装载机铲斗齿尖运动轨迹的仿真

建立了装载机铲斗齿尖运动轨迹的仿真数学模型，推导出各种作业工况下铲斗齿尖运动轨迹方程，采用ＴｕｒｂｏＣ语言编制仿真程序，可以屏幕上进行动态显示和在打印机上输出。     

冲击破碎挖斗的设计

阐述了一种适合矿山工况的冲击破碎挖斗,设计结构紧凑,同时具有冲击破碎和耙装功能。挖斗安装有液压破碎锤,工作中更有效地破碎岩石;斗体上可安装斗齿,可保障挖斗的耙装效率。     

国产工程机械液力变矩器的故障修理

工程及矿山机械上使用液力变矩工器,具有起步平稳,操作方便,可在较大范围内实现无级变速等优点。因此,液力变矩器在工程机械中得到了广泛的应用。国内轮式装载机上应用的双导轮综合式液力变矩器,具有高效区宽广,变矩过渡至偶合工况平稳的特点。但这种变矩器在使用时间较长以后,易出现过热、工作无力和内部元件损坏等故障。由于变矩器的拆装与维修比较困难,在维修液人亦矩器时,必须在弄懂其工作原理和正确地分析故障原因的基础上,才能保证维修质量。1工作原理该变矩器主要由泵轮、涡轮、第一导轮、第二导轮及导轮座等组成。工作过…     

挖掘机斗齿的耐磨堆焊

介绍耐磨堆焊在挖掘机斗齿，挖土机挖斗，装载机斗齿上的应用。通过对斗齿，挖斗进行耐磨堆焊，提高了其表面硬度和耐磨性，使基体具有高的韧性，大大提高了使用寿命。     

挖掘机斗齿的耐磨堆焊

介绍耐磨堆焊在挖掘机斗齿、挖土机挖斗、装载机斗齿上的应用。通过对斗齿、挖斗进行耐磨堆焊，提高了其表面硬度和耐磨性，使基体具有高的韧性，大大提高了使用寿命。     

斗轮装置结构及设计要求的研究

对斗轮挖掘机的核心部件斗轮装置的组成、结构形式进行了探讨;并对斗轮装置的铲斗、斗轮体、斗齿及斗轮轴等部件的结构形式、材料特性等进行了研究;提出了各部件的设计要求,为斗轮挖掘机斗轮装置的研究与设计提供了参考。     

铲斗式装载机斗臂曲线的模拟研究

本文利用计算机模拟方法， 对后卸式铲斗装载机的斗臂工作曲线进行了运动学和动力学分析，并比较了不同斗臂曲线的工作性能，为研究和改善工作机构的特性、提高铲斗式装载机的设计水平创造了条件。     

铲挖机械镶铸斗齿的合理选材及热处理

简要评述了镶铸斗齿常采用的高锰钢和高铬铸铁的优缺点，提出了通过合理的热处理工艺改善其性能以满足铲挖机械斗齿的高强度和耐磨要求的措施。     

高锰钢挖斗爆炸硬化机理及其对挖斗机械性能的影响

通过对经爆炸硬化处理的高锰钢挖斗斗唇块的微观结构的观察以及残余应力的测定,得出了高锰钢精细结构的变化程度与残余应力、布氏硬度三者之间的关系以及对挖斗机械性能的影响。     

关于采金船挖斗漏矿问题的探讨

通过对采金船挖斗给受矿漏斗供矿时漏矿原因的分析认为：采取改变挖斗开口形状、调节卸矿时的冲洗水压和水量、缩短斗链与受矿漏斗间的相对距离等措施，可把漏矿损失减少到最低程度。同时，强化漏矿回收的选别工艺也是解决漏矿问题的重要措施。     

采金船挖斗漏矿问题的探讨

采金船挖斗给受矿漏斗供矿时，至少会使５％的挖掘矿量漏掉，根据砂金矿山实践经验，改变挖斗形状、采用支撑滚筒、或根据矿山储量以及生产规模选用ＭＴＥ—３００钢绳式采金船都可减少漏矿损失。与船采作业同步的条筛－格筛－梯跳自流工艺在选收漏矿砂金的实践中已取得了比较好的效果。     

关于采金船挖斗漏矿问题的探讨

通过对采金船挖斗给受矿漏斗供矿时漏矿原因的分析认为：采取改变挖斗开口形状、调节卸矿时的冲洗水压和水量、缩短斗链与受矿漏斗间的相对距离等措施，可把漏矿损失减少到最低程度。同时，强化漏矿回收的选别工艺也是解决漏矿问题的重要措施。     

边界约束对挖斗支耳焊接残余应力及变形的影响研究

基于热弹塑性有限元方法,应用MSC.Marc仿真软件对某型号挖掘机挖斗支耳关键焊缝的焊接过程进行了模拟计算,分析了不同约束方式及底板约束面积对焊接残余应力及变形的影响。结果表明:支耳中间弓形板及焊缝区域残余应力较大,改变约束对应力大小有明显影响;侧边约束有助于减小支耳变形,但会增大焊接残余应力;底板约束面积对焊接残余应力和变形均有显著影响。通过比较分析,为实际约束方案的制定和优化提供了理论依据。     

高海拔、高寒地区工程机械的使用及保养

分析了高海拔、高寒地区对工程机械使用性能的影响因素，提出了在高海拔、高寒地区工程机械使用保养方法，使用该方法可减少机器故障，延长机器使用寿命。     

复杂地质条件下旋挖、冲击接力成孔的应用

结合工程实例,介绍了复杂地质条件下旋挖、冲击接力成孔的应用.阐述了不同组合类型及各自所适应的地层情况,并对实际应用中的优点和质量控制重点做了说明.达到了在保证成孔、成桩质量的前提下,提高工程进度的效果.     

对2005、2006年工程机械行业市场的分析预测

2003年以来中国工程机械市场继续保持高速增长的态势，主要产品市场销售量突破了17.5万台（包括挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、起重机和矿用汽车），比2002年的10.4万台增长了68．3％。其中挖掘机市场销量突破了6万台（国内企业销量3．3万台，进口二手机2．8万台），装载机突破了8万台，推土机突破了7000台，平地机突破1800台，压路机突破了1．3万台，摊铺机突破了1200台，起重机突破了9000台，矿用汽车突破400台。