氧化铁脱硫的新资源——转炉赤泥利用的研究

一、引言 为了给煤气工业寻求新的廉价氧化铁脱硫剂资源,我们在太钢转炉赤泥用于城市煤气脱硫的研究的基础上,调研了全国主要大型钢铁企业,对钢厂转炉赤泥进行了脱硫性能的研究,并将它们与国内现使用的几种氧化铁脱硫剂进行了比较。结果表明:作为钢厂工业废料的转炉赤泥,其化学组成及基本     

转炉赤泥的物相组成及脱硫机理的研究

本文用Ｘ射线衍射法对煤气厂的转炉赤泥及失效赤泥脱硫剂进行分析和研究，基本上搞清了赤泥、失效赤泥的物相组成及赤泥脱硫的相变过程。由此提出了转炉赤泥脱硫过程及机理，为赤泥脱硫工艺的改进和控制提供了有益的参数依据。     

炼钢厂赤泥脱硫剂的脱硫实验与生产应用

用容积1700－4000cm^3的脱硫瓶进行了炼钢厂赤泥和烧结矿返矿脱硫剂脱硫效率的对比实验，实验表明炼钢厂赤泥脱硫剂优于烧结矿返矿脱硫剂；居末赤泥配比为1：1．5－1：2的脱硫剂，赤泥用量、堆比重及气孔度适中，在后期硫容较高时对煤气的阻力不大，脱硫效率高。在生产装置上采用了锯末赤泥配比为1：2的脱硫剂，脱硫效果良好，在煤气平均含硫化氢3000－4000mg/m^3、脱硫剂硫容不高于80％的条件下，脱硫效率平均不低于99．5％。     

AC型焦屑铁污泥脱硫剂的研制

钢铁厂转炉生产过程中产生的铁污泥,价格低廉,数量较多,具有一定的脱硫活性,国内在干法脱硫方面已有较广泛的应用。本课题研制的是以铁污泥和焦屑作为基本原料的AC型脱硫剂。经小试、中试表明,其脱硫活性优于常用的铁木屑脱硫剂,是一种具有实用前景的新型脱硫剂     

赤泥改性沥青黏度及微观特性

在基质沥青中添加赤泥制备赤泥改性沥青,采用黏温关系分析法探讨不同剪切速率、赤泥掺量(质量分数)对赤泥改性沥青黏度的影响,并用扫描电子显微镜观测赤泥与沥青之间的微观状态变化。研究结果表明:赤泥改性沥青黏度方程与温度之间存在极高相关性,温度对赤泥改性沥青黏度的影响程度要高于剪切速率对其的影响。在相同条件下,赤泥改性沥青的黏度随赤泥掺量的增加而增大。随着赤泥掺量的增加,赤泥改性沥青相态分布由分散相逐渐转变成连续相态,在赤泥掺量为13%时的共混体系达到了理想的相态分布形式。     

赤泥等多固废协同利用制备路面基层材料填补应用空白

<正>本刊讯11月14日,中国建材联合会在北京组织的"赤泥等多固废协同利用理论及其在路面基层材料中的应用"科研成果鉴定会上,鉴定委员会专家一致认为,由北京科技大学、中色十二冶金建设有限公司牵头开展的赤泥综合利用项目研究成果,对我国赤泥等大宗工业固废的资源化利用具有重要意义,填补了赤泥     

COREX煤气干法脱硫剂的比选

分析了煤气干法脱硫的技术参数,介绍了常用干法脱硫剂(常温氧化铁脱硫剂、活性炭脱硫剂)的性能,对影响干法脱硫剂性能的工艺参数进行了分析。对COREX煤气干法脱硫剂的选用进行了技术经济性分析,最终选用活性炭作为脱硫剂。     

水泥-赤泥-粉煤灰稳定土固化剂力学性能研究

试验研究了由赤泥、粉煤灰和水泥组成的稳定土固化剂的配比、物理力学性能及其对工程渣土固化效果和无侧限抗压强度的影响规律,利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表征了水泥-赤泥-粉煤灰稳定土固化剂的矿物组成和微观形貌,分析了稳定土固化剂的作用机理.试验结果表明,固化剂中水泥用量固定时,其胶砂试样的强度随着赤泥掺量的增...     

