研究壳牌气化炉的炉温调节

本文重点研究了我国某省市化工单位运用的壳牌气化炉的炉温控制与调节,重点分析了壳牌气化炉在工作过程当中对炉体内部的温度进行有效控制的工作原理,气化炉在工作过程当中主要作用是容纳和将煤炭与氧气、水蒸气进行一系列的气化反应,进而生成了相应的合成气,气化炉的炉温调节工作对保证计划的正常稳定运行有着重要的意义。     

浅议壳牌气化炉的炉温调节

0引言壳牌气化炉内部采用膜式水冷壁结构,用来转移反应产生的热量,并产生废热蒸汽。水冷壁表面附着一层耐火材料,煤粉和氧气、蒸汽在1 600℃的高温下瞬间完成燃烧反应并生成熔融态灰渣,在4个烧嘴对喷产生的旋流作用下,熔融灰渣被甩到水冷壁表面。原始开车时,液态熔渣在耐火衬里及其内置的金属销钉的热传导作用下冷却固化,附着在水冷壁上形成了原始挂渣,渣层增厚到一定程度时热传导作用减弱,外表渣层就变成了熔融态,并向下流淌而使渣层厚度减薄。当厚度降低到一定程度时,热传导作用增大,使熔渣温度降低而固化,渣层重新聚积增厚,这样不断维持动态平衡,实现“以渣抗渣”,保护水冷壁免受高温烧蚀和熔渣冲蚀。渣层的厚度主要取决于炉内温度,炉温的波动会造成渣层厚度的变化。过厚的渣层会使气化炉下部堵渣而停车;过薄的渣层会失去对水冷壁的保护作用。     

壳牌气化炉热负荷用于控制反应温度的论析

提出了通过气化炉热负荷的变化,控制壳牌气化炉内气化反应温度的新思路。论述了气化炉热负荷的计算方法及其用于控制气化炉反应温度的优势;通过生产运行数据,对比了不同参数变化对气化炉热负荷和蒸汽产量的影响;结果表明,气化炉热负荷参数能够更真实地反映气化炉的操作状态。     

气化炉炉温测量与控制

气化炉是德士古水煤浆加压气化制合成气工艺最关键的设备。气化炉炉温控制是煤气化工艺控制的重要环节。炉温控制的好坏不仅直接影响气化炉的使用寿命及生产的安全性，同时还制约着气化效率，影响产量。我厂弓惯的德士古气化装置，1993年投运后，也存在一些问题，我们采取措施，较好地控制了炉温。1气化炉炉温测量炉温过低碳转化率低，气化效率低；炉温过高，易损坏耐火材料。气化炉由燃烧室和激冷室组成。燃烧室在气化炉上部，是气化反应区，温度高达1300C。激冷室在气化炉下部，温度较低。气化炉炉温测量主要是测燃烧室温度，有测量炉膛…     

壳牌气化炉饱和蒸汽产量和水汽密度相互校验模型及在炉温控制中的应用

壳牌气化炉现有工业生产规模应用的炉温控制方法主要有两种:一是传统通过监控气化炉水冷壁的饱和蒸汽量(F)来监控气化炉炉温;二是通过监控气化炉水冷壁出口水汽密度(ρ)及通过水汽密度计算的热负荷(J)来监控气化炉炉温。两种方法的基础是准确的仪表测量值(ρ)及(F)。实际运行过程中,由于ρ、 F测量仪表无法在线校准,当测量仪表发生漂移时就会给工厂技术人员带来误判。本文基于壳牌气化炉运行原理,借助工程计算软件给出了蒸汽产量(F)和水汽密度(ρ)的相互校验模型;工业应用结果表明,应用该模型可在确定F和ρ中一个参数准确量的情况下即可模拟计算获得另一个参数值,与测量值进行对比与修正,达到正确监控炉温的目的。     

烟煤混配在壳牌气化炉中的应用探究

根据壳牌气化炉对入炉煤质要求，分析了混配煤的煤质特性及在壳牌气化中的应用可行性，进行了工业试烧、工业化应用的探究。实践证明，烟煤混配能满足壳牌气化炉的用煤要求，并有效解决了气化炉排渣系统堵渣的问题。     

壳牌气化炉负荷控制和氧/碳比控制策略优化

粉煤减压气化技术中气化炉的负荷控制和氧/碳比控制是一个复杂的多变量控制,根据系统运行的实际工况,从负荷控制和比值控制两个方面对其进行优化,使得装置安全、平稳运行,工艺指标调整准确、及时.     

