貂绒、兔毛纤维及其织物的性能对比研究

对兔毛纤维和貂绒纤维的基本性能进行测试,包括纤维长度、线密度、回潮率、机械性能、摩擦系数、卷曲度等。基于此,选用兔毛纤维与貂绒纤维分别与腈纶、锦纶和芦荟纤维混纺,制得3种相同混纺比及线密度的兔毛混纺纱和貂绒混纺纱,并在电脑横机上编织纬平针组织,分别对6种织物的基本外观、物理性能及服用性能等进行对比研究。结果表明,兔毛纤维强力、伸长率及机械性能更加优异,但貂绒纤维细且长,卷曲率高,其纺纱性能较好;貂绒织物的保暖性更加优异,耐磨性稍好,但起毛起球性略差于兔毛织物。     

兔毛纤维的落毛机制分析

为了探究兔毛产品落毛问题的原因,分别对兔毛纤维形态结构和可纺性能指标进行了测试分析,并与羊绒纤维进行比较,发现兔毛纤维表面紧密的鳞片层和内部含量较高的髓质层是兔毛纤维易落的主要原因,通过纤维可纺性能测试发现兔毛纤维的长度和细度与羊绒纤维相当,但细度不匀率较大,而兔毛纤维的卷曲性能、拉伸性能和摩擦性能均不如羊绒纤维,兔毛纤维的这些性能导致了兔毛产品落毛率较高。     

兔毛纤维的结构性能与加工研究动态

文章就兔毛纤维的研究动态进行了述评.近一年来,兔毛纤维的研究主要集中在结构研究、性能研究、纤维改性、兔毛纺纱和兔毛纤维综合利用等几个方面.对兔毛纤维形态结构的深入研究,能够更好地进行不同品种的兔毛及兔毛与其他动物毛发纤维的鉴别;兔毛性能方面的研究主要集中在力学性能方面的研究;二氯异氰尿酸钠和蛋白酶被用于兔毛纤维的改性;兔毛纺纱研究的新进展主要体现在高比例兔毛纱和含兔毛的多元混纺纱线的开发方面;兔毛纤维的综合利用也有新的突破,兔毛蛋白粉体材料的制备及性能研究将为兔毛综合利用开拓新的空间.     

兔毛性能及其产品开发

为了开发兔毛机织新产品,利用现代测试技术手段对兔毛纤维与羊绒纤维在外形结构、物理性能及其成品性能等方面进行对比分析,研究了兔毛混纺纱的开发及其应用前景。得出,兔毛纤维与羊绒纤维有相似的性能,如手感柔软,断裂强力及伸长率非常接近,而且兔毛保暖性较羊绒更优越。针对兔毛纤维抱合力较差,摩擦因数较小,比电阻较羊绒纤维大,在纺制及穿着过程中容易产生静电等问题,对兔毛/腈纶混纺工艺进行了优化,并研究了其织物性能。     

兔毛低温等离子体表面改性

兔毛纤维表面鳞片层导致兔毛纤维表面非常光滑,纤维之间的摩擦因数小,纤维之间的抱合差,织物容易掉毛,染色性能不好,故采用低温等离子体技术对兔毛表面进行改性处理。通过扫描电镜(SEM)和CDCA-100F表面动态接触角测量仪对改性后的兔毛纤维进行表征与分析。结果显示:经过等离子体处理后,兔毛纤维表面的鳞片层逐渐消失,纤维表面产生明显刻蚀,兔毛纤维的前进角、后退角明显降低;经过等离子体处理兔毛纤维的卷曲度得到提高,兔毛纤维的强度基本不变。     

兔毛皮染整技术新进展

随着国内兔毛皮产品需求的增加及对产品质量要求的不断提高,为了改善兔毛纤维染色的性能,在兔毛纤维的改性中应用了物理、化学和生物等方法,新型染整技术的开发和应用也提高了兔毛制品品质。本文综述了近年来在兔毛纤维的改性和染整技术方面的新进展。     

兔毛加工与综合利用研究新进展

采用形态结构的检测对不同生长部位和不同细度的兔毛进行质量评价。基于DNA分析的兔毛纤维鉴别方法实现了对混纺织物中兔毛成分的有效检测与精确识别,兔毛纤维吸放湿性能的系统研究为兔毛加工过程提供了有益的基础数据;接枝交联、微波、等离子体处理等方法被用于兔毛纤维的改性;新型毛网卷捻兔毛梳理机的研发使得兔毛梳理问题有了突破性进展;兔毛与彩棉、羊绒或再生纤维素纤维进行混纺是近来兔毛新产品开发的方向。兔毛低温染色和防脱毛整理是兔毛染整的研究重点,氨水、酶和树脂处理等方法被用于兔毛染整加工。将兔毛用于蛋白质整理剂和蛋白质粉体材料,是兔毛在精深加工和高效利用方面的新探索。     

