基于华铸CAE的法兰铸钢件铸造工艺优化设计

采用改进的反雨淋浇注系统,通过华铸CAE对在水玻璃砂条件下生产ZG270-500法兰铸件进行了优化设计。根据优化结果进行生产,成功地生产了直径与高度比为10的法兰铸件,避免了缩孔缺陷,保证了铸件的质量。     

运用华铸CAE／InteCast工艺分析软件优化铸钢件补缩系统

近年来,随着计算机技术的飞速发展,铸件充型凝固数值模拟技术以其较高的准确性和实用性,已广泛运用于铸造领域,它以铸件充型过程、凝固过程数值模拟技术为核心对铸件进行铸造工艺分析,在预测铸件缩孔缩松缺陷、改进和优化工艺、缩短产品试制周期、降低废品率、保持工艺设计水平稳定等诸多方面都有明显的效果.本公司运用华铸CAE/InteCAST铸造工艺分析软件近四年的时间,对两百余种不同的铸件做过六百多次模拟分析,改进和优化了许多老产品铸件的工艺,铸钢件废品率稳定在3%以下,大量的新产品则一次性浇注成功,最大限度地保证了铸件质量.     

基于华铸CAE的航空发动机铝合金传动件铸造数值模拟与工艺优化

针对某铝合金传动件的铸造工艺过程,结合实际生产情况,采用数值模拟对航空发动机传动支架的充型与凝固过程进行分析与优化,分析了浇注系统对铝合金传动支架铸件缩孔、缩松缺陷的影响,得到了合适的铸造工艺参数,提高了铸件质量并应用于实际生产。     

基于华铸CAE/InteCAST的蜡模充型过程数值模拟与分析

根据某航空机匣件的结构特点设计了蜡模及其入射口结构,运用三维绘图软件UG建立了三维模型.通过选择合理的物性参数,利用华铸CAE软件对蜡模充型过程进行了数值模拟,并对结果进行了分析.根据分析结果,优化了入射口流速,并且在最优流速下,得出了入射口压力曲线.本文的研究结果能为机匣件蜡模充型的工艺参数选择和同类型压蜡机的设计提...     

三层结构下反求工程CAD/CAM/CAE系统集成

Browser/Sever(B/S)模式和三层结构体系是Internet环境下软件系统实现的重要方式。本文在对B/S模式和三层结构体系进行分析的基础上,针对Internet环境下逆向工程CAD系统的设计和实施提出了与以往工程软件开发不同的思路,通过B/S模式,不但使逆向工程CAD系统适合网络化制造环境的要求,而且为实现逆向工程CAD系统与CAD/CAM/CAE/PDM系统的体系结构奠定了基础。     

基于WEB铸造过程模拟仿真在线计算系统设计与开发

基于WEB的铸造过程仿真模拟在线系统以"中北大学CAST铸造专家系统"为设计基础,以MyEclipse软件为设计工具,配合动态链接库技术,使用java和C++语言进行混合编程。采用B/S设计模式,完成铸造过程模拟仿真在线计算系统的开发,配合JavaScript脚本实现基于浏览器的铸件三维可视化操作和温度场在线计算等。     

基于B/S模式的进销存管理系统的设计与实现

目前ERP软件大部分是基于C／S的两层结构，其缺点是维护工作量大；为了减少维护工作量，需要开发基于B／S三层结构的只需维护服务器的ERP软件，可以大大减少了开发和维护成本。文中通过对.NET平台下的B／S结构软件系统开发框架的研究，对B／S系统设计模式和其中的应用程序逻辑组织进行了论述，最后介绍利用Borland发布的Delphi2005开发的基于B／S的三层结构的进销存管理系统。     

B/S模式石化腐蚀数据管理系统趋势图设计与开发

长期以来石化企业积累了大量的现场腐蚀数据,这些数据一直未得到有效利用.本工作采用B/S模式和ASP.NET开发工具+SQL Server 2000的数据库开发方案,开发出了Web版石化腐蚀数据管理趋势分析系统,实现了对某石化企业炼油厂、乙烯厂、电厂、1000万吨炼油等4个厂的19个车间47套装置的油品、冷凝水等11类腐...     

基于CAD/CAE系统的齿轮锻模设计及成型分析

利用INVENTOR和DEFORM软件建立齿轮锻造成型的CAD/CAE系统,分析了坯料在锻模型腔中的充型情况,以及锻件温度场和应力场的分布情况。模拟结果显示,锻模设计合理,锻件完整,没有出现折叠或充不满等缺陷;锻件的温度梯度分布随材料流动阻力的变化而变化;锻件从制坯到终锻成型过程中,有效应力与模具载荷的变化趋势大致相同,但两者的峰值并不出现于同一阶段。     

基于B/S的组合机床设计系统开发

利用PRO/E软件、SQL2005数据库和VS.net编程软件为开发平台,采用Top-Down技术,建立了组合机床的参数化三维模型图库并开发了基于B/S的组合机床异地设计系统.用户通过浏览器在组合机床设计系统的引导下可完成对组合机床设计的动力头功率计算模块、自动匹配组合机床模块、自动装配、生成三图一卡等总体设计和主轴箱等模块的详细设计,提高了产品的开发能力,缩短了产品的设计周期,降低了生产成本.     

