化学分析与仪器分析差别比较

本文叙述了不同方法分析电解质分子比，其结果存在较大差剐。通过对荧光全分析和电导法间接化学分析比较，并对产生差剐的原因进行分析。     

14MnNbRE钢中Nb行为的研究

我公司试用微量铌加入钢中,并在铸锭时配合模内吊挂稀土棒的新工艺,使14Mn-NbRE钢轧制的厚钢板获得了优良的力学性能,50mm厚的钢板屈服强度可达到360N/mm~2以上,减轻了原来的板厚效应(原14Mn钢系38mm厚以上的屈服强度仅在300N/mm~2以上)。采用稀土处理工艺,可有效地控制钢中夹杂物。而微量铌的加入又可使钢的晶粒细化,并降低钢的碳当量,从而使该钢具有良好的韧性和可焊性,适用作容器、桥     

TiC—50Nb钢结硬质合金TTT曲线的测定

本文利用Formaster相变仪对TiC—50Nb钢结硬质合金的TTT曲线进行了测定,其结果表明TiC—50Nb钢结硬质合金的TTT曲线分为二个“鼻子”区;合金中的碳化物及合金元素对TTT曲线形状有较大影响。     

含Nb钢表面裂纹原因分析及处理

对含Nb钢存在的表面纵裂纹和横裂纹缺陷产生的原因进行了分析,并结合连铸坯生产工艺和设备的实际情况,对有利于消除表面裂纹的防止措施进行了探讨。     

高强度油井管钢中的Nb偏析及形成机制分析

研究了含Nb高强度油井管钢连铸坯和管材的Nb偏析行为。利用OM、SEM、EDS、EMPA等手段,揭示了含Nb高强度油井管钢连铸圆坯中存在的富Nb、富C点状缺陷及其与管材内壁出现的条带组织中大尺寸NbC的对应关系。从Nb、C元素含量与其固溶度积间的关系分析了Nb的偏析机制。分析认为,大尺寸NbC是由于Nb的分配系数小,在连铸坯凝固后期枝晶间大量富集所形成。经固溶度积计算,富集的Nb含量可高于基体的5.4倍。     

冶金企业钢铁分析检测的仪器化

本阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势，以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点，提出了企业分析检测进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。     

高强度油井管钢中的Nb偏析及形成机制分析

摘要：研究了含Nb高强度油井管钢连铸坯和管材的Nb偏析行为。利用OM、SEM、EDS、EMPA等手段,揭示了含Nb高强度油井管钢连铸圆坯中存在的富Nb、富C点状缺陷及其与管材内壁出现的条带组织中大尺寸NbC的对应关系。从Nb、C元素含量与其固溶度积间的关系分析了Nb的偏析机制。分析认为,大尺寸NbC是由于Nb的分配系数小,在连铸坯凝固后期枝晶间大量富集所形成。经固溶度积计算,富集的Nb含量可高于基体的54倍。     

钢中硫化物化学分析方法

硫化物是钢中普遍存在的夹杂物.随着冶炼工艺以及钢中某些合金元素含量的不同,将生成不同类型的硫化物.钢中硫化物通常主要以MnS、FeS、(Mn,Fe)S以及其他硫的复合夹杂物存在;当加入钛和稀土等合金后,则主要形成Ti_4C_2S_2、RExSy和RE_2O_2S等类复杂硫化物.硫化物夹杂的数量、组成、形状、粒度以及在钢中的分布,将对钢的性能产生不同程度的影响,因此,国内外广泛采用了金相、化     

高中物理电学实验教学中系统误差分析的方法

电学实验一直是高中教学中的一个重难点,而其中的系统误差分析又是学生学习中的难中之难.本文对高中电学实验的系统误差分析常见方法做一归纳整理,以期使教学过程中对该难点的突破起到一定作用.     

