大口径钻孔磨式安全反管器

在大口径钻孔施工中，与小口径岩心钻探一样，稍有不慎就会酿成卡钻事故，由于其扭矩大，一旦发生卡钻就难以处理，并且尚无专用的反丝钻杆，孔内钻具不易反松，处理过程中极易损坏机械设备或造成人身伤亡事故。经过实践，我们制作了安全、简单而又可靠的磨式反管器，解决了施工中的实际问题。     

采用偏心割刀处理小口径钻孔掉钻事故实践

偏心割刀切割钻杆、钻具,多应用在大口径工程施工钻中,在地质钻探施工中,偏心割刀可以用来切割套管、岩心管。在贵州省普安县青山镇泥堡二矿的钻探施工中,使用偏心割刀从钻杆的外面将钻杆切割掉,成功处理了一次复杂的钻孔事故。介绍了采用偏心割刀处理钻孔事故的技术措施及注意事项。     

一起钻具折断孔内事故的分析

介绍了古汉山矿11031东工作面施工底板注浆改造钻孔6-3孔发生的钻杆折断孔内事故的经过及处理方法.从钻具使用、对钻进的观察和现场操作方面,分析了事故原因,提出了预防孔内事故的技术、管理措施及钻具使用的注意事项.     

爆破技术在水文钻探中的应用

生产实践表明，采用爆破技术处理钻孔内发生烧、埋、卡钻事故和增大钻孔出水量，是一种行之有效的施工方法。现将该方法简介如下。一、处理孔内事故钻具1．爆破位置的确定 在钻孔口径小于325mm的孔段进行爆破时，爆破点最好选在岩心管内，钻具内岩心和岩心管接头间的距离应控制在0.8—1.5m之间，最大不得超过2m；若钻孔口径大于325mm，则爆破点应选在粗径钻具内的短钻杆内。     

浅谈煤矿瓦斯抽采钻具的打捞实践

文章针对高瓦斯矿井和井下高瓦斯区域抽采瓦斯钻孔施工中经常遇到的掉钻事故的处理,阐述了攻丝锥打捞法和锥形钻筒打捞法两种钻具打捞器及其适应性。同时,以晋能集团三元煤业公司在南翼瓦斯抽放巷,施工312号与439号本煤层瓦斯抽采钻孔中出现的掉钻杆事故处理实例,介绍了两种钻具打捞器打捞脱落钻杆的应用效果。     

深孔爆破技术在水文水井钻探上的应用

我队从事水文地质钻探施工多年，经常遇到孔内事故，尤其大口径水文钻探发生孔内事故，处理更为困难，遇到理、卡、烧等复杂事故时，在拉、打、顶无效的情况下，只好反、扩、掏，这样的处理方法费时、费力，且极易造成次生事故的发生。我们在探求新的处理方法的同时，应用了深孔爆破技术，利用炸药爆炸的瞬间所产生的巨大爆轰压力和强烈震动将事故钻具炸断或震活，拔出钻杆，捞起钻具，收到了良好效果。     

套铣打捞处理定向钻孔卡钻事故工艺及应用

针对煤矿井下近水平定向钻孔施工过程中常遇到的塌孔、卡钻事故,对比分析了常用事故处理方法及套铣打捞的原理、工艺参数及适用性。在山西阳泉新景矿成功处理孔深210.2 m的卡钻事故,将定向钻具及测量仪器顺利提出,同时保住了钻孔。结果表明,采用φ120 mm套铣打捞钻头+φ114 mm套铣打捞钻杆的钻具组合,回转转速控制在10~20 r/min,满足此次套铣打捞工艺要求,为类似钻孔事故处理提供借鉴。     

几种安全接头使用效果分析

在钻进过程中，由于烧钻或其他原因造成孔内事故后，被迫先反取孔内钻杆再处理孔内遗留的粗径钻具是处理孔内事故常用的方法。众所周知，采用常规的钻具连接方法，在发生孔内事故后，要想把钻杆一次全部倒脱上来是十分困难的。所以反钻杆时不但要动用相当数量的反丝钻杆，而且还消耗较多的人力、物力、花费较长的时间。尤其是钻进复杂地层，由于孔壁不规整，钻杆头常常倒入孔壁处，拖长事故处理时间甚至报废进尺，这是常见的事。为了避免上述情况的发生，钻进时在钻杆与粗径钻具的连接处加上一个“安全”接头，便可大大简化反钻杆的工序。     

煤矿用钻杆疲劳寿命试验系统的研究与设计

为了满足目前煤矿井下瓦斯抽采、探放水以及地质探测等钻孔施工大孔深、大直径的需要,施工工艺对钻具使用寿命与质量提出更高的要求,其最大工作扭矩已经超过20000 Nm,现有煤矿井下钻杆质量与疲劳寿命缺乏有效的检验检测手段,钻具没有报废标准,导致煤矿井下钻孔施工事故频发。基于钻杆质量检测与钻具疲劳寿命研究需要,研制了一种煤矿用大扭矩钻杆疲劳寿命试验系统,最大扭矩达25000 Nm,可模拟矿用钻杆在施工条件下的扭矩、推进力、径向位移等载荷与约束,为钻具质量检测和疲劳寿命研究提供一种方法。     

