定了关键部位,强度评定的结果表明,在最高液位下储罐可以安全运行,不会发生强度不足失效。     

油底壳冲压成形有限元分析

结合油底壳的模拟分析，提出了确定复杂冲压件落料毛坯的模拟逆推法，并介绍了提高模拟精度和计算效率的局部网格加密、局部区域试算以及建模简化方法，为板材落料尺寸的确定和模具的设计提供了依据。     

基于有限元分析的应力波调制器结构设计

介绍了现有应力波调制器存在的问题,提出采用有台阶的调制器,以减轻铆枪的重量。利用ＨＯＮＤＯ有限元程序对应力波在两种调制器中的传播进行了分析。分析表明,有台阶的调制器对应力波的放大倍数与现有的调制器相当,且输出的波形比较稳定,而其重量可减轻５０％以上,利用该程序对应力波在不同尺寸的应力波调制器的传播进行了进一步分析,根据输出液波形的质量对变截面应力波调制器的几何尺寸进行了优化设计,提出了锥体的底角和     

基于单片机的海上平台仪表气干燥塔控制器

为设计一款结构简单、性能优良的海上采油平台仪表气干燥塔控制器,采用STC89C51RC单片机作为控制核心,其外围电路包括电源电路、设备驱动电路、指示电路、操控电路.编程工具为C语言,编程思维采用了模块化思维,在Proteus下仿真控制器控制干燥塔进气阀和再生阀,实现干燥塔干燥、充压和再生,实时显示干燥塔运行状态和各状态...     

大跨度箱型梁结构设计与有限元分析

主要利用现行的设计标准进行类比设计跨度为48m箱型轨道梁,并利用ANSYS软件进行轨道梁的应力和应变分析,校核其强度和刚度;通过对设计计算结果和ANSYS分析结果的比较,进一步验证设计的有效性。全面评价轨道梁的应力水平、刚度分布情况、薄弱环节和富余部位,为减轻梁重量、降低成本、均衡梁的应力与刚度、优化设计提供必要的依据。     

雷达DAM散热器选材有限元分析

为了探索雷达数字阵列模块(DAM)散热器成形材料的选择。文中根据散热器的结构特点,确定成行方案,对不同的铝合金材料利用Deform-3D软件进行了有限元数值模拟分析,最后确定最佳的材料。模拟结果显示6063铝镁硅合金成形该散热器所需载荷较低,损伤值最小,应力分布均匀,无明显成形缺陷,表明6063铝镁硅合金挤压型材具有较好的性能表现,可作为该雷达DAM散热器最佳选材。     

纯铜叠轧的刚塑性有限元模拟

采用大型有限元软件Deform-3D对纯铜双板同步和异步叠轧制备超细晶块材过程进行数值模拟,分析了板厚为0.8 mm和2 mm、压下量50%的叠轧过程中纯铜的应力应变场、温度场以及金属流动线速度分布.结果表明,在异步轧制时,应力场和金属流动线速度的非对称分布导致在变形区形成了一个搓轧区,使得异步叠轧比同步叠轧的轧制力低、应变量大和温度高,说明采用异步叠轧更有利于制备超细晶块材,为后续异步叠轧研究提供数据支持.     

厚板焊接过程温度场、应力场的三维有限元数值模拟

采用厚板试件对焊接过程的三维数值模拟进行了初步研究。在商用软件的基础上,开发了专业化接口,使网格自适应技术能够应用于焊接过程的数值模拟,并为大幅度缩短复杂结构焊接过程数值模拟的时间创造了条件。     

TIG焊接温度场的有限元分析

建立了运动电弧作用下三维焊接温度场的计算机数值分析模型,分析中引入了热焓的概念和表面双椭圆分布热源模型,研制了相应的程序,具有较高的计算精度。用该模型对TIG焊接温度场进行了分析计算,得出了TIG焊接熔池的形状,尺寸和热影响区的温度分布。计算结果与试验结果吻合较好。     

基于整体有限元应力分析的齿啮式快开压力容器设计

通过接触单元来数值模拟啮合齿的接触过程，建立了基于整体有限元应力分析和应力分类的齿啮式快开压力容器设计方法。大量工程设计表明，按该方法设计的容器满足结构强度和疲劳寿命要求。     

液压支架有限元应力应变的分析

为了解决液压支架在顶梁偏心加载、底座承受扭矩的工况下易发生破坏的问题,通过Ansys数值模拟软件对液压支架的顶梁、掩护梁和底座进行模拟,给出了各部件的应力及位移云图,根据模拟结果对液压支架的部件进行优化,并验证了优化的可行性,有效地提升了液压支架的刚度。     

双金属密封结构的有限元分析

本利用基于接触面的罚函数算法,通过有限元数值计算与方法对双金属密封结构进行了数值模拟分析,中模拟了双金属密封系统在装配和工作过程中的应力变化过程,仿真分析过程中考虑了设计变量,摩擦系数,工艺参数的影响,以双金属密封结构设计、装配有一定的指导意义。     

CPU散热器结构设计与热分析

CPU散热器是将CPU核心热量迅速导出的关键,已成为获得新一代电子芯片的主要问题之一。采用数值模拟方法对放射状太阳花CPU散热器进行三维流场及温度场分析,探讨放射状散热器在不同的肋片形状、肋片数N和肋片厚度等各种不同的参数作用下,对于整体散热器散热和流动性能的变化与影响,同时分析了太阳花散热器自然对流和瞬时动态特性。     

型材变曲率滚弯过程有限元模拟

采用大型有限元分析软件ANSYS建立了型材滚弯成形弹塑性有限元模型,成功地完成了型材变曲率滚弯过程的数值模拟,数值模拟结果与生产实际情况符合较好。利用有限元模型,分析了变曲率型材零件滚弯成形后的残余应力分布,研究了滚弯成形后型材剖面角度的变化,可以为实际生产过程中参数的选择和滚弯工装的设计提供有力的帮助。