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相似文献
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1.
SiCp/2A14Al复合材料的挤压研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
研究了用复合铸造和加压凝固法制备的SiCp/2A14Al复合材料的挤压性能,并利用热挤压工艺得到了复合型材和棒材,分析了挤压过程中三类挤压裂纹产生的原因及控制方法。  相似文献   

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研究了用复合铸造和加压凝固法制备的SiCp/2A14Al复合材料的挤压性能,并利用热挤压工艺得到了复合型材和棒材,分析了挤压过程中三类挤压裂纹产生的原因及控制方法。SiC  相似文献   

4.
采用粉末注射成形制备SiC预成形坯和Al合金无压熔渗相结合的工艺,用单一粒度的粉末成功地制备出了致密度为98.7%的60% SiCp/Al高体积分数复合材料.SEM分析表明,所制备的复合材料增强体和基体分布均匀,组织致密,热膨胀系数在100℃到400℃范围内介于(7.10-7.75)×10-6K-1之间,室温热导率为170W·m-1·K-1,能够完全满足电子封装的技术要求.  相似文献   

5.
Al/SiC复合材料激光快速成形的研究   总被引:3,自引:1,他引:3  
激光快速成形技术制备Al/SiC复合材料基于快速成形原理,通过激光熔化同轴输送的Al/SiC复合粉末,在基板上直接成形出薄壁样品。鉴于Al/SiC复合粉末的特点,采用基板预热并预涂覆吸光涂层以降低所需的激光功率,避免铝的过度熔化和SiC的分解。所制得的Al/SiC复合材料组织均匀、细小,SiC分解量很少且分布均匀,有少量的Al4C3,Al4SiC4及单质硅生成。  相似文献   

6.
从高体积分数SiCp/Al复合材料的制备工艺、性能和应用等方面综述了其国内外研究现状,并指出其今后研究亟待突破的重点与难点.  相似文献   

7.
高压对SiCp/Al复合材料塑性的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
刘兵  金其坚 《稀有金属》1994,18(2):120-125
利用自已开发研制的高压拉伸实验设备,进行了SiCp/AlMMC在不同压力等级下的高压拉伸实验。研究了SiCp/AlMMC在高压下的塑性变化,借助扫描电镜对拉伸后的试样进行了宏观及微观断口分析。结果表明:SiCp/AlMMC在高静液压下塑性可得到很大改善,随压力提高、塑性指标在实验压力范围内呈规律性变化,其断裂方式也由宏观脆性正断逐步转化为韧性切断。  相似文献   

8.
粉末冶金SiCp/7075Al复合材料的断裂特性   总被引:5,自引:0,他引:5  
采用扫描电子显微镜对粉末冶金法制备的SiCp/7075Al复合材料的拉伸断口及其附近区域的纵向显微组织进行了分析,并对该材料的断裂过程进行了动态原位观察。为了揭示SiCp/7075Al复合材料的断裂特性,建立了SiCp/7075Al复合材料的拉伸断裂模型。  相似文献   

9.
采用机械合金化方法制备SiCp/Al复合材料粉末,以喷涂方式成形,对不同喷涂方式得到的涂层的显微结构进行对比,并着重对爆炸喷涂所获得的独特组织结构-Al2O3非晶相和弥散分布的SiCp,进行了观察和分析。  相似文献   

10.
对碳化硅陶瓷注射喂料进行流变性能分析后得到合适的注射喂料.通过注射工艺和后续的脱脂-预烧结工艺成功制备出压渗用SiCp封装盒体的预成形坯.结果表明:SiCp装载量为65%,粘结剂成分为70%PW(石蜡)+29%HPDE(高密度聚乙烯)+1%SA(硬脂酸)的喂料在较宽的剪切速率和温度范围内均具有良好的注射性能;在合适的注射参数下可以制得完整无缺陷的注射坯;采用溶剂脱脂与热脱脂两步脱脂工艺,可以成功脱除注射坯体中的粘结剂,在1150℃进行预烧结,制备出了具有良好外观形貌、足够强度以及适中连通孔隙的预成形坯,可以满足后续加压渗铝制备SiCp/Al复合材料的封装盒体实验的要求.  相似文献   

11.
在本实验中将SiC颗粒与粘结剂混合,温压制备成坯块,进行了热脱脂与预烧结,研究了热脱脂一预烧结后坯块的线性膨胀率、孔隙度、强度与工艺条件的关系,对预成形坯的显微组织形貌进行分析.结果表明,通过有效地控制成形、脱脂与烧结等工艺参数,能制备出具有适合强度和孔隙度的预成形坯.  相似文献   

12.
用电化学方法研究了2024Al和SiCp/2024Al基复合材料在3.5%NaCl水溶液中的耐蚀性,用电化学阻抗技术对它们的硫酸阳性氧化膜的耐蚀性进行了研究,结果表明,SiCp/2024Al复合材料在3.5%NaCl水溶液中比相应的基体金属有较大的腐蚀敏感性,SiCp/2024Al的阳极氧化膜具有良好的耐NaCl溶液腐蚀能力,但其耐蚀性不如2024Al合金的阳极氧化膜,这是由于氧化膜中SiC颗粒的存在破坏了氧化膜的完整性和均匀性所致。  相似文献   

