双刀切纸机质量事故诊断分析

介绍了双刀切纸机生产平板纸时发生质量事故的主要原因和解决措施.     

基于伺服系统的双刀切纸机控制系统设计

主要介绍了一种基于伺服系统的双刀辊式切纸机的电气传动控制方案,根据切纸机工艺的要求,完成硬件和软件系统的设计。与传统的切纸机速度控制相比,伺服控制系统在进行精确位置控制的同时引入电子凸轮的控制方式。讨论了伺服驱动器参数的设置和经典PID参数的调整方法等关键技术环节,具有很强的指导性。控制系统结构简单、可靠性高、控制精度高、稳定性好。     

双刀切纸机传动系统的改进

本文就切纸机的传动提出了一种运行可靠且故障率低的方式。     

基于伺服控制的双刀切纸机电气控制系统的设计及应用

根据双刀切纸机的工作原理及现场工艺要求,设计了基于伺服控制的电气控制系统。对电气控制系统进行硬件和软件方面的设计,重点介绍了汇川伺服驱动器的位置控制模式的应用。2年的应用实践表明,切纸机的平均误差在±0.5 mm以内,切口平整,无毛刺,保证了产品质量;且此控制系统切纸精度高,性能稳定,操作方便。     

双刀切纸机伺服传动系统设计

根据现代高速双刀切纸机的工艺要求,对伺服控制方案进行了深入分析,然后进行了控制系统硬件和软件的设计,完成现场的安装和调试。硬件主要进行系统的总体结构设计,主要元器件选型和核心控制装置电路连接设计等工作,软件设计主要对PLC和伺服驱动器等软件给出设计思想和参考流程图。软硬件设计完成后,给出调试的步骤。经过上述的设计,系统达到了设计目标,运行后切纸精度高,得到用户的肯定。     

双刀切纸机的负荷分配

在对双刀切纸机负荷分配产生的原因、负荷分配控制方法分析的基础上,利用可编程序控制器读取送纸辊1电机的实际转矩进行偏差计算,用来调节送纸辊2电机的转差率,实现两个送纸辊电机之间的负荷分配。实践证明这种方法调节容易且能使送纸辊2电机较好地跟随送纸辊1电机转矩的变化,达到负荷分配控制的目的。     

切纸机的速度与伺服混合控制

根据双刀切纸机的工艺要求,对速度控制方案和伺服控制方案进行深入的分析和比较。按照速度控制方案的原理计算得出速度控制方案的切长误差不能满足设计要求,采用伺服控制方案。然而全伺服控制虽然大大提高切纸机的切纸精度,同时会大幅度增加设备的投资成本,最终确定采取速度和伺服混合控制方案。     

横切纸机的发展和结构功能的分析

1概述书写纸、高级印刷纸、包装纸。粗包装纸及其它一些纸种都需要加工成平板。纸幅在造纸机或超级压光机之后被送到横切纸机上,由它将卷筒纸切成平板。有的纸板直接从造纸机下来被送人横切纸机而切成平板。横切纸机不仅横切纸和纸板,还用来甩切薄膜、箔料等层压材料乃至于钞票纸及保密印件。随着印刷业的蓬勃发展以及新型高速印刷机的广泛采用,对平板纸的切边质量、规格精度和堆垛质量的要求也越来越高。由此,促使横切纸机在结构上不断改进,制造上精益求精,使横切纸机的品种规格多样化以便满足各种要求。横切纸机按工作原理可划分为…     

一种切纸机工作台结构新方案

目前国内外切纸机工作台的传动结构基本上都是住工作台中间开个长封闭槽作导向,由丝杠带动推纸器移动,完成单次的切纸运动。其优点是:结构简单、紧凑,投入少。缺点是:由于在工作台中间部位有个长1米多的槽,使得①工作台整体强度差,易变形;②纸张在移动中易破损或沾上封闭槽处的油污,造成纸张故障;③当裁切物冲掩推纸器时,容易使推纸器左右摆动,造成裁切物不平行等。     

高相对分子质量CPAM在2640纸机上的应用

中冶美利纸业2000年投资4亿元建设的2条2640mm／550m长网多缸纸机生产线于2002年10月投入运行，其主要设备如软面压光机、涂布机全部采用进口，整套生产系统全自动化运行：产品为书写纸、胶版纸等，此类产品附加值较低．产品质量要求不高，对设备的损耗大。为此，于2003年9月引入台湾某公司先进管理及先进技术，提高了生产能力、生产效率，节约了生产成本，同时开发出了美利纸业自己独具一格的雪面双胶纸、防粘衬纸等产品。     

