简易内六角扳手

在卸圆柱头内六角螺栓时,当内六角扳手打滑或用内六角扳手无法施力时,可采用图示的简易内六角扳手。按表1取一根与内六角螺栓相对应的六角螺栓,用两只小六角螺母相互背紧在六角头螺栓上,然后将六角头插入内六角中,用活络扳手旋动背紧螺母,则可很方     

螺纹连接件的拆卸

<正>(1)螺栓、螺母的正常拆卸要求扳手与螺母的尺寸要一致,扳手套到螺母上不得有较大的旷动量,以免损坏螺母;尽可能选用套筒扳手或梅花扳手,而且选用六角的比十二角的好;尽量少用活动扳手;不宜随便使用加力杆,以防损伤扳手或螺栓。     

反向锁紧扳手

为了降低劳动强度,提高工作效率,我们改进了一种反向锁紧扳手,如图所示。这种扳手结构简单,不易因铁屑掉入而影响工作,其中锁轮3还可以针对螺栓或螺母六方体的不同尺寸更换,在使用中能根据需要任意调整角度。当拆卸螺栓或螺母时,只需把扳手翻转180°即可使用。滚柱4比一般棘轮扳手中棘爪的承受力大。使用实践证明该扳     

截短型开口扳手

用死扳手拧紧或拆卸螺栓螺母比较费时间,我们把它略作改进,制成了经济实用的快速扳手。螺栓和螺母的六方体与扳手口的配合是有间隙的,工作时最大空回角δ=1.5°～12°左右,因而扳手在工作时,六方体与扳手口实际上只有两点接触如图1中a和b,其余面上并不接触。所以普通死扳手的这种对称结构并不合理,扳手口虽长,但有效工作部分却很小。我们把     

工程机械现场的应急维修

1．巧用扳手拧螺栓有时由于随机携带的扳手不全,拆装会出现问题。此时采用下面的办法可解燃眉之急（主要针对梅花扳手、开口扳手和内六角扳手而言）。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头（或螺母）大,内六角扳手比所要拧的螺栓头小,可在扳手内（梅花、开口扳手）或扳手外（内六角扳手）垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物,而后慢慢加力拆、装;而当开口扳手比螺栓头（或螺母）小、     

一种新型六角扳手的研制

设计了一种新型六角扳手,包括空心长方体外壳、长型螺栓、带有120°内角齿轮纹的第一螺栓、第二螺栓及相应螺母、凹形垫块,通过对长型螺栓的柄部进行转动调节从而改变第一螺栓的位置,配合第二螺栓使扳手的开口部分在水平方向的大小改变,实现对不同规格六角形螺栓、螺母或螺钉的拧转。本实用新型能够实现对六角形螺栓、螺钉、螺母等的卡紧,在拧转过程中不易打滑,转动灵活。     

大直径双头螺栓快速安装工具

通常,安装大直径双头螺栓,均用双螺母并紧,将其拧入机体。但在成批或大量生产的机械装配过程中,这种方法便不适用。为此,我厂设计制作了如图１所示的快速安装大直径双头螺栓工具,用于装配汽车减速器壳上４个Ｍ１８双头螺栓。该工具结构简单,制造容易,使用方便。现将其结构原理及使用方法介绍如下：工具外套１上的１３×１３方孔用于连接气动扳机,带动工具旋转,拧紧双头螺栓。若无气源,可用力矩扳手或套筒扳手接杆等工具的方榫插入工具方孔,施加拧紧力矩。装配时,两手分别将双头螺栓拧入壳体几扣,再用该工具进行预紧。当拧至双…     

快速拧大直径双头螺栓工具

通常 ,拧大直径双头螺栓 ,均用双螺母并紧 ,将其拧入机体。但在成批或大量生产的机械装配过程中 ,这种方法便不适用。为此 ,我们设计了制作了如图所示的快速拧大直径双头螺栓工具 ,用于装配汽车减速器壳上４个Ｍ１８双头螺栓。该工具结构简单 ,制造容易 ,使用方便。现将其结构原理及使用方法介绍如下。工具外套上的１３×１３ｍｍ方孔用于连接气扳机 ,带动工具旋转 ,拧紧双头螺栓。若无气源 ,可用力矩扳手或套筒扳手接杆等工具的方榫插入工具方孔 ,施加拧紧力矩。装配时 ,两手分别将双头螺栓拧入壳体螺孔 ,再用该工具进行预紧。当拧至双头螺…     

维修小经验三则

１巧拆过紧的螺栓、螺母在工程机械维修中会碰到缸盖、连杆等部位的紧固螺栓、螺母过紧的情况，用扭矩扳手扳到极限值，扳手杆出现弯曲变形甚至断裂，而紧固件却仍不松动。遇到这种情况可用如下办法解决：当扭矩扳手达到极限值而螺栓、螺母不松动时，用手锤在扭矩扳手扳...     

