钢─铝轧制复合工艺研究

研究了铜－铝轧制复合的最佳工艺，并通过轧前组元金属状态，压下率和温度对复合强度的影响，了解铜－铝复合机理。     

铜铝复合材料的研究与应用

介绍了铜铝复合材料的研究与应用.轧制复合法、爆炸复合法、挤压拉拔法是生产铜铝复合材料的常用方法.应用较多的铜铝复合材料主要有铜包铝复合线材、铜铝复合接头材料、铜铝复合板带等.     

我国复合金属材料铸造技术获突破

铜铝复合材料,就是集中铜铝各自的优点,利用热复合技术生产铜铝复合排、板、带等复合铜板,它是以铝为基体,外层包覆铜的双金属。国内目前生产的铜铝复合板主要是通过爆破复合,成本高、效率低,且只能生产单块板。复合铜铝排也只停留在复合铸造及热渗透轧制阶段,产品质量不稳定,存在     

轧制铝锡20铜—钢双金属板的配料方法

应用逐步回归方法，建立了轧制铝锡２０铜－钢双金属板的配料模型，并对模型作自适应修正，提高了模型的预测精度。该模型的预测值与生产实际数据符合良好，可用于生产中制定轧制铝锡２０铜－钢双金属的配料方案。     

电缆用铜/铝复合带制备工艺研究

研究了制备工艺对电缆用铜/铝复合带组织和性能的影响.结果表明:电缆用铜/铝复合带冷轧复合加工率应大于67%,合理的退火工艺为310℃×1.5h.铜/铝复合界面是通过轧制物理结合-退火冶金结合机理形成的.     

电缆用铜/铝复合带制备工艺研究

研究了制备工艺对电缆用铜/铝复合带组织和性能的影响.结果表明：电缆用铜/铝复合带冷轧复合加工率应大于67%,合理的退火工艺为310℃×1.5h.铜/铝复合界面是通过轧制物理结合-退火冶金结合机理形成的.     

燃烧合成陶瓷复合钢管陶瓷层中的铁铝尖晶石

用热力学分析了铁铝尖晶石的成因，并对比了SHS－离心法与SHS－重力法中的铁铝尖晶石形成。热力学分析表明，用铝热剂在大气环境下合成陶瓷复合钢管，铁铝尖晶石相为平衡相。与SHS－离心法相比，SHS－重力法合成的陶瓷复合钢管的陶瓷层中铁铝尖晶石相含量很低，并呈孤立的形式存在于氧化铝相之中。SHS－重力法更有利于FeAl2O4的消除。     

Si—Al—Ba—Fe合金在电弧炉炼钢中的应用

介绍了Ｓｉ－Ａｌ－Ｂａ－Ｆｅ复合脱氧剂在我厂炼钢生产中的应用。实践证明，Ｓｉ－Ａｌ－Ｂａ－Ｆｅ合金用于炼钢生产代替纯铝，硅铝铁作炼钢终脱氧剂脱氧效果良好，节铝明显，能进一步改善钢的质量。     

铝锡20铜—钢双金属板轧前合金厚度的计算

叙述了用化学腐蚀的方法精确地测量出铝锡２０铜－铜双金属板的铜层厚度,对实测数据进行分析,找出其中的规律,发现Ｈｏｈ２／Ｈ２ｈ存在一定定值的关系。再用反推法推算出一个计算铝锡２０鲷合金板与钢板复合前所需合金板厚度的计算公式Ｈ１＝ＫＨ２ｈ／ｈ２该公式有很强的衫性,已经在生产中应用,有效地控制了铜层的厚度,保证了产品质量。     

铜铝复合太阳能材料板形的热轧

介绍了铜铝复合太阳能材料在复合轧制时轧辊的热膨胀变形对材料板形的影响，叙述了加强水冷却的解决措施。     

新型复合脱氧剂—铝硅铁合金推广应用及效果

本文综述了新型复合脱氧剂－－铝硅铁合金的化学成分，物理性能及代铝作炼钢终脱氧剂时对钢水性能和钢质量的影响，还介绍一些炼钢厂使用铝硅铁合金后所获得的经济效益。     

转炉应用铝锰铁脱氧与铝铁脱氧的对比试验

利用太钢80t顶底复吹转炉进行了铝锰铁脱氧与铝铁脱氧的对比试验。铝锰铁复合脱氧荆脱氧与铝铁脱氧比较，可提高铝的利用率，降低铜中氧、氮气体及夹杂物含量，有利于减少连铸水口堵塞，提高钢液的纯净度。     