兔／涤混纺针织物印染工艺初探

在众多的纺织原料中,兔毛以其轻柔滑糯的手感,绒茸温暖的触感和富丽庄重的美感而深受人们的青睐。但由于兔毛纤维存在强力低、抱合力差等问题,纺成高支纱较困难,至今未能在针织行业得到比较广泛的应用。而兔/涤混纺产品将兔毛和涤纶纤维合二为一,既保持了兔毛质轻、茸浓滑软的特     

兔毛的比重与重度

一、前言 兔毛是世界上珍贵的纺织原料之一,也是毛纺织工业的高档原料,随着人们日益增长的物质生活的需要,兔毛与羊毛混纺的产品逐渐增加。为了测定产品中兔、羊毛混纺比,于1981年起我们曾试图根据兔毛、羊毛比重的差别,用比重液法将兔毛与羊毛进行分离,结果往往由于两种纤维分离不净,测得的混纺比数据不稳定不正确。于是提出测试兔毛与羊毛的比重问题,探讨了毛纤维比重的测定方法。 二、兔毛纤维的组织结构 兔毛纤维由鳞片层、皮质层和毛髓层三部分组成。毛髓层是由充满空气的干枯细胞所构成的多孔性组织,在显微镜下呈断状或近似方形的块状…     

氨基酸定量分析法测定兔羊毛混纺比例的研究与探讨

一、引言 兔毛纤维是毛纺工业珍贵的原料,国内资源丰富。兔毛纺织加工较困难,它适宜与多种纤维混纺,尤其是与细羊毛混纺,做成高档商品。 由于兔毛轻滑、抱合力差,在加工过程中不可避免地会落掉一部分,因此确定合适的配毛比例是生产中一个很重要的问题,又因为兔毛价格较羊毛价格昂贵,所以这也是商品检验中一个很重要的问题。 目前工厂多采用显微镜投影法,其原理是根据兔毛纤维大多有髓质层,而与其混纺的细羊毛多无髓质层的特点。但实践证明对上述测试方法综合分析后存在有不少缺点。 本文根据兔毛、羊毛的物理、化学性质比较接近,但其氨基酸…     

兔毛纤维抱合性能研究

探讨兔毛纤维表面性能对兔毛纤维表面摩擦因数及纤维抱合力的影响。研究表明,由于兔毛纤维表面鳞片翘角小、数量少使得兔毛纤维表面摩擦因数较小,抱合力较差,可纺性较差,因此兔毛纤维纯纺产品较少。提出适当增加纺纱的环境温湿度,采用机械、等离子、接枝、酶处理等几种兔毛纤维表面改性方法,确定合理的混纺纱比例、纺纱捻度,以及对毛纤维梳理机械的改进以提高兔毛纤维的可纺性,为兔毛纤维的应用提供一定的借鉴意义。     

兔毛纤维皮质结构的特性与表征

兔毛纤维髓质发达,加之皮质结构的特殊性,导致兔毛纤维的外观形态与羊毛等动物纤维具有不同性。为研究兔毛纤维皮质结构,探究它的分布特点和所占纤维的份额,使用甲酸低温处理和超声波震荡相结合的方法进行研究。根据兔毛纤维正偏皮质层结构的不同和鳞片层的存在,采用脱鳞片和不脱鳞片的皮质层染色方法,通过计算机图像软件对皮质层染色图片进行处理,得出了正偏皮质层的分布特点和比例,兔毛纤维的皮质层呈不均匀的混杂分布,正皮质细胞少于偏皮质细胞,约占37.5%。     

兔毛角蛋白/海藻酸钠复合纤维的制备及其性能研究

为扩展兔毛纤维的应用,基于超声波预处理兔毛纤维,采用还原法提取兔毛角蛋白,将兔毛角蛋白和海藻酸钠混合制备复合溶液,并对溶液的流变性能进行测试。采用湿法纺丝制得兔毛角蛋白/海藻酸钠复合纤维,并研究其基本性能。结果表明:采用该提取法制得的兔毛角蛋白与海藻酸钠有很好的相容性,复合溶液的表观黏度随着兔毛角蛋白含量的增加而减小。复合纤维性能随共混配比变化而变化,当兔毛角蛋白溶液与海藻酸钠溶液体积比(配比)为1∶4时,纤维凝固彻底,结晶程度适中,断裂强力达到最佳,吸湿良好,针对白度较低问题,可以增加漂白工序。     

