棉与Tactel交织高弹吸湿排汗面料的染整工艺探讨

棉纤维与Tactel纤维交织高弹吸湿排汗面料以柔软的手感、优越的弹力、好的吸湿性等特点被广泛应用于服装和家纺产品中。文章主要探讨了该交织面料的染整加工工艺，并分析了存在的问题及解决办法。[编者按]     

棉与Tactel(R)交织高弹吸湿排汗面料的染整工艺探讨

特达纤维是杜邦公司推出的一种新型高品质聚酰胺纤维,"特达"是其商品注册名称"Tactel(R)"的谐音译名.聚酰胺纤维的品种较多,但其分子主链都是由酰胺键连接起来的,国外同类商品有耐纶、尼龙、卡葡隆等称谓.     

抗菌吸湿排汗针织面料的染整工艺

抗菌、吸湿排汗纤维是新型的功能性纤维,该纤维抗菌及吸湿导湿性好、透气性佳。根据抗菌、吸湿排汗纤维混纺针织物的特点,介绍了该面料的染整工艺,并通过生产实践和工艺探讨,为进一步开发抗菌及吸湿排汗纤维混纺面料产品提供可参考依据。     

吸湿排汗仿真丝高弹针织面料的开发

采用CoolMax长丝/氨纶包芯纱开发具有优良吸湿排汗性的仿真丝高弹针织面料,分析了产品在设计、纺纱、针织工艺及生产过程中遇到的具体问题,提出了解决方案;与棉织物、普通涤纶长丝织物的对比测试表明,该面料具有更优的吸湿排汗性能.     

Coolplus/棉吸湿排汗织物的染整工艺

探讨了Coolplus/棉混纺织物前处理、染色和吸湿排汗整理的工艺要点,通过合理设计染整工艺,使织物具有较好的吸湿速干性能。结果表明,控制碱质量浓度为160～180g/L,定形温度为150～160℃,选择亲水性柔软剂XT-100 30g/L对织物进行整理,织物的吸湿速干性可达到国家标准要求。     

吸湿排汗面料的工艺研究

对吸湿排汗纤维混纺面料纤维染色染料的选择、染色温度、纺纱、织造、后整理生产工艺参数和技术要点的合理性及适应性进行研究。实验结果表明:使用30%吸湿排汗纤维、50%羊毛纤维、20%涤纶混纺15.62 tex×2纱线;纤维染色温度控制在120℃;组织采用平纹;后整理采用吸湿排汗剂等,生产的面料吸湿排汗效果显著,能够满足人们对高档毛精纺夏季面料舒适透气性、时尚性等服用性能的需求。     

吸湿排汗(Coolplus)面料染整加工

对吸湿排汗(Coolplus)纤维进行染整加工。阐述了温和前处理、松式染色及吸水性整理等生产过程的工艺要点和工艺的必要性。有效地减少了强力克重的损失,最大程度的体现吸湿速干效果,同时使各项牢度达到最佳。     

排汗快干面料的染整工艺

排汗快干面料为天丝和超细涤纶纤维复合而成.文中介绍了采用特殊亲水性助剂HS-TC-16处理的快干面料排汗快干原理,阐述了该产品的前处理、染色、还原清洗、生物酶去微纤整理、排汗快干整理及后整理工艺.设计出合理的排汗快干面料的生产工艺:络筒→织造→验坯布→预定形→缝合→前处理→超细涤纶纤维染色→还原清洗→生物酶去微纤整理→天丝染色→皂洗→排汗快干整理→脱水→烘干→定形→验布→包装.     

吸湿排汗聚酯纬编织物的染整工艺

对耐久吸湿排汗聚酯DTY纬编织物进行染色和吸湿排汗整理.阐述了精练、染色、吸湿排汗整理、柔软整理等生产过程中的注意事项,以及吸湿排汗的测试方法.试验证明,染整加工后DTY纬编织物的吸湿排汗功能优于纯棉和纯涤针织物.     