专利文摘

层条状金属-陶瓷复合材料，碳化钨铝硬质合金纳米粉末的制备方法，供制造掺杂钾的钨用硼添加剂，钨-铜复合粉，复合合金材料导卫板及其制作方法。[编者按]     

铜包铝复合材料的热力学计算稳态分析

将铜包铝复合材料代替纯铜用作电力电缆金属屏蔽层,在节约铜资源方面有着重大的实际意义。铜包铝复合材料的芯材性质和界面特征是影响材料使用性能的重要因素,利用CALPHAD相图计算方法,对铜铝复合材料的稳定相组成、生成条件等进行热力学计算稳态分析。铜包铝芯材6201铝合金在300℃以下,有较多的Al Fe Si相和Mg2Si相可以起到强化作用;芯材AA8030铝合金在285℃以下,可以生成较多的Al13Fe4相。Al2Cu,Al Cu和Al9Cu11等主要脆性相的生成是由Al的扩散控制的。在低温条件下,铜铝二元脆性相不易生成。在300℃,Al在Al2Cu相和Al Cu相中扩散的化学势差较大,表明Al2Cu相和Al Cu相易于在铜铝复合界面处生成。因此,控制铜铝复合界面处Al2Cu相和Al Cu相的相量是提高铜包铝界面质量和结合强度的有效途径。在铜铝复合界面过渡层无两相平衡区域存在,推断从富铝端到富铜端依次主要包括了fcc(Al)固溶体、Al2Cu相、Al Cu相、Gamma相和fcc(Cu)固溶体。     

铜—铝轧制复合工艺研究及参数选定

本文研究了铜—铝二次轧制复合工艺。研究结果证明采用先冷轧后热轧的方法能使铜—铝达到良好的复合,并且具有较高的复合强度。作者摸索了不同的压下量(加工率)、温度及轧前表而清理方法对复合强度的影响,提出了合理可行的工艺和最佳工艺参数。     

冷轧复合材料的复合工艺实验

 进行了钢 铜、钢 铝冷轧复合实验,即表面处理+复合轧制+轧后热处理。结果表明,复合轧制前,必须对基材和复合材料进行表面清洗,基材钢需进行表面毛化处理,要求表面粗糙度为Rz=81~101 μm,较薄的复合材料如铜、铝可不经毛化处理直接复合轧制。钢 铝无张力复合轧制所需总相对压下量为40%≤ε≤60%,钢 铜无张力复合轧制所需的总相对压下量为ε≥70%。应严格控制热处理的退火温度和保温时间,保温时间过长,会削弱复合面的强度;钢 铝退火温度控制在320 ℃左右,保温时间约1 h;钢 铜退火温度在550~600 ℃范围内,保温时间约15 h。研究认为复合轧制过程中,带材之间的相对跑偏、厚度比控制是亟待解决的问题。     

铜铝复合换热管研发成功

目前，一种新型铜铝扩散复合高效换热管由江苏兴荣高新科技股份有限公司研发成功，并通过了中国有色金属工业协会的科技成果鉴定。     

简讯

日本大力开发改良型镍钛系记忆合金在形状记忆合金材料中，镍－钛系合金是性能最优且用途最广的一种。镍－钛系合金的延展性、形状记忆强度、应变、耐蚀性及稳定性都很好，但其成本较高。近年来，日本致力于开发一系列改良型镍－钛合金，通过添加其它元素进一步改善其性能，并降低成本。如添加铜或钒、铝、铬、锆可大大改善其韧性、加工性和切削性；在镍－钛－铜系合金中添加稀土元素和硼、硅、磷和硫等，可制成回复特性明显增强的形状记忆合金。日本住友电气工业公司在镍－钛合金中添加铜（或铝、锆、钒、钴、铁）元素后，经表面深层处理后…     

TAR分光光度法测定铝合金中铜

ＴＡＲ分光光度法测定铝合金中铜郑礼胜，王士龙，张虹，袁彩云（山东建材学院，济南，２５００２２）４－（２－噻唑偶氮）间苯二酚（ＴＡＲ）与铜的显色反应已有报导［１］，但其选择性较差，我们在此基础上，针对铝合金的组成，采用ＮａＯＨ将被测元素铜与基体铝和干扰...     

SHS铝热-离心技术的研究进展

介绍了SHS铝热－离心技术的基本原理和铝热反应机制,综述了铝热－离心技术制备陶瓷内衬复合钢管的研究成果和该技术在其它方面的应用情况,提出了复合钢管制备面临的主要问题。