粗纺羊绒纱线的开发与品控

针对消费市场对高支粗纺羊绒纱的需求,产学协同开发了基于毛衫行业新需求的高支粗纺羊绒纱。通过优选原料,对产品工艺设计的分析和研究,改造梳毛机和走架细纱机,合理配置工艺参数,实现了粗纺羊绒高支纱的高品质生产。产品测试结果表明,纱线达到了FZ/T 71006-2009《羊绒针织纱线》一等品要求,可以满足高端毛衫产品的需求。     

获取高支羊毛纱线新技术的研究

因高支羊毛产量低,价格高,如何利用低支羊毛纤维纺制高支纱线成为研究的热点.文章简单介绍了生产高支羊毛纱线的技术现状;从理论上分析了羊毛纱线拉伸抽细的可行性和用拉伸羊毛纱线获得高支纱的基本原理、设备及产品特点;重点分析了优化工艺参数的实验结果.实验证明对羊毛纱线进行抽长拉细实现高支化是可行的.     

特细号精梳纱生产技术探讨

<正>随着我国纺织行业结构调整投入力度逐渐加大,为提高产品附加值及市场竞争力,一些纺织企业生产纱线品种逐渐向高支化、差异化方向发展。然而高支纱品种纱支细、强力低,生产中易断头,同时高支纱品种主要应用在生产高档服装面料上,对纱线品质要求高,所以生产高支纱的难度较大。本文对特细号精梳纱的生产技术进行了探讨。     

牦牛绒/羊毛高支混纺纱的开发研究

探讨牦牛绒与羊毛混纺高支纱的生产工艺和混纺纱线性能。利用毛纺、棉纺设备相结合,通过在细纱工序采用四罗拉网格圈型紧密纺纱方式,分别纺制16.7tex羊毛/牦牛绒70/30、50/50混纺纱,并对纱线强力、条干等指标进行了测试,与16.7tex纯纺牦牛绒纱进行对比。结果表明:牦牛绒与羊毛混纺后,纱线强力、条干均匀性均得到了很大程度的提高,就纺制的两种不同比例的羊毛/牦牛绒混纺纱线而言,随着牦牛绒混纺比增加,纱线的强力提高,条干均匀度恶化。牦牛绒与羊毛混纺后,改善了牦牛绒纤维高支成纱的可纺性,拓展了牦牛绒纤维的应用领域,有利于开发不同风格的牦牛绒纱线。     

澳毛/羊绒粗纺高支混纺纱线的开发

设计开发了粗纺31.25 tex×2澳毛/羊绒混纺高支纱,以70%、110支普通澳毛与30%山羊绒混纺进行纺纱,探讨了和毛、梳毛、细纱、络筒、并纱、捻线各道工序的生产工艺,对所纺纱线的主要性能指标进行测试,测试结果表明,纱线质量优异,符合FZ/T 71006—2009《羊绒针织绒线》要求,产品设计开发的成功,为粗纺高支毛/绒混纺纱线开发提供了依据,并为后续轻薄化羊绒制品开发和生产提供了优质的纱线。     

紧密赛络纺SF300S／2生产实践

本文通过对采用新技术、新工艺进行高支纱、高附加值纱线的研究开发，使用紧密纺机台用赛络纺技术生产SF300／2支的特高支纱，经试用布面效果已经得到了客户的充分肯定，为高支高密布料的生产提供稳定精品纱源。     

毛/涤轻薄哔叽生产工艺探讨

针对轻薄毛/涤高支哔叽面料品质要求较高,必须在生产过程中综合考虑各方面因素确定工艺参数,并通过过程调节达到最合理的水平。文章通过原料的选取及配比,高支纱生产过程中的质量控制,织造前经纬纱的准备,整经、上浆以及织造工艺参数的合理设计等方面的研究,得出,轻薄毛/涤高支哔叽的原料选择、纱线质量控制是前提,织造前经纬纱的准备是关键,织造工艺参数的合理配置是保障,织造过程的质量控制不容忽视。     

关于几种粗纺细纱机对纱线条干影响的分析

在粗梳毛纺过程中,设备的精良对纱线条干的影响起着至关重要的作用。在实际生产中,我们引进了西德 MAK644立锭走架细纱机和日本的 NKR 精纺细纱机及国产的 BC584粗毛高支精纺机。就设备对纺出纱线的影响作了大量的分析,找出了几种设备上的差距,认为     

获取高支羊毛纱线加工新技术研究

为了利用低支羊毛纤维纺制高支纱线并达到仿羊绒效果,介绍了生产羊毛高支纱线的技术现状,从理论上分析了拉伸变细羊毛纱线的可行性;简述了羊毛纱线高支拉伸技术的基本原理、设备及产品特点;分析了优化工艺参数的试验结果。试验表明对羊毛纱线进行抽长拉细实现高支化的方法是可行的。     

19.7 tex×2L 55/45C亚麻棉混纺纱线的生产

亚麻纤维作为天然环保纤维,正被人们广泛开发利用。通过高支亚麻棉混纺纱线的开发,为提高亚麻可纺性能对前处理工艺、原棉选用进行了比较,研究生产19.7tex×2L55/45C亚麻棉混纺纱线的工艺流程、各工序生产工艺和技术措施。     

特高支纱国产化

<正>项目名称:特高支精梳纯棉单纺紧密纺纱线研发及产业化关键技术主要完成单位:无锡第一棉纺织厂、江南大学棉花无疑是2014年的热点话题,在纺织这个全球竞争的行业中,由于棉花资源及劳动力成本的原因,我国在纺织粗支、中支纱领域的竞争力优势已经大不如前。目前世界上棉纱支数呈现两极分布趋势,高质量、高支纱的产品需求上升,高支纱比重持续提高,用于国际顶级服装品牌的面料;而粗支纱则受到牛仔产品的青睐。很多人都认为,进口是质量的保证,奢侈品是优质的代言,而实际上,很多用于高档纺织品的特高支纱线源     