减速式反管器

钻探施工处理事故的过程中,经过提、打、顶方法处理无效时,一般是把粗径钻具以上的钻杆全部返上来,再作下一步处理。有时起拔套管,经提、打、顶起不上时,一般也采用逐根返回的办法。以往我队在返钻杆或返套管时,是用反箍缠钢丝绳方法。这种方法,优点     

螺杆钻侧钻分支绕障技术处理绳索取心钻孔事故

绳索取心钻进施工中常出现卡钻、埋钻和钻具断裂事故。一些孔内事故处理需要很长时间,尤其是深孔事故发生后投入了大量的财力、人力进行处理,最终还不一定能取得成功。在此情况下,采用侧钻绕障而避开孔内事故钻具则是一种理想的选择,可大大缩短事故处理时间,避免钻孔报废带来的损失。重庆北碚龙车勘探区ZK6-2孔运用螺杆定向钻进侧钻分支绕障方法取得成功,并积累了宝贵的经验。     

铝土矿钻孔常见事故的预防与处理

铝土矿钻孔常见的事故主要是埋钻、卡钻、钻杆断裂.岩层不稳固、钻孔内岩粉聚集、操作不当、钻具不稳定都可造成埋钻、卡钻事故;钻具材质和加工质量、操作不当皆造成钻杆断裂.对于钻孔事故加强事前预防,事故后应及时处理.     

S75绳索取心钻杆折断事故的某些施工因素及其预防措施

自1983年8月开始，我局在煤田地质普查勘探中先后在大竹林西和山贵崎两个井田陆续试验推广4套S75绳索取心钻具，已完工钻孔11个，正在施工的钻孔4个。除8个钻孔无钻杆折断事故外，其余钻孔共发生钻杆折断事故60次，其中山贵崎井田ZK7一个钻孔就频繁折断30次。由于S75绳索取心钻杆费用较大，野外队修复困难，因此预防钻杆折断，延长使用寿命，从而延长提钻间隔，增加纯钻时间，提高钻进效率，降低钻探成本，已引起普遍的重视。     

公锥在环空间隙较大孔内处理断钻杆事故的应用

本文简述了环空间隙较大钻孔中，自制导正公锥处理偏倒钻具的方法，并因地取材，根据现有条件，发挥集体智慧，省时省力，节约成本，顺利解决了断钻杆事故。     

钻进方向可调的高压气射流钻具

传统钻机大多依靠连接在钻杆前端的旋转钻头上的硬质合金块切割实现钻进,随着钻孔的钻进其钻头会被磨损。现介绍一种新型的钻进方向可调的高压气射流钻具,其钻杆不需要旋转即可进行钻进,解决了长钻孔施工时需要大转矩的问题;钻具的钻杆上引入了为钻杆提供前进或后退动力的行进机构,解决了长钻孔施工时钻杆前后运动动力不足的问题;钻具的钻头通过气体驱动旋转并释放出高压气体流,产生类似于水刀的效果,最终达到切削煤层或岩层的目的。方向可调的高压气射流钻具的新功能,能够克服传统钻机存在的诸多缺陷。     

爆破法处理水井钻探孔内事故

我队在阿克苏市郊施工水井一口,井深100m。当用Φ360mm钻头扩孔至78m处时迁到一大卵石。钻头偏过卵石,钻具能下不能上,强力起拔不起作用,又改用吊锤往上打也没有成功。钻具卡在井下,水井有报废的可能。“后决定继续往下扩到底,用爆破方法处理井内钻杆,便可成井。     

一次性套取全孔1445.86m粘埋卡钻具事故的处理技术

玉皇庙3号地热井施工过程中由于钻具断脱打捞时间过长,造成粘埋钻具事故的发生。在该井研制使用了钻孔环形切刀钻具,一次性处理好该钻孔事故。该技术方法处理钻孔卡钻事故简单高效,避免了造成孔内事故复杂化,节约了处理事故时间,减轻了事故造成的危害,避免了大量的经济损失,取得了显著的经济效益和社会效益。     

一次孔内爆破的体会

我公司在滇西某盐矿施工的ZK4钻孔,下钻经540米时,因机械事故停置约半小时造成孔内泥浆固相沉淀而埋钻。事故发生后,开泵送水能送通(埋钻固相仅埋了事故钻具的下部),而架千斤顶顶至45吨也没有把钻具顶动。针对这一情况,我们计划在钻具头上约50cm处炸断钻杆,(爆炸部位见附图),取上钻杆     

L型注浆钻孔钻具组合及工艺研究

通过对钻杆、螺杆钻具、加重钻杆、钻头等钻具的组合配置研究,结合L型注浆钻孔的技术要求,选取科学合理的钻压、钻速、泵量等钻进参数,总结出了L型注浆钻孔施工时的最佳钻具组合配置方案,而且,对L型孔进行分段组合配置,经过信湖煤矿L型孔井下水平巷道地面预注浆加固工程的施工,取得了良好的社会经济效益。     

贵州瓮安县老虎洞磷矿涌水孔钻探施工技术

贵州瓮安县老虎洞磷矿ZK311钻孔,由于钻孔涌水量大,承压水压力大,导致绳索取心钻具内管压不下;地层掉块严重,磷矿易被冲刷,矿心采取率难保证,钻杆接头磨损快,钻杆折断事故多;经过对钻头改进以及施工工艺创新,克服了复杂地层给钻进造成的困难,圆满地完成该孔的施工任务,取得了良好的钻探和地质效果。介绍了该孔的钻探工艺和施工技术措施。