表面活性元素影响钢液吸氮机理的研究

针对表面活性元素影响钢液吸氮机理进行了研究，并提出了“表面结构模型”。结合Ｆｅ－Ｓ合金熔体，该模型认为：表面活性元素硫在表面富集，其表面层除了有Ｓ、Ｆｅ原子以外，还有ＦｅＳ、ＦｅＳ２分子存在。结合有关表面活性元素影响钢液吸氮热态实验结果进行了讨论，研究说明了氧、硫对钢液吸氮有大的阻碍作用。     

强度、耐蚀性、耐热性兼具的高氮奥氏体系不锈钢“DSN9”

人们早就知道，氮可固溶强化提高不锈钢强度并改善不锈钢耐蚀性。同时，由于是强奥氏体生成元素，故可以作为贵重Ni的替代元素。近几年来，引人注目的是用加压溶解法来增氮生产高氮不锈钢的研究。此外，氮对耐热性的有效性，特别有利于提高蠕变强度的报告很多。为了最大限度的发挥氮的有效作用，在通常大气压的冶炼工艺下，在保持相平衡前提下，添加生产工艺可能达到的氮量，成功研制、开发了具有优异耐蚀性和一定强度的高氮奥氏体系不锈钢“DSN9”。特别是用固溶强化、加工硬化、析出强化的综合效果，得到了耐热性、     

兼备强度，耐蚀性和耐热性的高氮奥氏体不锈钢[DSN9]

1前言 氮元素由于固溶强化，不仅可提高不锈钢的强渡，而且能改善其耐蚀性。氮还是一种高效奥氏体生成元素，常被用来替代昂贵的镍。近年来，利用可添加更多氮的加压熔化工艺生产的高氮不锈钢方面的研究也引起了人们的注目。另外，氮对钢耐热性的功效，尤其是氮有利于改善钢的蠕变强度，也有不少报告发表。为了最大限度地利用氮的功效，在维持相平衡的同时，添加普通大气压熔化工艺容许的氮含量，我们成功地开发出兼备优异耐蚀性和强度的高氮奥氏体不锈钢[DSN9]。     

融入思政元素的机械设计课程混合式教学

将思政元素融入机械设计课程教学，专业知识和思政教育紧密结合，实现了教学效果提升和价值引领，促进了学生全面发展。将现代信息技术应用到机械设计课程教学，进行线上线下混合式教学，使“教”与“学”更加灵活，提升了机械设计课程的教学质量和效率，践行了以学生为中心的教学理念。     

氧、氮等杂质元素对TC11钛合金的影响及控制

本文通过化学分析等试验手段对氧、氮等杂质元素含量对TC11钛合金性能影响进行了分析研究，表明了适当提高氧、氮元素在合金中的含量，可以提高强度，并针对中国海绵钛纯度提高，杂质元素含量减少的现状寻找对策，适当配入杂质元素，确定TC11钛合金中主要杂质元素的最佳配入量。对氧元素含量超标的铸锭，通过炉内焊接三次重熔的方法，能降低最终成品锭的氧含量。     

纯净钢生产技术及现状

本文简述了近年来国外主要炼钢厂生产纯净钢钢中杂质元素控制技术的发展，系统分析了钢中氧、碳、氮、硫、磷、氢等元素在钢中行为和降低杂质元素的措施。     

18Cr—2Mo铁素体钢的脆性及钛元素的作用

１８Ｃｒ－２Ｍｏ钢出脆性与钢中较多的碳，氮，硫间隙原子形成短程障碍有关；粗大的晶粒也是导致克脆性的原因，钢中加入钛元素，使｛１００｝面上析出有球化趋势的间隙相，从而降低了钢中自由碳，氮，硫原子含量，对提高韧性和低温下解理断裂应力具有一定的利用。     

钢中氮元素的直读光电光谱分析

本文介绍了在国内较早开展直读光电光谱分析的研究工作，建立了炉前快速分析氮元素的光电光谱分析条件。钢中氮元素测定范围为0．005％～1．000％。该分析方法已在北满特钢炉前成功应用五年，效果良好。     

洁净钢中杂质元素的控制

综述了洁净钢中氧，氮，碳，硫，磷，氢等一系列有害元素的控制技术及国内外一些厂家生产这类钢所达到的水平，可为我国洁净钢的生产提供参考。     

表面活性元素影响钢液脱氮动力学

在４０ｋｇ真空感应炉上进行表面活性元素（氧、硫）影响钢液脱氮动力学的研究，实验采用真空碳脱氧工艺，研究在不同的硫含量条件下，钢中脱氧和脱氮的相互关系。研究结果表明：（１）当钢中硫含量较低时，脱氮速率很快，随着硫含量的逐步增加，脱氮速率相应降低。（２）钢中硫含量较低时，脱氮速率快于脱氧速率；而当硫含量较高时，脱氧速率大于脱氮速率。（３）真空碳脱氧过程中，脱碳、脱氧速率与硫含量关系不大。     

河南商南—洛南地区“三稀”及铂族元素异常特征及找矿潜力

“三稀”及铂族元素均为现代高精尖科学技术的重要战略资源。通过对河南省商南—洛南地区地球化学资料的综合整理研究,查明了“三稀”及铂族元素富集分异特征,圈定综合异常13处;根据研究区地球化学异常特征,结合地质特征及成矿作用,划分2处地球化学分区,6处地球化学子区;圈定B级和C级找矿远景区各1处,对各找矿远景区作出了初步评价解译,为研究区“三稀”及铂族元素矿产勘查提供了大量地球化学信息。     