机械零部件的合理拆装

(1)拆装内六角螺栓。采用一个厚度较大的六角螺母塞入内六角螺栓头内,再用普通扳手拧转六角螺母,即可轻易拆装内六角螺栓。(2)自制半圆键。半圆键会磨损,甚至被剪切。购买或加工一个半圆键需要较长的时间,影响生产。为此,可就地取材,选择一个直径、材料性能相仿的螺栓,经锯割、锉削、修磨,达到技术要求后即可使用,省时省钱。(3)巧修轴承孔。起重机中桥与后桥之间的悬架多采用平衡梁结构。随着使用时     

可调无间隙呆扳手的优化设计

为克服使用传统方法茇拆螺母或螺栓时出现的打滑现象,对传统扳手进行了改进设计.改进后的扳手在使用时,可以调整消除扳手与螺母或螺栓之间的间隙,能够承受很大力矩而不打滑,其结构简单,操作方便.     

巧拆锈死的螺母

在日常的维修工作中,经常遇到一些大型机体的连接件(螺栓、螺母),由于长期没有拆卸,发生了锈死现象。在现有简单的拆卸工具的情况下,若用扳手强行拆卸,势必会损坏扳手或螺母及其它连接件,甚至损坏机体。此时,用下述方法就能轻松地将螺母拆下,保证维修工作正常进行。     

滚柱套筒扳手

最近,国外一家公司发明了一种滚柱套筒扳手,这种扳手的头部象普通套筒扳手那样具备各种规格,可以按需选择更换。它的内部有六根可沿圆弧表面滑移的滚柱,能够传递扭矩。这种扳手的优点是嵌套稳固,不会打滑损伤螺栓或螺母的棱角。当拆装棱角已经损坏的螺栓或螺母时,别的扳手也许无能为力,而滚柱套筒扳手则     

取断螺栓窍门

用一只内径略大于断螺栓外径的钢螺母,放置在断螺栓上方的平面上,然后,用焊条将断螺拴与螺母内表面焊合起来,由于焊接时的高温使因锈蚀而咬死的断螺栓松动,再用扳手拧铣有六角的螺母,即可取出断螺栓。取断螺栓时注意两点:焊合后,螺母须冷却到颜色由红变     

滑动式活口扳手的设计与制作

目前广泛使用的活口扳手采用蜗杆的旋转运动转化为活扳唇的水平运动来实现对螺栓和螺母的放松或夹紧,在一定范围内做任意调整以适应不同尺寸的螺栓或螺母,为方便使用,蜗杆需有一个较高的精度和较低的表面粗糙度。在现实生活中,由于工作环境的限制及保养滞后,蜗杆的齿面容易受到伤害发生锁死现象,很难完成自由滑动和精确定位,大大影响工作效率。为了克服传统活口扳手存在的缺点,设计并制作完成一种新型的滑动式活口扳手,以滑动取代螺旋传动,可以有效避免锁死现象。此扳手的活扳唇能在一定范围内任意调节,可以精确而快速定位,大大提高工作效率。     

偏心扳手

我站维修工厂,经常遇到需拆卸断杆的双头螺柱,螺栓或棱角损坏的螺母,为此设计和制做了如图所示的偏心扳手, 使用时,把扳手3套在被坼的螺栓或螺母上,当转动手柄4     

自制3MD4930光球机专用扳手

3MD4930光球机的固定扳胎与分配器架之间是用一对M16的螺栓螺母联接,因螺母周围空间很小,在上紧或松开此螺母时,用普通扳手很不方便,按图做一个专用扳手,使用起来就方便得多了。 根据螺母大小选用废旧套筒扳手上的套筒1,扳手手柄2上的四方头尺寸可根据所选用的套筒四方孔来确定,尺寸A和B分别选取80mm和300mm左右较合适,手柄用料     

简易快速扳手

我厂在产品装配过程中,发现个别配位的螺钉、螺栓,无法用机动扳手和拧紧机紧固,只能使用普通固定扳手紧固,很费事,工效不高。后来,我们将固定扳手进行了改革,制成了简易快速扳手(见图),用这种扳手拧螺母时,回     

双头螺栓专用扳手

双头螺栓使用是很广泛的,但常见的拆装是将两螺母并紧,用两个扳手操作拆装,这样既工效低,又易损坏螺栓螺母,为此,我们设计了一种简易双头螺栓扳手,如图1、图2所示。偏心套1的孔要大于被拆装的螺拴直径2毫米,并加工成象葫芦状的通孔,a、b两点和手柄上的顶点c点可以夹住螺拴。当扭紧螺栓时,将手柄偏向左旋方向,套进螺栓再向右旋方向扳动,使手柄上的c点向a、b点成三点三角形挤紧,     

拖拉机上的螺栓并非越紧越好

有些农机手在维修、保养拖拉机时,为预防振动、噪声过大和发生“三漏”,漏气、漏油、漏水)现象,喜欢将螺母旋得很紧(超过说明书中的规定值).在维修发动机时,不仅不用扭力扳手按规定的扭紧力矩及顺序旋紧螺栓螺母,反而用加长扳手旋到旋不动为止,有的在旋完后,还要用锤子敲打几下螺母.实际上该做法是错误的.任何螺栓都有它的安全扭紧矩,当螺栓的扭紧力矩超过其安全值后,存在以下危害.