硫磺回收催化剂及工艺技术

综述了20世纪70年代以来中国石化硫磺回收催化剂及工艺技术方面的进步。回顾了LS系列硫磺回收及尾气加氢催化剂的发展历程,介绍了催化剂主要性能及工业应用情况,同时对大型引进硫回收装置催化剂国产化进行了详述。总结了通过对已引进的硫磺回收装置消化吸收,借鉴国外先进技术和有益经验,中国石化开发的具有自主知识产权的成套工艺技术,提出了对新建大型硫磺回收装置的设计原则及建议。     

国产克劳斯硫磺回收催化剂

浙江德清三龙催化剂有限公司开发的两种新型催化剂，将结束克劳斯硫磺回收装置催化剂长期被国外垄断的历史，不仅可提升我国煤、石油和天然气的加工水平，而且将推动我国环保工作再上新台阶。     

LS-801硫磺回收催化剂

<正> 炼油厂硫磺回收装置原一直采用福建漳浦铝矾土作催化剂,其压碎强度低、磨损大,活性、稳定性、有机硫水解率和抗硫酸盐化等性能均较差,其总硫转化率仅达80～90％,有机硫水解率一般为40～50％,使用寿命仅有一个生产周期。为了提高硫磺回收率,减少环境污染,延长生产周期,齐鲁石化公司研究院一室、炼油厂研究室和山东铝厂研究所共同研制了活性氧化铝型LS—801硫磺回收催化剂用以取代天然铝矾土,经实验室研制与评定,中型放大制备和侧流试验考查后,投入批量生产。于1981年11月初在炼油厂南硫磺回收装置上进行了工业应用,至1983年6月大检修,已运转丁两个生产周期,催化剂的活性、稳定性良好,装置压降没有明显变化,仍在继续使用。     

高性能的硫磺回收催化剂

近年来,陆续建立重油脱硫装置作为公害防止措施,硫磺回收装置也伴随着受到重视,装置大型化和硫磺回收装置的存在越来越影响到各炼油厂的开工率。十年前,从煤油和轻油加氢脱硫装置等付产的 H_2S 以 H_2S 形武     

正确使用硫磺回收催化剂

在硫磺回收装置操作中,正确使用硫磺回收催化剂,不但能够长期维持高活性,有利于装置的总硫收率,而且能够延长催化剂使用寿命,因此,这是装置操作的重要问题。一、装填和活化目前,国内装置普遍使用不规则的块状铝土矿。使用前,应     

日本CSR-2硫磺回收催化剂

(一).技术资料CSR—2的一般性质CSR—2典型性质列于表—1。这些性质是按本公司内部规定的试验分析法实测的。CSR—2的质量按照本公司内部规定进行严格管理。表—1 硫磺回收催化剂的一般性质     

国外硫磺回收催化剂商品一览表

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硫磺回收催化剂工业应用分析

介绍了洛阳分公司硫磺回收装置的基本情况,对CT6-4B硫回收催化剂的应用情况进行了总结,并结合原使用LS-931催化剂生产标定数据。对其使用性能进行了技术分析,从中发现CT6—4B硫磺回收催化剂具有高的反应活性和较强的抗干扰能力。在正常操作工况下,两级克劳斯的转化率大于96％。     

采用循环催化剂的硫磺回收过程

MTE硫磺回收过程是在单个的反应-再生回路中使用流动催化剂进行高于和低于硫的露点的催化克劳斯反应,从而省去了传统的多段催化步骤。结果是设备的规模和数目以及催化剂消耗都明显降低。例如,对30t/d能力的装置,设计能安装在4×4×7m的框架上。该装置的花费比固定床催化转化装置低40％,其操作弹性没有限制,而总硫回收率超过99％。     

硫磺回收催化剂的选择及组合

简要介绍了漏氧、有机硫、硫酸盐化及其它几种条件对硫磺回收催化剂的影响;同时根据不同厂家对硫收率的要求和装置条件,就中国石油西南油气田公司天然气研究院开发的系列硫磺回收催化剂的组合问题加以讨论,并列举了催化剂组合的几种实例,为净化厂、炼油厂硫回收装置催化剂的选择及组合提供了参考。     

CT6－3硫磺回收催化剂

《CT6-3》硫磺回收催化剂是加入助催化组分TiO_2的活性氧化铝型催化剂.实验室试验中,测定了物化性质,并对其克劳斯反应活性、有机硫水解活性、抗硫酸盐化性能及催化剂热稳定性能等进行了评价.试验表明该催化剂各种性能均赶上了法国CRS-21催化剂,是一种具有有机硫水解特色的良好的硫磺回收催化剂.     

改制的铝土矿型硫磺回收催化剂

铝大矿改制的原因早在1890年■立第一座硫磺回收装置时,就采用了铝土矿作催化剂,1953年 B.W.■姆森和R.H.埃尔金斯阐述硫磺回收基础理论,指出铝土矿不仅在克劳斯制硫活性,而且在水解有机硫方面,都有优越的催化活性。1972年S.E.克哈粒法     

国外若干重要的硫磺回收催化剂

简要介绍了国外有关公司开发和研究若干重要的硫磺回收催化剂的性能,指出尽管工业应用中的大多数硫磺回收催化剂仍以Al_2O_3为基础,但TiO_2基催化剂由于它特殊的抗硫酸盐化性能显示出对克劳斯反应和水解转化COS、CS_2反应优良的活性。     

硫磺回收催化剂的优化选择使用

结合国内外基础研究结果,跟踪回顾了有关催化剂的发展历程和最新技术成果,进行了技术经济分析,提出可通过优化选择使用催化剂,为企业节省大量资金。     

进口硫磺回收CLAUS催化剂使用总结

介绍了大连西太平洋石油化工有限公司硫磺回收装置所使用的进口催化剂的基本物化性质,总结了进口催化剂在该装置上的使用情况,分析了在使用过程中的一些非正常操作可能对催化剂的影响,并对使用近5年的催化剂作了小样的物化分析,同时对催化剂的使用寿命作了预测。     

硫磺回收及尾气加氢催化剂研究进展

介绍了硫磺回收及尾气加氢催化剂的反应机理及制备工艺。总结了催化剂的分类及其特性,对目前国内外主要工业化催化剂的应用效果进行了对比。多功能硫磺回收催化剂具有较好的克劳斯反应活性、有机硫水解活性、脱“漏O2”保护功能以及抗硫酸盐化能力;低温克劳斯尾气加氢催化剂具有节省装置建设投资、降低装置能耗、环保与经济效益良好的特点。为了实现回收硫的优化生产,从技术经济角度出发,最有效的措施是发展功能齐全的系列化催化剂。     

硫磺回收尾气加氢催化剂的评选小结

一、前言为了降低硫磺回收装置尾气对大气的污染,对于排放标准要求日趋严格的石油和天然气加工业(?)的地区,目前倾向于使用高净化度的还原吸叫法(即 SCOT 法)尾气处理工艺,可使排放尾气中 SO_2含量由15000PPm,降至300PPm以下,读法关键之一是研究出一种高效、长寿命的加氢催化剂,勇使尾气中的所有硫化合物,