浅谈我国转炉炼钢技术的发展与展望

钢铁产业作为我国国民经济发展的基础性产业,其生产技术上的进步对我国钢铁产业的发展具有重要意义。基于此,本文针对我国转炉炼钢技术上的进步进行具体分析,并对我国转炉炼钢技术的未来发展展望提出实质性建议,旨在促进我国钢铁生产技术蓬勃发展。     

浅谈我国转炉炼钢技术的发展与展望

我国是世界钢铁产量大国,转炉炼钢生产的钢材产量占我国粗钢产量的大部分,随钢铁冶炼技术不断进步,不仅带来无限机遇,也将面临众多挑战。转炉炼钢工艺的不断提升,将大力推进炼钢技术的发展。本文简述我国转炉炼钢技术的三个发展阶段,浅谈转炉炼钢新型技术特点以及对转炉炼钢技术的展望。     

转炉炼钢技术的发展与展望

回顾20世纪氧气转炉炼钢技术的发展,总结现代转炉炼钢的五项重大技术;转炉大型化技术,复合吹炼工艺、转炉煤气回收与“负能”炼钢、转炉长寿技术和全自动吹炼工艺。预测21世纪转炉炼钢技术的发展趋势是：优化炼钢工艺流程;转炉高速吹炼工艺;建立大批量廉价生产洁净钢的生产体系;建立了“零”排放的绿色生态钢厂。     

转炉炼钢生产技术的发展

总结了近几年国内铁水脱硫预处理、转炉复合吹炼与炉外精炼等主要炼钢生产工艺技术的进步.分析讨论了目前国内炼钢生产中存在的主要技术问题.进一步提出国内炼钢生产应研究开发少渣冶炼工艺、复吹转炉高效吹炼技术和吹炼终点动态控制技术等项重大共性技术.     

我国转炉炼钢技术的发展

简要叙述了我国从第一座氧气顶吹转炉炼钢车间投产至2000年间转炉炼钢所取得的技术进步，并对今后我国转炉钢技术的进一步发展提出了一些建议。     

我国转炉炼钢技术的发展

简述了我国从第一座氧气顶吹转炉炼钢车间投产至2001年期间转炉炼钢的技术进步,并对今后我国转炉炼钢技术的进一步发展提出了一些建议。     

转炉炼钢自动控制技术发展及展望

转炉炼钢工序通过设备机械化、控制程序化实现了生产过程的部分自动化操作。将生产工艺技术与机理分析、检测技术和信息技术等进行深度融合是提升钢铁行业整体创新能力和产品竞争力的有力手段,转炉冶炼过程自动控制技术的规范化、自动化、智能化和集成化是必然发展趋势。概述了转炉炼钢自动控制技术的国内外发展状况,对转炉自动控制系统、冶炼过程计算模型、冶炼终点碳温控制和预测模型及炉渣泡沫化预测模型的应用情况进行了梳理,着重总结了上述技术的应用现状和发展方向,并展望了转炉自动化炼钢发展途径及前景,为后续转炉炼钢自动化技术提升提供参考。     

我国平炉和转炉炼钢生产技术的新发展

1986年是我国建国以来钢产量增加最多的一年。产钢最由4679万吨上升到5220万吨,增加541万吨,超过了“六五”期间的后三年平均每年增钢300万吨的水平。在钢产最迅速增长的同时,钢的品种、质量有了     

低碳经济与转炉炼钢生产技术的发展

总结了近年来莱钢炼钢厂在铁水预处理、转炉、精炼、连铸等关键工序的控制技术,过程系统低温控制技术、二次能源回收利用、除尘适应性改造等,探讨炼钢厂在紧凑、高效、近终型、自动化、节能减排等方面的发展,寻找转炉炼钢低碳经济生产模式的增长点,为下一步转炉炼钢打造低碳经济提供依据。     

中国转炉炼钢技术的发展、创新与展望

转炉炼钢作为目前最主要的炼钢方法,其技术上的进步对我国炼钢生产的发展有着巨大的推动作用。本文从转炉钢产量、生产工艺优化以及消耗指标等方面介绍了我国转炉炼钢的现状,在分析国内转炉炼钢技术现状的基础上又详细阐述了转炉炼钢技术上的创新,分析讨论了目前国内炼钢生产中所存在的主要技术问题,并对今后我国转炉炼钢技术的进一步发展提出了一些建议。     