兔毛纤维的吸湿性能

对兔毛纤维的润湿性能和吸湿性能进行研究,测定兔毛纤维的接触角和在标准状态下的吸放湿特征曲线,并与羊绒纤维进行比较,根据特征曲线推导出兔毛纤维在标准状态下达到吸、放湿平衡过程中回潮率对于时间的回归方程以及吸、放湿速率方程。结果显示:未经洗涤的兔毛纤维具有良好的润湿性能,与羊绒纤维相当,但其吸湿能力稍低于羊绒纤维,初始吸湿速度与羊绒相近,放湿速度低于羊绒,达到吸、放湿平衡所用时间要长于羊绒纤维。     

兔毛/天丝混纺中空纱针织产品性能研究

为了研究芯纱含量对织物性能的影响并解决兔毛可纺性差、纤维间抱合力差的纺纱难点,选用3种不同线密度(3.5、4.5、5.5 tex)的水溶性PVA为芯纱,兔毛/天丝混纺纱做外包纱线的中空纱,制得兔毛/天丝混纺中空纱针织产品,并进行性能测试,研究织物的透气、透湿、保暖性与芯纱含量的关系,比较退维后纱线的中空结构对织物性能的影响。结果表明:芯纱含量相同时, PVA溶解后的中空纱织物较PVA溶解前的透气、透湿、保暖性均有所提高,芯纱含量在20%～25%时,中空纱织物的性能较优异,可以兼顾较好的保暖性、透气性和透湿性,有利于扩大兔毛织物的应用范围。     

离子液体作用下兔毛染色性能的研究

采用离子液体作用于兔毛纤维进行染色处理。选用常规和两种离子液体作用对兔毛纤维进行染色,通过扫描电镜、分光光度计、单纤维电子强力仪等仪器,测定离子液体作用下兔毛纤维的表面形态和染色性能的变化。结果表明:离子液体作用于兔毛纤维,使其表面产生了刻蚀作用,且离子液体与兔毛纤维共浴染色效果较好。离子液体作用提高了染料的上染率,实现了低温染色。     

改性兔毛纤维的染色性能研究

采用不同方法对兔毛进行改性后染色,对其上染率、颜色变化及强力损失进行测试,对比分析了3种不同改性方案纤维的染色性能。结果表明:改性后兔毛纤维上染率明显提高,纤维对颜色的选择性吸收发生变化,色光发生偏移,纤维强力不同程度损伤。综合考虑兔毛纤维的用途,采用双氧水改性兔毛最为合适,上染率提高了46%,强力下降19.3%。     

含硅丙烯树脂整理对兔毛针织物性能的影响

针对兔毛针织物在服用过程中的掉毛、起毛起球、缩水3个问题,采用含硅丙烯酸树脂对兔毛针织物进行微波聚合整理,通过酶处理、自制树脂类整理剂、自制含硅树脂整理剂3种方式,分别对纤维表面形貌、掉毛量、起毛起球性、缩水率、最大吸湿率、织物表面水接触角、蓬松度等一系列性能进行对比,研究表明:含硅丙烯树脂整理使兔毛针织物有更好的抗掉毛率与抗起毛起球性,在最大吸湿率与蓬松度不影响手感的情况下,降低了兔毛针织物缩水率并增大了表面疏水性。     

粗纺高比例兔毛针织纱的工艺探讨

兔毛是我国特有的高级纺织原料，尤其是高比例兔毛针织品在市场上享有很高声誉，但由于兔毛的特点而决定了其纺纱性能差，因此采用粗纺设备生产高比例兔毛纱不同于普通羊毛纱，工艺难点多。本文根据车间生产实际探讨了配毛、和毛及细纱等主要工艺参数。     

高比例兔毛与石墨烯黏胶混纺针织面料的开发

从纤维、纱线、织物3方面介绍一种新型兔毛纤维与石墨烯黏胶混纺针织面料的开发实践。从兔毛纤维和石墨烯黏胶纤维的性能特点出发,结合两种纤维的优点,采用气流纺纱机纺制兔毛纤维与石墨烯黏胶纤维混纺纱(60∶40),并对混纺纱的基本性能进行测试。使用该混纺纱开发兔毛纤维与石墨烯黏胶纤维混纺针织面料,并对面料的远红外性能、防紫外线性能、透气性进行测试。结果表明,面料手感柔软、富有光泽、透湿透气,而且具有紫外线防护、远红外保健功能。