13.
SiCp/Al复合材料的研究方法现状   总被引:7,自引:0,他引:7  
SiC颗粒(SiCp)增强铝基复合材料因其制备工艺灵活,热物理性能优异及可设计性等许多独特的优点而具有很好的应用前景。本文综述了SiCp增强铝基复合材料的研究和进展,阐述并比较了几种该复合材料的制备工艺,包括搅拌铸造法、压力铸造法、无压渗透法、喷雾沉积法、离心铸造法和粉末冶金法等。  相似文献   

14.
刘黎明  牛济泰 《稀有金属》1999,23(5):357-361
研究了在扩散焊接SiCW/6061Al复合材料时的试件表面状态,焊接工艺参数,中间层等工艺因素对接头强度的影响,制订出合理的焊接工艺,完成了SiCw/6061Al复合材料扩散连接。  相似文献   

15.
SiCp/Al复合材料的无压浸渗制备及其导热率的研究   总被引:1,自引:1,他引:1  
采用粉末注射成型/无压浸渗法制备了高体分SiCp/Al复合材料,重点研究了无压浸渗的机制及主要工艺参数对复合材料导热率的影响.结果表明:无压浸渗得以发生主要是由于基体中Mg的挥发,与氮气反应生成氮化镁附着在SiC颗粒上并与表面SiO2膜反应促进润湿.由此得以自发浸渗;随着保温时间的增加,材料的致密度增加,复合材料的导热率在不断升高;随着保温温度的提高,材料的致密度增加,材料的导热率先升高后降低,这主要是由所制材料的界面热阻所引起的.  相似文献   

16.
SiCp/6066Al复合材料的形变热处理研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用金相、布氏硬度、拉伸、DSC以及扫描电镜等研究手段研究了低温形变热处理对时效析出动力学、力学性能和拉伸断口的影响,以及时效时间对拉伸性能和拉伸断口的影响。结果表明,时效存在最佳时效时间,时效时间对力学性能和断口影响较大.其中以峰时效样品的强度和硬度最高,断口中的韧窝最小;固溶后的冷变形加速第二相的进效析出,变形程度越大时效析出速度越快,并且其力学性能越高,同时断口韧窝也越细小。  相似文献   

17.
塑性变形对15% SiCp/2009 Al复合材料的性能改善   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用粉末冶金法制备的15%SiCp/2009Al复合材料挤压棒材具有良好的塑性与较高的拉伸强度,再进行压缩变形后发现,复合材料的强度得到较大幅度提高,而塑性值基本保持稳定。同时,不同锻压温度和变形量对复合材料的性能影响较小。通过金相观察发现,复合材料经过锻压后,SiC颗粒分布较挤压态更为均匀,而挤压造成的颗粒带状分布被消除。  相似文献   

18.
采用热丝化学气相沉积法在B212型YT15硬质合金成形铣刀片上制备了微米级金刚石涂层,并以65%SiC颗粒增强铝基复合材料为试件材料进行铣削试验。通过与未涂层硬质合金铣刀进行对比,评价了金刚石涂层硬质合金成形铣刀的涂层效果。结果表明:在相同的切削参数下,金刚石涂层硬质合金刀具各种铣削力比未涂层硬质合金刀具的降低50%~65%;所涂覆金刚石薄膜在铣削过程中具有良好的膜-基附着强度,且经酸碱预处理的涂层硬质合金刀具较适合于高体积分数SiCP/Al复合材料的粗加工,醇碱预处理的涂层硬质合金刀具较适合于其半精加工;涂层硬质合金刀具持续加工的工件表面质量优于未涂层硬质合金刀具所加工,且所铣槽的成形精度较未涂层硬质合金刀具所铣槽提高约30%。  相似文献   

19.
挤压铸造制备了含不同纤维体积分数Vf的Al2O3f/Al-9Cu复合材料,研究分析了Vf的改变对复合材料凝固组织的影响。结果表明:复合材料在压铸并保压一段时间的条件下凝固,基体铸造性能提高;随着Vf的增大,复合材料基体晶粒细化,当纤维间隙尺寸大于同样条件下凝固的未增强基体合金的二次枝晶间距λ时,基体的结晶受纤维的影响很小,生成的晶粒粗大;当λf〈λ时,纤维对基体的凝固干扰加大,基体晶粒尺寸将减小至纤维间隙大小;随着Vf的增大,复合材料凝固后基体中共晶组织的生成量fe还将有轻微的减少,组织偏析有所减轻;Vfe对f对工的影响关系可由Clyne-Kurz公式计算近似得出。  相似文献   

20.
采用金相分析、维氏硬度测定、拉伸试验以及扫描电镜观察等研究手段研究了固溶热处理工艺对高体积分数SiCP/Al复合材料的力学性能、拉伸曲线和断口组织的影响。结果表明:当固溶温度为528℃时,材料的强度和韧性都处于最佳状态,其缺口抗弯力位移曲线在较高应力下出现平台,说明可通过优化固溶处理参数,提高材料的强度及韧性,降低材料的瞬时破坏性断裂倾向。  相似文献   

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