氮元素对钛微合金化热轧盘圆力学性能的影响

分析了钛微合金化生产的热轧盘圆抗拉强度远低于目标值的原因,并提出了优化措施。认为当冶炼过程中氮元素过高并且工艺控制不当时,氮元素与钛元素形成氮化钛夹杂物,使得轧制过程中起强化作用的钛元素数量变少,从而影响到产品力学性能。通过采取一系列控制手段,该问题得到有效解决。     

合金元素对不锈钢应力腐蚀的影响

在整个湿态腐蚀破坏事例中，应力腐蚀断裂已成为现代不锈钢领域的主要破坏形式，在奥氏体，铁素体，双相不锈钢中，合金元素对这三类钢应力腐蚀敏感性的影响不尽相同。碳化物稳定化元素的加入均提高这三类钢的耐应力腐蚀性能，钢的高纯化（Ｃ，Ｎ含量低）是目前发展应力腐蚀新材料的研究方向。     

氮在钢中的溶解与去除

氮作为合金元素使用，它在钢种中的含量受钢中其它合金元素种类及含量的影响。在钢液中，它的溶解度是随温度升高而升高的，而溶剂发生改变时，又有所变化，对此种情况本文从理论上进行了分析和解释。因此，对于氮的回收与去除，在冶炼时要考虑氮在钢中最大溶解度与实际含量之间的差距。去除氮时还多了一条路就是可以采用除氮化物“夹杂”的方法。因此，建议在选择操作方法时，应考虑氮在钢中的溶解与去除。     

炼焦煤氮元素在焦炭和煤气中转化规律研究

通过对包钢6m焦炉炼焦精煤氮元素的全面研究,建立了入炉煤氮元素在固相和气相中的数据转化关系,为下一步调整配煤比和降低焦炭中氮含量以及焦炉煤气中氨含量提出数据指导;同时也为包钢煤气净化系统改造方案的制定和6m、7m焦炉配套的焦炉烟气脱硫脱硝的设计,提供了理论依据.     

具有优异冷加工性和生物相容性的新型β型钛合金的合金设计和性能评估

氮是提高不锈钢强度、耐腐蚀性和奥氏体稳定性的最有效元素之一。目前对用加压工艺，诸如加压电渣重熔、加压感应熔炼等方法生产的高氮奥氏体不锈钢进行了许多研究。     

内蒙古红花沟金矿元素地化特征统计研究

用聚类分析、因子分析等数学地质方法对红花沟金矿莲花山矿区地表出露石英脉的元素地化特征进行了统计研究，确定了该区元素组合特征和找矿指示元素．提出了“组合元素预测法”，并用该方法对矿区石英脉含矿性进行了评价，取得了较好的地质效果．     

屑状钢样中氮的分析实验

钢中氮的测定一般是与氧联测，整粒（圆柱或圆粒）进样以减少试样表面积过大对分析结果的影响。中间钢样气体元素分析国际通用取制样方法是采用厚薄乒乓球拍样在钢液熔池中直接取样，厚部供光谱分析和其他化学成分分析，薄部用专用冲床冲取粒状试样进行气体氧、氮、氢元素分析。我公司目前没配专用冲床，受设备限制，钢中氧氮分析是在球拍样杆部制取柱状、整粒状试样。因为球拍样取样器的特有结构，取样时在钢水静压力作用下，钢水首先充满取样器球拍部，然后才充满取样器杆部。所以只要按规定程序取样，球拍样球拍部钢结构较致密，     

钒氮微合金化技术的研究与应用综述

含钒钢中增氮，促进了碳氮化钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，提高了钢的强度，在相同强度水平下，节约了钒的用量，降低了钢的成本，因此，氮是含钒钢中一种十分有效的合金化元素。本文介绍了钒氮微合金化技术的机理及其在高强度钢筋、非调质钢、高强度厚壁H型钢和CSP产品等产品开发中的应用。     

真空自耗炉的锰、铜、氮易挥发元素含量控制

真空自耗炉是生产高品质特殊钢的重要终端设备,常有VIM-VAR、VIM-ESR-VAR 2种工艺。真空自耗熔炼过程中,常常伴随着锰、铜元素的挥发以及氮的去除。目前,现场仅凭经验确定金属母材的组分,然而真空自耗前后的锰、铜元素烧损并不遵循减法规律,尚不能精准控制真空自耗后的铸锭中锰、铜元素含量。针对现场对合金元素精准控制的迫切需求,基于冶金动力学解释了真空自耗炉中锰、铜、氮元素的挥发机理,指出铸锭中锰、铜、氮元素的含量与金属母材中锰、铜、氮元素的含量呈倍数关系。在苏州双金实业有限公司结晶器内径为450 mm的真空自耗炉中熔炼630不锈钢时,在8 000 A电流和26 V电压条件下,得到锰元素的挥发系数为61%~65%,铜元素的挥发系数为88%~92%。研究结果为真空自耗熔炼中挥发性元素的精准控制提供了参考。