椭圆封头开孔接管局部应力分析

本文运用有限元分析方法,对椭圆封头开孔接管结构的局部应力进行了分析,以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础,真实准确地对该局部的应力强度进行了安全评定。     

椭圆封头与圆柱壳连接应力的分析和评定

本文分析了椭圆壳与圆柱壳连接在边缘应力和错边引起的附加弯曲应力及总体薄膜应力，联合作用下应力强度的评定方法，并给出了评定准则。     

再谈旋压封头与标准椭圆封头的替代

通过比较几种旋压封头与标准椭圆封头的形状,并在理解JB4732、ASME、AD等规范关于凸形封头的设计计算方法的基础上,认为只要能满足GB150-98规定的标准椭圆封头的允许形状偏差,不论封头的成形方法如何,都应属于标准椭圆封头,故在材料、厚度相同时可以等效代替标准椭圆封头。     

封头与筒体对接环焊缝处的应力分析

通过理论分析和实验验证表明,成形封头与筒体对接环焊缝的应力峰值并不在不连续的连接点处,因此封头直边段长度的选取,即使小于现行规定的任意值也不必担心。     

椭圆封头和球形封头压力容器弹—塑性行为数据分析

本文是对椭圆封头和球形封头压力容器的弹性－塑性变化的研究。该研究采用的是有限元分析和低界限分析法，获得了不同几何参数下的第一屈服压力、极限压力和试运压力，并和以前的结果做出比较。     

椭圆封头多孔补强结构弹性与塑性分析设计

本文分别采用以弹性分析为基础的应力分类法及塑性分析法对椭圆封头多孔补强结构进行分析,依据JB4732-1995进行强度校核。结果表明,应力分类法由于难以区分一次应力和二次应力,为安全起见需增加接管和封头的厚度。而塑性分析法得到唯一的结构塑性极限载荷,设计载荷不超过极限载荷的2/3,结构强度校核通过。在弹性分析应力分类较复杂的情况下,塑性分析计算结果唯一,不会因设计者的水平不同而产生较大误差,值得推广。     

标准椭圆封头强度设计中参数的选取

针对标准椭圆封头强度计算中几个参数选取的常见问题，从实际，理论上加以分析，提出了自己的看法。     

基于ANSYS Workbench封头应力分析

压力容器设备上通常附有其他配套设备,本文利用ANSYS Workbench有限元分析,对压力容器封头在受外部载荷、力矩情况下进行分析,并按照JB 4732-1995标准进行评定,实现了设备安全可靠运行。     

圆柱壳与凸型封头连接处边缘应力有限元分析

本文利用弹性有限元分析方法计算了相同尺寸条件下圆柱壳与标准椭圆封头，球型封头，碟型封头连接处及其附近的边缘应力，给出了连接部位应力分布规律，并将这几种情况的边缘应力进行了对比。为工程设计中此几种情况的考虑，提供了数值上的参考。     

圆筒形裙座筒体上端面至塔釜椭圆封头切线距离的精确计算

针对圆筒形裙座支撑形式,文章给出了裙座筒体上端面至塔釜椭圆封头切线距离的精确计算方法和操作流程框图。并通过对现有的几种常用计算方法分析比较,结合工程算例,说明文章提供的方法求解精度高和操作简便,具有较强的实用性。     

椭圆形封头直边设置问题

通过对椭圆形封头与筒体连接处的受力分析,计算了筒体与椭圆形封头连接处的边缘力、边缘力矩和边缘应力,结果表明,边缘应力恒为负,这能改善内压作用下边缘连接处的受力状况。结合制造因素,提出了椭圆形封头直边设置的要求。     

封头与筒体大错边容器有限元分析

用有限元法对 1台封头与筒体存在大错边的容器进行了应力分析 ,得出了应力在错边区域的分布 ,采用线处理法对有限元计算结果进行了分类处理 ,并按照分析设计原理进行了强度评定 ,为该容器的安全运行提供参考依据     

基于ANSYS压力容器筒体与平板封头焊缝残余应力有限元分析

焊接常用于压力容器等特种设备制造中。在焊接过程中,高温移动热源及之后的快速冷却,使得在焊缝及其附近区域产生了残留的拉应力,由此产生焊接变形和残余应力。为预测焊接变形,采用有限元软件ANSYS中生死单元技术对压力容器筒体与平板封头单面焊焊接过程进行数值模拟,得出焊缝焊接残余应力、温度场及位移场的分布情况,经过分析可以得出:在焊缝区及熔合区温度极高,远离焊缝温度峰值急剧下降;在熔合区焊接残余应力达最大值,焊根处残余应力较小,在热影响区,沿焊缝方向多为拉应力,垂直焊缝方向多为压应力。     

D-410精制塔塔底封头筒体连接区域应力腐蚀力学原因分析

对D-410精制塔塔底封头与筒体连接区域进行了详细的有限元应力分析和强度评定,得到了该区域应力分布规律。计算分析结果表明,这个区域存在一个沿整个圆周分布的周向拉应力带,实际裂纹均沿轴向方向,符合应力腐蚀应力状态,结合材料的应力腐蚀敏感性和塔底介质存在硫化物、Cl-和溶解氧等情况,可以确定裂纹缺陷是应力腐蚀,而不是强度破坏。     

基于Ansys的大直径压力容器筒体与封头对接焊缝应力分析

大直径压力容器筒体与封头的对接环焊缝及附近区域是压力容器设计、制造及检验等环节重点关注的部位,由于封头与筒体连接部位存在环焊缝,与本体材料相比,焊缝的自身缺陷使其承载强度存在不足,加之筒体与封头几何结构的差距,使得环焊缝区域产生边缘应力,本文通过对封头和筒体进行三维建模,然后用Ansys软件对边缘处进行薄膜应力及弯曲应力分析,为压力容器的设计提供了理论依据。     

带有接管的椭圆形封头结构应力分析及评定

采用有限元分析技术,借助于ANSYS有限元分析软件对受压封头结构进行详细计算,得到该结构的两个高应力区。从分析设计的角度,该结构最大应力点的一次薄膜加一次弯曲应力强度已经十分接近于1.5Ksm值;从安全性考虑,如果条件允许,可采取略增接管壁厚的补强措施。     

有限长椭圆截面容器应力计算

应用板壳理论分析了有限长椭圆截面容器的应力 ,揭示了端盖加强作用及容器长度对应力的影响     

标准椭圆封头瓣片的计算

采用对称椭口短轴的三角计算法计算标准椭圆封头的瓣片尺寸，为一般制造厂所熟悉且便于掌握。经生产实践证明，按该方法制造出的瓣片尺寸精度高，封头成形质量好。