含Nb低碳FB钢组织与扩孔性能的研究

 通过TMCP试验,研究了不同Nb含量低碳FB钢的微观组织和扩孔性能。试验结果表明,随着终轧温度或卷取温度的降低,试验钢强度提高,而扩孔性能降低。随着Nb含量的增加,试验钢的抗拉强度与扩孔性能明显改善。当终轧温度控制在860 ℃,冷却中间温度在710 ℃,卷取温度在450 ℃时,Nb的质量分数约为0.02%的试验钢的铁素体晶粒尺寸细化到6.3 μm,抗拉强度达到570 MPa,扩孔率为91%左右,获得了良好的综合性能。     

含Nb热轧宽带钢边裂原因分析与控制

介绍了含Nb带钢生产过程中边部横向裂纹和纵向裂纹的成因及防止措施,通过降低二冷区冷却强度、保证成品钢中Ti>0.015%、加强脱氧等手段,基本解决了含Nb生产过程中的边部裂纹问题.     

热压缩变形403Nb叶片钢的静态再结晶行为

通过Gleeble-3500热模拟试验机对403Nb马氏体钢(%:0.16C、11.98Cr、0.03Mo、0.22Nb、0.01V、0.12Ni)在950～1 150℃进行应变速率0.01～10 s~(-1),道次间隔1～100 s的二道次热压缩试验。通过总结已发表的各种静态再结晶数学模型,得出403Nb钢静态再结晶激活能Q_(rex)为168.40 kJ/mol及静态再结晶模型t_(0.5)=6.599 9×10~(-10)ε~(-1.6)(?)~(-0.46) d_0 exp(168400/RT)。结果表明,热压缩道次间隔时间短,钢的晶粒粗大,静态再结晶率低;道次间隔时间长,静态再结晶接近完成,大部分为等轴晶粒;在热压缩过程中,剪应变最大的区域再结晶最完全,晶粒最细小。     

钢中硅,锰,磷的联合测定

本文试验了在同一母液中联合测定碳素钢中硅、锰、磷的测试条件,使该方法达到了准确,快速,操作方便。同时对其中磷的测定试验了两种测试方法,一种是氟化钠—氯化亚锡法。另一种是铋盐—抗坏血酸法,在此法中,对砷的干扰消除方法效果较好。     

正火对420MPa建筑用钢性能与Nb、V析出量的影响

研究了建筑结构用钢Q420GJC热轧及正火后的组织、性能及Nb、V析出物变化。采用电解法对热轧和正火后钢板进行Nb、V的析出物定量分析,在透射电子显微镜下进行析出物观察,结果表明,钢板正火后强度下降明显;热轧钢板厚度方向不同部位V的析出量差别不大,约为加入数量的30%,正火不能有效提高低氮钢中V的析出量,热轧态钢板中Nb的析出量从厚钢板表层到心部递增,空冷后钢板中Nb的析出量大于控冷后Nb的析出量;正火后Nb的析出量稍高于热轧。     

罩式退火工艺对Nb+Ti-IF钢性能的影响

研究了罩式炉退火条件对Nb＋Ti—IF钢性能的影响,通过试验确定了最适合现场生产条件的退火工艺参数。试验结果表明,随着退火温度的升高,Nb＋Ti—IF钢的延伸率和凡值、r值呈上升趋势,而对其它性能的影响不大。最佳退火温度为740℃,最佳退火保温时间为8h。     

退火温度对Nb+Ti-IF钢性能与织构的影响

采用显微硬度仪、金相显微镜和X射线衍射仪研究了退火温度对冷轧Nb+Ti-IF钢的硬度性能、金相组  织和织构的影响。试验结果表明:随着退火温度的升高,退火试样的维氏硬度降低,晶粒由轧制的扁长状长成等轴  或近似等轴状态,γ-纤维织构不断吞并α-纤维织构而增强,对应的α-纤维织构则不断减弱。从工业生产和节约能  源的角度考虑,Nb+Ti-IF钢的再结晶退火温度应控制在800℃左右。     

高强度油井套管钢偏析与含Nb析出相研究

摘要：点状偏析是连铸坯中的常见半宏观缺陷之一，严重影响后续产品的加工性能和服役性能。点状偏析的形成与枝晶形貌以及凝固末期钢液流动有关，经热轧会遗留至管材中变成带状偏析，两者在成分和位置上存在一致性。热力学计算分析表明,该钢种圆坯点状偏析内存在富Nb碳化物，该析出相是凝固过程中分散型剩余液相溶质偏析的产物。通过SEM观察到，在常规加热过程中该富Nb碳化物并不能完全回溶，在管材带状偏析处仍然可以发现未溶碳化物的存在。