CH 210淀粉改性增强剂在2640纸机中的应用

<正>中冶美利纸业股份公司十二抄纸车间的2640mm/450m纸机是2005年新投产的一条抄纸生产线,设备先进,投资大,投入运行以来一直生产书写纸和胶版纸。由于一直生产中低档产品,存在着设备磨损严重、产品质量不稳定等问题。     

聚氨酯化改善纸张物理性能的研究

研究了异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)对纸张聚氨酯化处理的方法.通过多媒体电子显微镜和傅里叶变换红外光谱,分析了所合成的聚氨酯材料的物理性能及聚氨酯结构的形成机理.研究结果表明,不同浆料经过聚氨酯化处理后,其强度提高的顺序为棉浆＞针叶木浆＞阔叶木浆＞苇浆.当棉浆打浆度为73°SR、IPDI用量12%、反应时间10 min,反应温度60℃时,聚氨酯化后纸张的裂断长提高58.40%,湿强度为干强度的50.61%,耐折度为原来的13.4倍,耐破指数增加67.73%,撕裂度下降55.91%.通过IR光谱分析IPDI对纸张的增强作用是由于纸张聚氨酯化后生成氨基甲酸酯结构,使得纤维之间存在有较多的聚合物起架桥作用,把纤维间的氢键结合转化为化学键结合,从而增强纤维之间的连接,提高纸张强度,尤其是湿强度.     

德国分切机退纸气涨轴之改进

本文主要介绍德国GOEBEL分切机在生产实际使用中碰到的退纸架与卷芯不配套问题的解决办法与措施.     

伺服电子凸轮在切纸机切纸辊上的应用

针对切纸机切纸精度低的问题,设计了送纸辊以变频调速控制,在送纸辊后面安装能够准确测量纸张速度的测速轮,将测得纸张的线速度作为伺服控制的主轴速度输送到伺服驱动器,伺服驱动器选择伺服电子凸轮控制的方式驱动切纸辊的运行,使得切纸精度和稳定性得到提升,经过现场调试和长期运行可以将切纸精度控制在±0.5mm以内。     

造纸污泥表面改性的研究

采用硬脂酸钠(NaSt)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、NaSt-KH550复配改性剂对造纸污泥(PMS)进行表面改性,考察了不同改性剂、温度、时间以及复配比和复配改性剂的用量对造纸污泥吸油值和悬浮液黏度的影响,利用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、光学显微镜(OM)对造纸污泥微观结构进行表征。研究表明,在改性温度80℃,改性时间60 min下,NaSt-KH550复配改性剂用量(对绝干污泥质量)2.0%,m(NaSt)∶m(KH550)为2∶1时,造纸污泥的吸油值和悬浮液黏度最低,分别为54.97 g/100 g和115.8 mPa·s,比未改性污泥分别降低了34.3%和63.9%,提高了造纸污泥的疏水性和亲油性。     

如何保持切纸机的裁切精度

简单阐明了刀辊式切纸机切纸精度的概念。对切长偏差大这一常见问题,在分析机械部分和电气控制部分引起的原因后,详细叙述了排查思路和步骤,提出了具体的解决方案。     

速度与伺服混合控制在切纸机上的实现

针对切纸机的切纸精度问题,设计了以STM32单片机为核心的切纸机控制器;又以切纸机控制器为中心,完成了切纸机控制装置设计;随后进行算法程序的设计并通过现场验证,该控制系统可将切纸精度误差控制在±1 mm.     

基于卡尔曼滤波器的切纸机控制系统设计

针对切纸机的纸幅精度问题,采用变频控制与伺服控制相结合的方案,设计了以STM32单片机为核心的切纸机混合电气控制系统.采用M/T法测速和卡尔曼滤波结合的方法得到送纸辊的速度,从而降低送纸辊速度的采集误差.实验证明在高速下,该方法可以实时得到送纸辊及切纸机电机转速.由误差分析可得,切纸精度达±1mm,证明了本控制系统的可...     

TDI—PEG线型遥爪聚合物改善纸张物理性能的研究

本文研究了甲苯－2,4－二异氰酸酯（TDI）与柔性高分子聚乙二醇（PEG）生成线型遥爪聚合物对纸张物理性能的影响,分析了其遥爪聚合物中柔性链对纸张性能的作用。研究结果表明：由于线型遥爪聚合物可以使纸张中的相距较远的纤维之间产生柔性较好的氨基甲酸酯型架桥结构,所以对纸张耐折度、撕裂度、挺度、耐破度、湿强度以及表面强度等物理性能有明显改善。