我国转炉炼钢现状与发展

以大量的统计数据介绍了我国转炉炼钢的发展过程和现状，并对今后我国转炉炼钢的发展趋势进行了简单分析和预测，特别对现有转炉钢厂如何配合国家产业结构调整和新建炼钢厂如何确定转炉规模等问题提出了笔者的见解。     

宝钢转炉炼钢生产技术的现状及发展

本文简要阐述了宝钢炼钢的生产技术现状，１９９３年生产实绩和１９９４年主要工作，实现了“转炉顶底复吹－炉外精炼－连铸”三位一体组合优化工艺，叙述了以连铸为中心至２０００年的宝钢炼钢发展规划及发展方向。     

转炉炼钢过程工艺控制的发展与展望

 转炉炼钢过程控制是转炉自动化控制的重要内容。介绍了转炉自动化控制的发展状况以及国内目前常用的转炉冶炼控制方法,从自动化控制角度分类讨论了转炉冶炼过程中枪位、氧气流量和投料控制的特点,并结合转炉炼钢过程工艺控制的特点,对工艺控制的优化途径进行了论述。对转炉自动化控制的发展趋势进行了简要分析和展望。     

我国炼钢生产技术的发展

本文叙述了我国１９９２年炼钢生产的技术进步和取得的成绩，全国年产钢８０００万ｔ，重点企业连铸比达到３１．９４％，地方企业连铸比达到３２．１２％，品种和质量有了较大提高。还总结了我国炼钢生产在转炉，电炉，平炉和相关技术上的开发和展望，今后的重点工作应放在品种，质量，节能和降耗等方面。     

我国氧气转炉炼钢的开发与发展

1 氧气转炉炼钢的开发 早在1856年,亨利·贝氏麦(Henry Bessemer)发明贝氏麦转炉炼钢法时,就曾倡议过用氧气取代空气在转炉内炼钢,以消除贝氏麦转炉法的缺点之一,即钢中具有较高的氮、磷含量,因当时尚不具备廉价的工业用氧(当时氧气生产成本约为300美元/t),限制了氧在炼钢生产中的应用。 到20世纪30年代末叶,在德国,林德—弗朗克(Linde-Frankl)的低压、大量制氧出现后,柏林工业     

转炉炼钢用煤技术的发展

1.前言煤占世界总能源贮量的75％以上,是可供选择的最便宜的能源。随着能源结构的变化,直接有效地使用煤便是钢铁工业技术进一步发展的主要目标。五十年代诞生了氧气顶吹转炉,逐步取代了平炉,出现废钢过剩的现象,促使人们从事在转炉内增大废钢比的研究。另外,由于炼钢技术本身的进步,一种以铁水预处理、顶底吹转炉和炉外精炼相结合的多段工艺,少渣吹炼的最佳工艺方法已被用于生产,这样更加促进了转炉用煤等各     

当代转炉炼钢技术的发展

所谓"现代转炉炼钢",指的是以10%～15%的生铁或者废钢作为主要原料,以铁水热能作为最主要的能源的一种依靠物理能源的节能环保炼钢技术,目前的炼钢技术水平和先前相比获得了提升之后,其能源利用率也自然是大为提升。本文也基于这一层面,对现代转炉炼钢方面表现出的"技术发展趋势"做出有关的探讨。     

略论转炉炼钢技术的应用与发展

国内电价昂贵、废钢资源紧缺等进一步推动转炉炼钢技术的应用与革新。本文通过探讨转炉炼钢技术的应用,展望其发展趋势,促进钢铁厂炼钢技术水平的不断提升。     

安钢15t转炉炼钢技术的回顾与展望

一、概况安阳钢铁公司是一家地方中型钢铁联合企业,1958年建成投产。经30年生产和建设,已经发展成为北方地区地方钢铁三企业中之一。特别是近几年来经济效益的迅速增长,1987年实现利税2.02亿元,引起各方面的关注。公司所属3×15t转炉钢厂(第二炼钢厂)于1973年投产。近几年来,技术进步连上三个台阶,开发成功三大系列高效益支柱产品。其产量占总产量的70％,成为公司高效益产品的生产中心,推动了公司经济效     

转炉炼钢过程工艺控制的发展与展望分析

在转炉实现自动化控制中对于转炉炼钢过程控制属于其中较为具有重大影响的一部分内容.文章主要针对现阶段转炉自动化控制的具体发展情况还有我国当前应用较为广的转炉冶炼控制相关方法,并由自动化控制层面进行对转炉冶炼过程中枪位和氧气流量以及投料、副枪控制等方面的特点,同时根据转炉炼钢过程中工艺控制的具体情况对其发展展开了有效地分析...