在线数控加工仿真教学系统的实现

就如何将数控加工仿真教学系统与实际机床连接以实现系统的在线运行进行了探讨。主要内容包括：系统在线运行实现的技术方案、教学系统与实际机床的接口、教学系统与实际机床的数据通讯。     

基于ASP.NET的B/S模式焊接工艺文档编制与管理系统开发

在分析石油化工建筑安装企业生产制造过程中,各种焊接工艺文档相互间的关系及管理流程的基础上,提出了一种采用ASP．NET技术和3层结构体系开发实现B／S模式焊接工艺文档制定与管理系统的解决方案;并基于水晶报表工具实现了工艺文档的打印输出,同时,系统采用通用化管理模块实现了用户权限和文档流程管理。     

基于B/S结构体系的热处理企业信息管理系统

介绍了作者为某热处理企业开发的企业管理控制系统。该系统由两部分组成，一部分是后台数据库，用于存放该企业通过GB／T19000-ISO9000认证的所有数据及系统所需的数据等；另一部分是利用Web服务器运行ASP程序，通过浏览器在局域网或互连网上实现生产过程控制和质量检验的数据库资料和其它数据资料的查询、输入等操作。使用该系统可以实现企业的信息集成、生产管理、质量控制等。     

加工中心在线检测技术的研究

在生产工艺流程中,检测阶段占有很重要的地位。文章介绍了工件检测的主要方法,以及目前在线检测所存在的关键问题,并重点论述了在线检测技术的主要研究方向。     

电火花成型辅助设计与加工仿真系统的开发

研究了电火花成型（EDM）中因电极平动所造成的加工误差,提出了其于二维及三维的电极平动补偿方法,开发了以UG系统为平台的电极平动补偿及加工仿真系统,并进行了仿真对比实验。实验表明,该系统可以有效提高EDM电极设计的效率。     

基于B/S结构的电机远程控制系统的设计

通过网络进行远程控制是电机控制系统的一种发展趋势,针对当前电机远程控制研究过程中存在的问题,提出了基于浏览器/服务器模式的电机控制方法,阐述了此控制系统的原理和结构,利用Visual Basic编写了电机远程控制系统的本地测试软件.采用嵌入Active X组件的ASP(active server pages)Web应用程序开发技术,使远程客户实现对系统硬件的驱动和控制命令文件的上传和自动下载,达到了电机远程控制的目的,其结构简单,控制效果良好.     

基于Web的铸造工艺管理信息系统开发

根据熔炼铸造企业生产工艺的特点,提出将ASP技术与基于ActiveX报表二次开发技术应用于铸造工艺管理信息系统的方法;运用XML技术分析实现的原理,使系统在B/S模式上实现了所见即所得的设计编辑功能.系统已应用于熔炼铸造企业,大大提高了企业的管理水平.系统的成功运用将为工艺管理系统向网络化的发展提供有益的探索和借鉴.     

基于B/S结构的熔模铸件报价系统研究

基于熔模铸造企业生产工艺特点,提出了熔模铸件产品的成本构成和报价系统计算模型,并介绍了以企业信息系统数据为基础的基于B/S结构的熔模铸件报价系统的功能和开发方法.     

基于B/S模式的层流冷却报表系统的设计与应用

针对现有C/S架构模式层流冷却报表系统配置繁琐、维护和升级困难等问题,结合热连轧层流冷却过程的特点,开发了一种基于B/S 3层架构的层流冷却报表系统。该系统以Oracle9i为后台数据库,采用ASP.NET技术和C#语言开发,主要包括登录模块、数据查询模块、产品质量信息模块以及系统维护模块。实际应用表明,该系统具有界面友好、操作简单、实用性强、易于升级和维护等特点,是用户进行生产数据分析、产品质量统计以及系统维护的重要工具。     

电液伺服激振系统设计与仿真

介绍了模拟结晶器的计算机测控系统硬件组成,设计了相应的液压伺服激振系统,对液压缸和伺服阀等关键尤件进行了计算与选型,根据试验系统参数建立液压系统的数学模型,并通过运用Matlab对系统进行了理论分析与数字仿真,选择适当的PID控制参数,使系统振动频率在5Hz以上,能较好地模拟工业结晶器控制工况。