提高棉/Tencel混纺高支纱条干水平的工艺措施

分析了Tencel纤维的性能及主要技术指标。通过纺纱试验，介绍了棉／Tencel混纺高支纱生产实践中采取的关键工艺措施，保证了纱线质量的稳定提高。     

高支牦牛绒精梳混纺纱生产工艺研究

由于牦牛绒纤维的长度短、长度离散率大,很难实现牦牛绒纯纺高支纱的生产,因此文章采用脱色牦牛绒纤维与丝光羊毛纤维、蚕丝纤维和水溶性维纶纤维进行混纺,以提高牦牛绒纤维的可纺性。采用毛纺、棉纺设备相结合,纺制130 Nm的牦牛绒混纺高支纱,且水溶溶解后,纱线支数达到185 Nm。细纱机采用四罗拉网格圈型紧密纺装置,使得纱线中纤维轴向集聚,毛羽减少,条干均匀度提高,并且对纱线的强力、条干、毛羽进行测试分析。结果表明:通过合理设置各工序工艺,实现了牦牛绒混纺开发高支纱的可能,且纱线各项性能经过测试,符合机织围巾用纱的要求。     

色织高支高密织物浆纱工艺的探讨

高支高密品种因其纱支细、织物密度大等特点,织机经停高、织造效率低,特别是色织高支高密经过染色后,其单纱强力、伸长、毛羽等指标比原纱指标更差,因此生产难度更大。本文重点从纱线的质量要求、高支纱浆料配方、浆纱工艺等方面,讲述了高支高密织物上浆的工艺难点和技术措施,有效地降低了织机经停,提高了色织高支高密品种织造效率。     

苎麻/竹纤维与棉混纺高支纱的开发

介绍了苎麻纤维和竹纤维的性能特点,通过工艺试验,分析了纤维性能、纺纱工艺等影响纱线质量的因素,探讨了提高苎麻纤维和竹纤维及棉混纺高支纱质量的技术措施。     

新宇绢业研制的丝/绒中高支混纺纱等新产品通过省级鉴定

浙江海宁新宇绢业有限公司是一家专业生产和经营绢丝及丝与其他纤维混纺纱线的绢纺企业 ,自 1997年组建以来 ,注重技术人才的引进和新产品的开发 ,使企业焕发出勃勃生机。2 0 0 0年 12月 12日 ,该公司报送的色纺绢丝、高捻绢丝、精纺高支纯羊毛纱及绒 /丝中高支混纺纱 4只新产品 ,由省科技厅组织了鉴定。专家们对各产品给予了充分的肯定和较高的评价 ,市场前景看好 ,尤其是色纺绢丝和绒 /丝中高支混纺纱新产品。其中色纺绢丝是用经染色的丝纤维纺制而成 ,最大的突破是通过调整染色工艺及染色后绵片的整理工艺 ,成功地解决了丝纤维染色后的可…     

新型羊绒/水溶性维纶纱线在机绣中的创新应用

以数码针织与机绣实践为基础,从纱线生产的纤维原料、加工工艺以及新型纱线应用3个方面入手,开发出2款新型针织纱线,即羊绒/水溶性维纶半精纺高支纱和羊绒/水溶性维纶长丝包缠纱,并将其应用范围扩大到机绣生产领域。该机绣产品不仅外观独特,且质地柔软、蓬松、舒适,推动了新材料、新技术在交叉领域的创新应用。文章探索纱线应用的技术革新和纺织产品的创新之路,提出"纵向溯源,横向拓展,创新驱动,交叉应用"的纺织产品研发新思路。     

高支天然原色苎麻系列产品的开发

对高支原色苎麻的脱胶、纺纱、织造、染整各工序的生产工艺及技术要点进行了系统的研究和探讨,通过采用生物酶脱胶技术获得优质的原色苎麻纤维,并总结、制定了适用于纺制高支苎麻纱线的高品质原色苎麻精梳纤维条的质量控制标准。采用将原色苎麻纤维与水溶性纤维伴纺的纺纱技术加工纱线,实现高支原色苎麻织物在纺纱、织造生产过程中提高效率、保证质量的目的。在织物设计过程中,利用原色苎麻深浅不同的色泽设计出各种原色及深浅相间的色条、色格等多种花色品种的原色苎麻色织产品。     

低支羊毛在青泽451C~3型紧密纺纱机上纺高支纱的实践研究

以70支防缩羊毛纤维所纺制的粗纱为原料,采用青泽451C~3型细纱机,在相同细纱工艺条件下,分别纺制50、60、70、80和90 Nm的环锭纺和紧密纺毛纱,并对比了紧密纺和环锭纺纱线的成纱质量。结果表明,紧密纺纱线综合性能优于环锭纺纱线,尤其在纺制高支纱线时。在此基础之上,进一步探索了低支羊毛在该装置上纺高支纱的可行性。     

高比例超短羊绒/蚕丝精梳高支机织纱研制

长度30mm以下的超短羊绒纤维难以精梳成条,在轻薄高档机织面料的应用上受到限制。为纺制高比例超短羊绒/桑蚕丝精梳高支机织纱,以精梳毛纺工艺系统为基础,对B262和毛机、B272梳毛机进行了合理改造,探讨了精梳、针梳、粗纱和细纱等工序的工艺参数配置。结果表明所纺高支纱的强力、伸长、毛粒和捻度等指标达到了机织纱质量要求,适合用于生产高档机织面料。