赤泥免烧免蒸砖的正交试验设计及分析

利用中铝赤泥、粉煤灰、骨料等材料采用模压成型,自然养护制成了赤泥免烧免蒸砖。为考察粉煤灰和石灰对赤泥的激发作用,试验中采用了有交互作用的正交表L16(45)。试验结果以抗压强度为主要性能测试指标,利用正交设计的方法确定出赤泥、粉煤灰等材料的最佳掺量,并得出结论石灰对赤泥的激发作用大于粉煤灰对赤泥的激发作用。     

赤泥基碱激发胶凝材料的制备及机理研究

系统总结了国内外对赤泥基胶凝材料的研究成果,分析了赤泥种类、掺合料和激发活化措施对赤泥基碱激发胶凝材料力学性能的影响。研究表明烧结法赤泥活性较高,受热活化和水玻璃激发效果较为显著,抗压强度普遍高于25 MPa;拜尔法赤泥较则难以被激发,而目前90%的铝业公司使用拜耳法生产Al2O3。结合已有研究,利用工业固体废弃物脱硫石油焦渣激发拜耳法赤泥,确定了赤泥基激发胶凝材料的基本配合比,经标准养护28 d抗压强度达到25.6 MPa。利用XRD进行的微观分析发现,赤泥中的铝硅酸盐矿物可以在碱性激发剂的作用下发生反应,经过溶解-聚合反应生成聚合物凝胶是赤泥受激发产生强度的主要原因。研究将赤泥用于制备胶凝材料,可以实现赤泥大规模、高附加值的资源化再生利用。     

方钢管赤泥混凝土黏结滑移性能试验研究

制作了15个方钢管赤泥混凝土短柱试件进行推出试验,获得了方钢管赤泥混凝土的荷载-滑移曲线,研究了赤泥替代率、混凝土强度、长径比(埋置长度)、宽厚比对方钢管赤泥混凝土黏结滑移性能的影响。研究结果表明,方钢管赤泥混凝土荷载-滑移曲线经历了5个阶段,即无滑移段、上升段、下降段、二次上升段、二次下降段。黏结极限荷载随赤泥替代率的提高先增加后降低,赤泥替代率为5%时,黏结极限荷载达到最大;赤泥替代率为20%时,黏结极限荷载与标准钢管混凝土相当。黏结极限荷载随混凝土强度及长径比的增加而增加;随宽厚比的增加而减小。     

赤泥的性能及其用作矿物掺合料的研究

概述了赤泥的物理性质、化学组成和矿物组成,研究了赤泥在混凝土中的应用。研究表明,赤泥作为矿物掺合料,当掺量为20%时,可以改善赤泥-水泥体系的抗折强度,又不会对抗压强度造成过大损失;在水泥用量相同时,双掺赤泥和粉煤灰体系的强度要高于单掺赤泥或粉煤灰体系的强度;碱激发剂有利于双掺体系强度的增长。     

赤泥环境安全性研究现状

随着赤泥及其改性产物的研发与应用,赤泥的环境安全性问题引起了研究者的广泛关注。本文简要阐述我国赤泥综合利用现状,详细分析赤泥脱碱、重金属浸出毒性和放射性的环境安全性研究现状,并为赤泥的综合利用提供“防范治理-资源回收-消除隐患-建材制备”的工业思路。     

氧化铝厂赤泥的基本物理力学性质

对氧化铝厂新鲜赤泥滤饼、自燃固结赤泥、击实赤泥等354组样品进行含水率、密度、比重、液塑限试验、干密度、孔隙比、饱和度、渗透、固结、固结快剪、三轴剪切试验、颗粒等物理力学指标测试。综合分析研究后得出:新鲜赤泥滤饼的性质类似于粉质粘土,具有高含水率、高饱和度、孔隙比大、力学强度较低的特点;赤泥的颗粒级配较好,均匀性差;赤泥的最优含水率一般为41.6%,最大干密度为1.25g/cm3,在最优含水率时进行击实,击实后抗剪强度指标明显提高;赤泥的力学强度随着赤泥堆存时间的增加而提高。为氧化铝厂赤泥堆存、赤泥尾矿坝建设的初步设计计算提供了基础数据。     