Cooldry~吸湿排汗针织物的整理工艺

介绍了新型异形截面涤纶纤维Cooldry~针织物吸湿排汗整理的生产工艺。生产实践表明:具有比普通聚酯比表面积大和传导孔道多的Cooldry~纤维经吸湿排汗整理剂DM-3402亲水整理后,增加了纤维的亲水性基团,从而提高了纤维表面对水分子的吸收性,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至衣服表层并蒸发,满足了运动休闲服和内衣的使用要求。     

棉粘交织纬弹双层织物的染整工艺

根据棉粘交织纬弹双层织物的结构特性，探讨织物在翻缝、碱氧一浴冷轧堆、高效水洗、烧毛、复洗、高温预定形、染色和柔软拉幅等各加工工序的工艺条件及具体注意事项，并提出了防止皱条的措施。其工艺条件为：缝头针适宜24～25针／10cm；碱氧一浴冷轧堆练漂烧碱用量45～50g／L，双氧水用量18～20g／L，轧余率80％～90％，室温堆置20h；染色宜选用比移值差小于0．2的染料进行拼色，柔软拉幅温度180～185℃，车速30～35m／min。     

Sorona与棉双面提花吸湿排汗针织面料开发

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)Sorona~纤维和14.5 tex(40S)棉纱交织开发双面提花吸湿排汗针织面料。介绍Sorona~纤维的基本性能,详细阐述面料的编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的基本性能、拉伸弹性回复率以及吸湿速干性能。结果表明,Sorona~与棉交织双面提花吸湿排汗针织面料不仅具有良好的弹性回复率,同时表现出良好的吸湿排汗性,穿着舒适,可广泛用作休闲服、运动服面料。     

棉氨交织高弹袜漂染工艺的探讨

近年来棉氨交织高弹袜与广大消费者见面后,逐渐取代了锦纶袜。究其原因是:该产品透气性、吸湿性、保暖性均优于锦纶袜,尤其是有汗脚的人穿着后没有异味,并具有弹性,穿着舒服。 棉氨交织高弹袜是由80％精梳棉,20％氨纶包缠(锦纶)织成的。所以它的耐磨性高于纯棉袜。但是,它给漂染工艺提出了新的要求即:在考虑棉纤维部分练漂的同时又要考虑到氨纶外层的包缠锦纶(聚酰胺)纤维耐氧化剂的最大限度。为此,我们多次试验后,筛选出可行的并已正式运用到生产上的工艺配     

T-400与氨纶交织面料的染整工艺探讨

着重论述TT-400复合纤维的性能及其与氨纶弹性交织物的前处理、染色、整理工艺．分析和探讨了影响T-400与氨纶纤维交织面料的前处理、染色和整理加工质量的因素．     

Tactel纤维与棉交织排汗导湿面料的研制

Tactel纤维制成的衣物有柔软的质地，有趣的光泽，清晰的色彩，良好的手感和导湿透汽性能。介绍了Tactel纤维及其产品的特性，探讨了用Tactel长丝和棉交织的排汗导湿织物的织造工艺、染整加工工艺以及加工过程中的关键技术。     

高弹棉,氨纶交织袜染整工艺探讨

1棉氨纶交织袜的练漂工艺 1.1氨纶的特性 氨纶具有良好的耐酸、耐碱、耐化学性和耐磨性能;耐热150℃以上发黄、发粘;耐氯性较差,易出现泛黄现象。 1.2棉、氨纶交织袜的练漂原理     

竹炭/吸湿排汗混纺针织物的染整工艺

以竹炭/吸湿排汗混纺针织物为研究对象,测试其上染百分率和染色牢度等指标,探讨了竹炭纤维的染色工艺.通过对染色温度、时间、pH值和浴比等工艺因素的分析,确定竹炭纤维最佳染色工艺为:染色温度115℃,保温时间40 min,染浴pH值为5,染色浴比为1∶75.经该最佳工艺染色的竹炭纤维具有较好的染色牢度.     

吸湿排汗织物的染整加工

吸湿排汗纤维,通过纤维截面异形化来增加毛细管作用,使汗水迅速迁移至织物表面并发散,达到导湿快干的目的。文中介绍了吸湿排汗织物的染整加工,包括前处理、染色和后处理的加工工艺,并对其染色性能、吸水及干燥性能进行了评定。     

吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理工艺探讨

文章分析了吸湿排汗纤维COOLMAX的特性。在吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料的后整理过程中,对于织物手感、色泽及吸湿效果作了对比试验,对吸湿排汗助剂品种进行了筛选对比试验,摸索出了一套适应不同原料比例、不同质量及不同颜色的吸湿排汗纤维COOLMAX精纺面料产品的最佳后整理工艺和最优的吸湿效果功能助剂配方。该工艺操作方便,适合大批量生产流程,成品面料手感柔软有凉爽感,吸湿排汗效果显著,色泽变化小,呢面光泽纯正,品质优良,内在物理指标测试均符合标准,深受客户青睐。