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介绍了磨制螺纹环规螺纹的实际加工方法,分析了环规螺纹加工中的型面磨削干涉、型面牙底空刀加工及加工过程中的检测等问题,提出了改进螺纹磨削加工的工艺措施。 相似文献
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蔡美富 《精密制造与自动化》2015,(1)
通过对磨削螺纹原有加工工艺分析,提出了一种新的螺纹磨削工艺螺纹变距加工,并设计了基于SIEMENS828D的加工程序。以达到提高螺纹丝杆精度的目的;运用R参数编程,在只改变参数值的情况下,就可加工不同螺距的丝杆。 相似文献
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非API螺纹量规的成形磨削加工质量直接影响了油气井长期服役的安全性能,螺旋齿形结构,IT3~IT4级尺寸精度,其在极端服役环境下的抗疲劳性能与材料热处理状态和量规磨削加工质量密切相关。然而,螺纹量规材料磨削烧伤与磨削裂纹已成为制约量规高效成形磨削的瓶颈问题,严重降低了量规的耐磨损性能和使用寿命。为此,提出了基于量规的使役性能需求,来驱动量规材料的热处理和磨削参数优化,通过开展定量描述量规材料热处理与磨削加工性能之间的关系,来解决量规材料的磨削烧伤和磨削裂纹问题。结合热处理和平面磨削试验,结果显示优化的热处理工艺能够有效提升量规材料的磨削加工质量,同时也表明良好的热处理工艺和磨削加工参数相结合,是控制非API螺纹量规材料磨削性能的重要保障。 相似文献
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以普通螺纹加工的质量控制为研究对象,选择攻、套螺纹、车削螺纹、铣削螺纹、滚压螺纹、磨削螺纹以及螺纹检测为探讨方向,分别阐述了其各自的工艺特点及相应的保证加工质量的措施,提出了行之有效的具体意见。 相似文献
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多线砂轮磨削螺纹是一种高效率的加工方法,一般适用于0.75~3毫米螺距螺纹的批量生产,螺距过大的螺纹不宜采用。这种方法是在砂轮外圆面上修整出与被加工螺纹牙型相同的多个环形齿成为多线砂轮,再用它来磨削螺纹。多线砂轮的厚度可以大于工件螺纹部分的 相似文献
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一、概述精密丝杆的螺纹精度一般都不低于5级标准。根据机加工工艺可分为硬丝杆和软丝杆。硬丝杆的螺纹是经过热处理,硬度在HRC50以上,由磨削加工制成。软丝杆的螺纹则是在调质硬度下,由车削加工进行。经验证明,由淬硬的光杆,经过多次磨削(间以相应次数的消除应力热处理)而制成的丝杆,在加工质量、精度稳定性和耐用度等方面,都比以车削预制螺纹,然后淬硬磨削螺纹制成的丝杆为好。这是因为丝杆在车削加工中承受的弯矩和扭矩都比磨削大,已制螺纹的丝杆刚性差,表面有沟槽,造成热处理淬火变形及内应力大,从而影响后道工序的加工和使用。附图表示一根淬硬精密丝杆,螺纹精度5级,主 相似文献
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精密丝杠在精密机床和仪器中,起着传动、定位和测量的作用。随着工业生产技术的发展,对精密螺纹的加工要求愈来愈高。掌握螺纹磨削加工技术,特别是高精度丝杠的磨削加工,对精密机床发展品种、提高质量和生产效率,都十分重要。 使用国产J 7520 K型螺纹磨床加工精密丝杠,只要调整得当,操作正确,完全可以达到六级精度,有时还可高于六级,加工的合格率和生产率也较高。 在一台六级精度的螺纹磨床上磨削六级精度丝杠,除了机床本身条件以外,操作调整,温度影响,工件规格形状,砂轮选择和操作者的技术情况等,都对加工精度有直接影响。磨削中经常碰到… 相似文献
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工厂自制非标准螺纹环规一般都是多品种、小批量。采用螺纹砂芯,手工研磨专业化工艺生产,既费工又不经济。对这些小批单件生产的环规,最好采用螺纹磨削工艺,既省工又经济。本文从磨削加工螺纹环规质量分析着手,结合有关单位和笔者的实践经验,讨论螺纹环规的磨削工艺和操作技术。 相似文献
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耿安仿 《机械工人(冷加工)》1985,(7)
随着机械工业的发展,对螺纹件的精度要求越来越高。如何提高螺纹的加工精度,是必须解决的重要课题之一。在螺纹磨床上磨削螺纹是目前加工高精度、高光洁度螺纹比较理想的切削方法。方牙螺纹的加工,一般采用成型砂轮磨削。由于成型砂轮修整器结构上的缺陷,产生齿形直线性误差,齿形中部呈鼓形。此外,砂轮安装是按照零件中径螺旋升角倾斜的,根据螺旋角的计算公式,在螺旋角大于3°情况下, 相似文献
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JCS001高精度专用螺纹磨床是用来磨削加工公制千分尺螺杆的,磨削公制千分尺螺杆的螺距为0.5mm,在25mm长度内的螺距累积误差小于3μm。随着出口市场的扩大,英制千分尺需求量增多,而英制千分尺螺杆螺距为0.635mm,用磨公制螺杆的螺纹磨床无法加工。为此,根据我厂改装JCS001螺纹磨床加工英制螺杆的经验,介绍改装JCS001螺纹磨床的最佳方法。 相似文献
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众所周知,圆锥管螺纹丝锥通常采用单线螺纹磨床加工,其螺纹部分锥度的形成,一般用锥度靠模板,通过铲磨机构使砂轮按一定的规律退刀磨削。本文主要论述如何利用多线螺纹磨床加工圆锥管螺纹丝锥。 相似文献
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高精度丝杆加工是国家重点攻关项目之一。由汉江机床厂和华中理工大学联合研究的“微机补偿磨削四级丝杆的研究”课题成功地在五级精度机床上稳定地磨削出四级精度丝杆。现将该项研究成果的有关内容作介绍。螺纹磨削一般是丝杆加工的最后一道工序,所以螺纹磨削精度对丝杆精度是至关重要的。 相似文献
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我厂几年来先后改造了三台MM582螺纹磨床(苏联50年代产品),采用复线砂轮磨削工艺加工布氏丝锥的螺纹,既改造了旧设备,又提高了生产率及产品质量,年产量比改造前增加了11倍,次品率从原来的15%下降到5%,而且复线磨削省去了预车螺纹和铲磨外圆工序,大大简化了布氏丝锥的加工工序,提高了生产效率。 相似文献
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