赤泥在建筑材料方面应用的研究进展

赤泥是氧化铝工业最人的工业废渣,随着铝工业的发展,赤泥的有效利用问题显得尤为迫切.概述了赤泥的工业特性及在建筑材料方面的应用,如利用赤泥建坝、做路基材料、生产水泥、各种砖、微晶玻璃和琉璃瓦.并介绍了中铝贵州铝厂赤泥的工业特性,应用方面遇到的问题及拟解决方案.     

赤泥改性沥青在冻融循环下制备工艺的正交试验研究

为了研究赤泥改性沥青在盐冻环境下的基本性能及制备工艺,将冻融循环次数、融雪剂浓度、赤泥掺量、赤泥颗粒大小及剪切时间作为影响因素,并选取相应的因素水平,采用正交试验对赤泥改性沥青在冻融循环条件下的感温性能、高温性能及低温性能进行研究。结果表明:对赤泥改性沥青材料温度敏感性的影响程度为:剪切时间冻融循环次数赤泥颗粒大小融雪剂浓度赤泥掺量;对赤泥改性沥青材料低温抗裂性的影响程度为:冻融循环次数赤泥颗粒大小剪切时间赤泥掺量融雪剂浓度;对赤泥改性沥青材料高温稳定性的影响程度为:冻融循环次数融雪剂浓度剪切时间赤泥掺量赤泥颗粒大小。     

烧结法赤泥改性处理后的资源特性分析

针对烧结法赤泥难以大宗利用的技术特点(即高碱性和放射性),文章通过常压石灰法脱碱、添加硫酸钡屏蔽放射性等措施对赤泥进行了改性处理,并对改性处理后的赤泥进行了资源特性分析。研究发现,改性处理后赤泥的碱含量和放射性得到了有效控制,改性赤泥的活性有所提高,可以作为制备墙体、水泥及其它建筑材料的原材料。     

我国赤泥的生产及回收利用现状

赤泥是铝土矿提取氧化铝过程中产生的废弃物。赤泥中含有较多的碱,会造成土地碱化,严重时会影响地下水源。此外,回收赤泥中含有的大量有价金属也有一定的经济效益。通过查阅相关文献,本文综述了我国赤泥的生产现状,总结了赤泥的回收应用情况,并对赤泥的再利用前景做出展望。     

利用赤泥和石英砂制备高性能烧结砖的研究

介绍了利用赤泥和石英砂采用可塑成型和压制成型两种成型方法分别制备出了抗压强度高达58,4MPa和77．8MPa的高性能烧结砖．分析了不同成型方法和赤泥用量对烧结砖性能的影响,研究了赤泥烧结砖的泛霜,并利用X衍射对赤泥烧结砖进行了物相分析。指出利用赤泥和石英砂可以制备出高性能烧结砖．压制成型所制得的烧结砖的性能比可塑成型制得的要好。当赤泥用量大于70％时更适合采用可塑成型．当赤泥用量小于60％时更适合采用压制成型,当赤泥用量为60％至70％时两种成型方法都适合。赤泥烧结砖的抗压强度随赤泥用量的减小而增大。石英砂的掺入能明显抑制赤泥烧结砖的泛霜。     

赤泥颗粒吸附除磷性能研究

以原态赤泥及焙烧赤泥为主要原料制备了一种新型的赤泥颗粒吸附材料,并将其用于去除水体中的磷。结果表明:赤泥、粉煤灰、碳酸氢钠、膨润土以16∶4∶2∶1的比例混合经一系列过程制成6 mm的赤泥颗粒,得到的赤泥颗粒吸附材料在磷质量浓度为15 mg/L、投加量为5 g/L、温度为25℃的条件下对磷的去除率可达到55.3%;焙烧赤泥采用完全相同的过程制成颗粒吸附材料,吸附除磷试验参数均不变,磷的去除率可达到95.5%。