CO2气化剂在壳牌气化炉中的应用

简述了CO2气化剂倒入壳牌气化炉系统后所产生的影响,并提出了生产中所遇到的问题以及解决方法。     

壳牌气化炉运行中的常见问题

介绍壳牌气化炉的结构和特点及其在生产应用中常见问题,炉温控制、水冷壁及烧嘴的损坏、飞灰过滤器损坏的原因及解决措施。     

壳牌气化炉运行中的常见问题

主要介绍了壳牌气化炉的结构、工作原理,陈述了壳牌煤气化的特点,重点分析了壳牌气化炉在生产实用中出现的主要问题。壳牌气化炉具有煤种适应性广、气化效率高、污染少的优点,通过研究其运行中的常见问题及解决方法,以期优化壳牌气化炉的工作质量,推动煤气化工艺的发展,创造更大的经济效益和社会效益。     

壳牌气化炉配煤研究

通过对我国壳牌气化炉配煤原则及其重要性的研究,对其实际运行环节气化炉实际运行环节存在的问题进行研究,发掘能够对我国未来气化炉配煤技术提供优化的措施,进而为我国未来煤气化行业的发展打下夯实的基础。     

气化炉炉温的判断研究

在粉煤气化工艺过程中,炉温作为一种重要监测手段,常常与气化炉“安稳长满环优”的稳定运行息息相关。本文一方面通过介绍常用的一些炉温监测手段,另一方面罗列了航天粉煤气化、科林粉煤气化和Shell粉煤气化各自独特的炉温判断,采取两种炉型的相似性和差异性的比较,为气化炉长周期、稳定运行提供一种较为详细的炉温判断方式。     

壳牌气化炉配煤研究

阐述壳牌气化炉配煤的原则及其重要性,满足气化炉的高负荷稳定运行。     

新型高效吹灰器在壳牌气化炉中的应用探析

SGC入口积灰问题成为制约公司壳牌气化炉长周期稳定运行的问题之一,通过对积灰原因及积灰初始位置进行分析,对原始吹灰器进行了针对性的改造,新的吹灰器能够较好地清除E1306盖板、E1306盘管内部、十字吊架三处易优先积灰的地方。改造后,积灰情况有较大改善。     

热负荷控制在结晶工序中的应用

分析了结晶工序原控制方案的缺点,提出了热负荷控制方案,对结晶器热负荷计算,并用ＤＣＳ系统实施热负荷控制的具体技术作了说明。     

壳牌气化炉耐火衬里国产化应用

壳牌煤气化工艺的核心设备气化炉耐火衬里损坏经常发生,炉膛内部和输气导管处耐火衬里及衬钉磨蚀脱落是一个共性问题,对进口材料进和国产材料进行综合对比,选出最优方案。     

煤渣熔点与壳牌气化炉优化控制的关系

通过控制煤渣熔点来使气化炉水冷壁上形成一个稳定的、适当厚度的煤渣层来保护气化炉。     

Shell气化炉的炉温判断及控制浅析

本文阐述了shell煤气化工艺中对炉温控制的重要性,分析了影响气化炉炉温的主要因素、实际炉温的判断方法及炉温的控制手段。目的是在运行过程中能采用正确的方法准确判断炉温,从而优化操作,最终达到装置长周期稳定运行。     

壳牌气化炉水汽系统清洁质量的控制

壳牌气化炉是壳牌煤气化工艺技术的关键设备，煤在气化的过程中会释放大量热量，热量通过冷水壁循环系统的锅炉水进行处理，所以，在气化炉开始工作前，需要将气化炉水汽统进行清洁处理，目的是保证循环的锅炉水的流量充足，可以保证设备正常运转。本文将对壳牌气化炉水汽系统清洁质量进行研究。     

耐热钢在气化炉废热锅炉中的应用

分析论证了耐热钢在气化炉废热锅炉中的最高使用温度,阐述了高温下耐热钢的安全性,并提出了防范措施。