数控机床非系统故障的诊断

现代的数控机床基本都由NC系统和PLC系统两大部分组成，由于系统可靠性越来越高，系统很少发生故障，大部分故障都是非系统故障，都是由外部原因造成的。如检测元件的故障，执行部件的故障，液压、气动系统的故障等。有些故障可通过NC报警直接找到故障的原因；另一些故障虽有NC故障显示，但不能反映故障的真正原因；还有一些故障根本没有故障显示。对于后两种故障一是根据经验来判断原因；工是根据PLC的梯图来分析、诊断故障的原因，这种方法是解决数控机床外围故障的基本方法。用这种方法诊断机床故障，首先应该搞清机床的工作原理，…     

卧式加工中心早期故障数据库的建立

卧式加工中心出厂前必须进行早期故障试验。本文根据卧式加工中心的结构特点，对其早期故障进行分类，并制定了关联性故障的判据，进而建立卧式加工中心早期故障数据库，为卧式加工中心早期故障的研究提供基础数据及框架。卧式加工中心早期故障数据库包括故障部位、故障模式、故障原因、故障发生时间、故障修复时问等内容，最后以实例对卧式加工中心早期故障数据库进行说明。     

电气故障检查步骤方法与实践

电气故障一般分为断路故障、短路、短接故障、接地故障、极性故障、连接故障。这些故障现象有多种形式，应根据设备的“病态”尽快地准确判断出故障点，进行排除。对故障的检查处理要做到快、准、好，就必须调查情况，查询设备故障前的运行情况及故障发生的过程现象，看设备外表有无明显的损伤或异常气味，转动部分是否灵活或松动、响声，综合分析，把故障范围缩小，对故障点做出最后的判断，“对症”排除故障。     

机床电气故障的检修步骤

按组成机床的系统来分，机床的故障可分三大类，一是电气故障。二是机械故障。三是液压系统故障。其中电气故障占机床总故障的50％。机床电气部分一旦出现故障，维修者不能盲目地乱桶乱拆，以免进一步扩大故障范围。维修者必须按一定步骤、科学、合理地进行检查和处理。电气故障的检查，大致可遵循以下几个步骤进行。1．故障调查故障出现后，维修人员首先应向操作者详细了解故障发生前后有哪些异常现象；及故障发生时的情况。然后据操作者的介绍，初步判别是什么系统出现的故障，如果是机械，液压系统则按机械或液压系统故障的排除方法去处…     

基于振动图像特征提取的机械故障诊断与识别

为诊断出机械设备元件的故障表现类型，并针对该类型故障行为进行准确识别，提出基于振动图像故障特征提取的机械故障诊断与识别方法。分析图像数据说明条件，联合相关数据信息参量，求解故障特征集合表达式，实现对机械设备振动图像故障特征的提取与处理；按照故障信号样本熵空间的赋值范围，推导机械设备故障的振幅分解公式，再根据ICA识别系数的计算结果，判断奇异值指标的合理性，实现对振动型机械设备故障的诊断与识别。结果表明，振动图像故障特征提取算法能够准确诊断出机械设备的振动型故障，对于磨损型、过劳型故障行为来说，也能够获得83%以上的准确率。     

基于模糊综合评判法的加工中心早期故障分析研究

本文运用多级模糊综合评判法对国产卧式加工中心的早期故障进行综合评判，并进行故障部件的严重度分析，求出各主要故障模式与故障部位的严重度。故障部件的严重度数值越大，该部位发生故障的可能性就越大，因此，通过本文的研究，可以为卧式加工中心的可靠性改进，可靠性设计及制造提供依据。     

GA-LSTM模型在数控机床故障预测中的应用

数控机床加工中的机床故障会影响加工精度。提出一种预测方法，在加工前预判机床的故障，避免机床在加工中发生故障影响加工精度。为了快速准确地预测数控机床故障，采用遗传算法优化长短期记忆神经网络模型，预测服役过程数控机床中可能出现的故障。采集不同状态下的故障信号作为网络训练样本，采用网络模型预测机床出现故障的状态。结果表明：GA-LSTM是一种精度较高的预测模型，在数控机床故障预测中具有良好的表现，可以避免机床出现故障而影响加工精度的情况。     

可编程控制器的故障分析及预防措施（二）

（三）故障诊断上项是按照CPU构成要素分析可能产生的故障现象，实用中则是根据故障现象分析产生故障的可能原因。1．故障现象的分类和检查步骤图3是故障现象的分类及故障原因，图4是故障检查步骤。对持续性故障是查出故障单元并更换之，对复位操作后即可消失的故障，则是分析可能产生的原因，并采取相应措施。2二故障诊断要点（1）CPU异常CPU异常报警时，应检查CPU连接于内部总线上的所有器件。方法是依次更换可能产生故障的单元，找出故障单元。（2）存储器异常存储器异常报警时，如果是程序存储器的问题，通过重新编程后还会再现故…     

数控机床无报警故障的维修

根据数控机床的结构特点及数控系统的功能，对数控机床无报警故障的危害进行了阐述，通过对实例进行了分析认为：数控机床中的无报警故障大都是一些较难处理的故障。在这些故障中，以机械原因引起的故障较多，其次是一些综合因素引起的故障，对这些故障的修理一般具有一定的难度，特别是对故障的现象判断尤其重要。在数控机床的维修中，只有在实践中进行不断地摸索、总结，才能够不断地提高维修水平。     

专用数控机床故障率实验研究

基于单样本的专用数控机床，通过对故障数据的实验分析，确定了单样本专用数控机床故障分布函数和故障率函数，依据故障率函数可以判断专用数控机床此时是处于早期故障期还是偶然故障期，进而采取措施消除故障，提高专用数控机床的可靠性。